寶鋼材料標準：Q BQB 600-2009 厚鋼板一般技術要求.pdf

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1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準Q/BQB600－2009厚鋼板一般技術要求代替Q/BQB600－20041范圍1.1本標準規(guī)定了厚鋼板的一組通用技術要求，內(nèi)容包括訂貨所需信息、冶煉方法、交貨狀態(tài)、熱處理、化學分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、檢驗和試驗、驗收、數(shù)值修約、標志、檢驗文件等。1.2本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚鋼板，以下簡稱鋼板。1.3當產(chǎn)品標準或合同規(guī)定與本標準規(guī)定不一致時，應以產(chǎn)品標準和合同規(guī)定為準。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適

2、用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T222－2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T18253－2000鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型3訂貨所需信息根據(jù)需要，訂貨時用戶需提供包括足以說明所需材料的下述信息:a)標準號；b)牌號；c)規(guī)格和公差；d)邊緣狀態(tài)；e)交貨狀態(tài)；f）表面狀態(tài)；g）重量；h)用途；i)檢驗文件類型；j）其它（如附加要求、焊接修補要求等）。如在訂貨合同中未說明厚度公差級別、邊緣狀態(tài)時，則以厚度公差

3、級別PT.N、邊緣狀態(tài)EC交貨；未說明交貨狀態(tài)時，由供方選定；未說明表面狀態(tài)時，以黑皮狀態(tài)交貨。未指定檢驗文件類型時，按GB/T18253類型5.1B。4冶煉方法4.1鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。4.2鋼的脫氧方式為鎮(zhèn)靜鋼。5交貨狀態(tài)5.1鋼板可以軋制、正火軋制、熱機械控制軋制或熱處理狀態(tài)交貨，除非產(chǎn)品標準或合同中另有規(guī)定。寶山鋼鐵股份有限公司2009－05－21發(fā)布2009－12－31前實施6－1Q/BQB600－20095.2當產(chǎn)品標準或合同中未規(guī)定鋼板的交貨狀態(tài)時，應由供方選定。5.3鋼板交貨狀態(tài)的分類及代號如表1所示。表1鋼板的交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)分類代號代號說明軋制A

4、RAs-rolled下劃線字母大寫正火軋制或控制軋制NR或CRNormalizedrolling或Controlrolling下劃線字母大寫熱機械控制軋制TMThermo-mechanicallycontrolledrolling/processing下劃線字母大寫正火NNormalizing下劃線字母大寫熱回火TTempering下劃線字母大寫處淬火+回火（調(diào)質(zhì)）QTQuenchingandtempering下劃線字母大寫理正火+回火NTNormalizingandtempering下劃線字母大寫退火AAnnealing下劃線字母大寫6熱處理6.1通常情況下鋼板的熱處

5、理由供方進行。6.2當鋼板的熱處理不由供方進行時，應在合同中注明。此時鋼板驗收的條件是：將鋼板的全厚度試料按產(chǎn)品標準或合同規(guī)定的要求進行熱處理，用此試料加工成試樣進行試驗。如產(chǎn)品標準或合同未規(guī)定熱處理制度時，供方應在他認為合適的條件下將試料進行熱處理，并將熱處理制度提供給需方。6.3除非另有規(guī)定，當熱處理后性能不合時供方可以進行再次熱處理，熱處理后應重新對鋼板表面和性能進行檢驗。7化學分析7.1通常情況下化學分析是指熔煉分析，除非指明是成品分析。7.2通常情況下供方不進行成品分析，除非另有規(guī)定。7.3鋼板的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定，除非另有規(guī)定。8

6、表面8.1鋼板的表面狀態(tài)分為黑皮、噴丸、涂漆、噴丸＋涂漆，其代號及說明按表2規(guī)定。表2鋼板的表面狀態(tài)表面狀態(tài)代號說明黑皮-表示鋼板表面為黑皮。噴丸S30表示鋼板上下表面拋丸。涂漆S03表示鋼板上下表面涂漆。噴丸＋涂漆S33表示鋼板上下表面拋丸，上下表面涂漆。8.2表面質(zhì)量8.2.1鋼板表面不得有對使用有害的缺陷。除非在產(chǎn)品標準或合同中另有規(guī)定，否則當鋼板表面存在上述缺陷時，供方可以通過修磨或焊接除去缺陷或進行修補，但應滿足以下要求。8.2.1.1修磨a）鋼板的修磨部分應加工良好，與軋制表面的交界應平滑無棱角。6－2標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載Q/BQB6

7、00－2009b）鋼板修磨后的厚度應在厚度允許偏差范圍內(nèi)。8.2.1.2焊接修補鋼板表面存在不能按8.2.1.1規(guī)定清理的缺陷，通常情況下供方修磨后可進行焊接修補，并應滿足以下要求。a)采用適當?shù)姆椒ㄟM行焊接修補。b)焊接修補后應有良好的表面質(zhì)量。c)在焊補前采用鏟平或磨平等適當?shù)姆椒ㄍ耆ヤ摪迳系挠泻θ毕?，除去部分的深度在鋼板公稱厚度的20％以內(nèi)，單面的修磨面積合計應在鋼板面積的2％以內(nèi)。d)鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊。堆高應高出軋制面1.5mm以上，然后用鏟平或磨平等方法除去堆高。e)熱處理鋼板焊接修補后應再次進行熱處理。