GTCC-109-2019 受電弓碳基復(fù)合材料滑板.pdf

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1、鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細(xì)則編號：GTCC-109-2019受電弓碳基復(fù)合材料滑板2019年8月26日發(fā)布2019年9月1日實施國家鐵路局受電弓碳基復(fù)合材料滑板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細(xì)則1適用范圍本細(xì)則規(guī)定了受電弓碳基復(fù)合材料滑板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查（以下簡稱“監(jiān)督抽查”）檢驗的全部項目。適用于受電弓碳基復(fù)合材料滑板的監(jiān)督抽查檢驗，具體檢驗項目根據(jù)監(jiān)督抽查計劃確定。2檢驗依據(jù)TB/T1842.2—2016受電弓滑板第2部分：碳基復(fù)合材料滑板3抽樣3.1抽樣方案采用一次抽樣檢驗，根據(jù)鐵路產(chǎn)品監(jiān)督抽查計劃檢驗內(nèi)容，按照表1隨機抽

2、取一定數(shù)量的樣品作為一個樣本，采用（1；0）抽樣方案。表1抽樣數(shù)量及要求抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)備注14支（含備用樣品7支）大于等于20支－說明：1、備用樣品封存于生產(chǎn)企業(yè)或用戶；2、在用戶抽樣時，不作基數(shù)要求。3.2抽樣地點可在生產(chǎn)企業(yè)或用戶抽取。3.3抽樣要求由國家鐵路局委托的檢驗機構(gòu)組織人員抽樣，具體抽樣要求按《鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》（國鐵設(shè)備監(jiān)〔2017〕79號）執(zhí)行。抽查的樣品應(yīng)是兩年內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗合格且未經(jīng)使用的產(chǎn)品。4檢驗條件4.1檢驗環(huán)境條件檢驗環(huán)境條件按所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件執(zhí)行。4.2檢驗用主要

3、儀器儀表及設(shè)備檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備要求見表2。第1頁表2檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備序規(guī)格儀器儀表及設(shè)備名稱備注號量程準(zhǔn)確度（分度值）1材料試驗機0～100kN±1%－2數(shù)字毫伏表0～100mV0.001mV－3電子天平0～10000g±1g－4單盤天平0～100g0.0001g－5高低溫試驗箱-50℃～180℃±2℃－6沖擊試驗機0～300J±2J－7沖擊試驗機0～0.981J±0.01J－8洛氏硬度計30HR5/150～130HR5/150±4HR5/150－9滑板氣道性能試驗臺0～1379kPa1kPa－10滑板疲勞試驗機0

4、～200N±1%－11高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺0～500km/h0.1km/h－0～1000A0.2%12溫升試驗臺－0～300℃0.1℃0～200mm13游標(biāo)卡尺、高度尺0.02mm－0～2000mm14千分尺0～25mm0.01mm－4.3使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備前，應(yīng)檢查其是否處于正常的工作狀態(tài)，是否具有計量檢定/校準(zhǔn)證書，滿足規(guī)定要求方可使用。5檢驗內(nèi)容及檢驗方法檢驗內(nèi)容、檢驗方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見表3。6檢驗程序6.1檢驗前準(zhǔn)備工作6.1.1檢驗機構(gòu)在收到檢驗樣品后，應(yīng)核查樣品的封

5、條、封簽完好情況，檢查樣品，記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損及其他可能對檢驗結(jié)果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況，對樣品分別登記上冊、編號，及時分配檢驗任務(wù)，進(jìn)行檢驗測試。樣品的封條、封簽不完好的、簽字被模仿或更改的，按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行處理。第2頁6.1.2檢驗人員應(yīng)按規(guī)定的檢驗方法和檢驗條件進(jìn)行檢驗。產(chǎn)品檢驗的儀器設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，并在計量檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)正常運行。6.1.3對需要現(xiàn)場檢驗的產(chǎn)品，檢驗機構(gòu)制定現(xiàn)場檢驗規(guī)程，并保證對同一產(chǎn)品的所有現(xiàn)場遵守相同的規(guī)程。在現(xiàn)場檢測的檢驗樣品必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗過程中應(yīng)采取拍照或

6、錄像等方式保存證據(jù)。6.1.4檢驗人員如需要使用外部的計量器具或測量儀器，在使用前應(yīng)查驗其計量檢定/校準(zhǔn)證書，滿足要求的計量器具或測量儀器方可使用。6.2項目檢驗順序產(chǎn)品各檢驗項目按下列順序進(jìn)行：標(biāo)志→外觀檢查→尺寸檢查→重量測量洛氏硬度試驗→氣密性能試驗→撓曲和延伸試驗→流動連續(xù)性試驗→彎曲特性試驗→機械抗疲勞強度試驗→動作性能試驗20℃電阻率試驗、沖擊韌性試驗、抗折強度試驗、抗壓強度試驗、體積密度試驗、剪切強度試驗靜態(tài)額定電流下的溫度特性電阻試驗→動態(tài)額定電流下的溫度特性→熱疲勞剪切強度試驗?zāi)ズ男阅茉囼?.3檢驗操作程序6.3

7、.1檢驗工作應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)考核合格后的檢驗人員進(jìn)行，并至少有2人參加。6.3.2檢驗操作嚴(yán)格按本細(xì)則所依據(jù)的試驗方法進(jìn)行。對試驗周期較長的檢驗項目，須保持對設(shè)定值的控制，并注意觀察試件安裝狀況，必要時及時調(diào)整。6.3.3檢驗過程中，發(fā)生停電或檢驗儀器設(shè)備故障等情況，導(dǎo)致測試條件不能滿足要求的，待故障排除后，應(yīng)采用備用樣品重新進(jìn)行檢測。6.3.4檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗無法進(jìn)行時，應(yīng)如實記錄即時情況，并有充分的證實材料。6.3.5檢驗過程中檢驗人員應(yīng)如實填寫檢驗原始記錄，保證真實、準(zhǔn)確、清楚，不得隨意涂改，

8、并妥善保留備查。檢驗過程中可采取拍照或錄像等方式保存證據(jù)。6.4檢驗結(jié)束后的處理6.4.1檢驗結(jié)束后應(yīng)對被檢樣品狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。第3頁6.4.2檢驗后的樣品，應(yīng)標(biāo)注樣品“已檢”狀態(tài)標(biāo)識。檢驗結(jié)果為合格的樣品，應(yīng)在監(jiān)督抽查