溫濕度對纖維性能的影晌.doc

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1、溫濕度對纖維性能的影晌1．1溫濕度對纖維吸濕性能的影響生產(chǎn)中大多采用回潮率來衡量纖維吸濕的強(qiáng)弱，影響纖維回潮率的因素有外因和內(nèi)因兩方面。就內(nèi)因來說纖維回潮率的大小主要是取決于纖維大分子親水基團(tuán)的多少和親水性的強(qiáng)弱、纖維的結(jié)晶度和纖維內(nèi)空隙的大小和多少等。但是對于一種具體的纖維來說，吸濕的多少或回潮的大小，又與周圍的空氣條件、放置時(shí)間及吸濕放濕過程等外因有關(guān)，其中與空氣溫濕度的關(guān)系尤為密切。當(dāng)周圍空氣的相對濕度較大時(shí)，纖維的吸濕自然會增多，在相對濕度恒定的情況下，纖維的吸濕性能隨溫度的升高而降低，若要求纖維的回潮率仍保持為某一定值時(shí)，則在空氣溫度高時(shí)相對濕度應(yīng)維持大一些

2、；溫度低時(shí)相對溫度小一些。1．2溫濕度對纖維強(qiáng)度的影晌環(huán)境的溫濕度會影響纖維的各種物理特性，特別是濕度與纖維的強(qiáng)度關(guān)系更為密切。有的纖維在濕度增大時(shí)會促使纖維長鏈分子間起滑移作用而降低強(qiáng)度，強(qiáng)力下降的程度則視纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和吸濕多少而定；有的則因能增進(jìn)和改善長鏈分子的整列度而增加，特別是在相對濕度44％～70％的范圍時(shí)，增加率甚為顯著且幅度較大。據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)相對濕度達(dá)到60%～70％的范圍時(shí)，棉纖維或綿紗的強(qiáng)度比干燥時(shí)可提高50％左右，如相對濕度超過80％以上則增加率減少甚至強(qiáng)度反而降低，所以絡(luò)筒工序的相對溫度也不要太大，宜控制在80％以下。試驗(yàn)結(jié)果表明溫度每升高1℃，

3、纖維的強(qiáng)度約減少0.3％。1．3溫濕度對纖維的伸長度和柔軟性的影晌紡織纖維及制品在加工或使用過程中都要經(jīng)受外力的拉伸作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的伸長變形。吸濕后的纖維由于分子間的距離增加極易產(chǎn)生相對位移，故纖維的伸長度隨著相對濕度的提高而增加。溫度對伸長度的影響較小，對于棉纖維來說，在相對濕度不變的條件下，溫度每上升1℃，伸長度增加0.2％～0.3％。溫濕度與柔軟性的關(guān)系一般表現(xiàn)在，當(dāng)相對濕度增高時(shí)，因纖維吸濕后分子間的距離增加所以纖維的柔軟性增加，硬度和脆性降低，易塑性度、彈性回復(fù)性減小。由于棉纖維表面具有棉蠟，對溫濕度的變化特別敏感。棉蠟在18.3℃時(shí)開始軟化，故溫度高時(shí)

4、由于棉蠟的軟化使棉纖維更為柔軟。當(dāng)溫度超過27℃時(shí)，棉蠟開始融化發(fā)粘，纖維將纏繞膠輥影響生產(chǎn)和質(zhì)量。當(dāng)溫度過低時(shí)因棉蠟出現(xiàn)硬化現(xiàn)象而使纖維失去柔軟性變得脆弱，進(jìn)而對紡紗工藝生產(chǎn)帶來諸多不利影響。一般來說，當(dāng)溫度在20℃～27℃時(shí)棉纖維受機(jī)械處理的效果最好。1．4溫濕度對纖維導(dǎo)電性的影響紡織纖維是電的不良導(dǎo)體，在加工時(shí)與機(jī)械表面或纖維磨擦而產(chǎn)生靜電效應(yīng)。當(dāng)纖維與機(jī)件帶有不同種電荷時(shí)即會相互吸引而使纖維吸咐予機(jī)件表面，破壞纖維的運(yùn)動規(guī)律，妨礙纖維的牽伸、梳理、卷繞過程的順利進(jìn)行，給成紗質(zhì)量帶來問題，為了減輕靜電對加工過程的不良影響，對于具有一定吸濕性的纖維可以用提高相對濕

5、度的方法來增加纖維的回潮率，從而使纖維的導(dǎo)電性能增強(qiáng)，電荷不易積聚。據(jù)測定，當(dāng)相對濕度從20％提高到60％時(shí)棉纖維的導(dǎo)電性可提高四倍；相對濕度低于45％時(shí)則容易產(chǎn)生大量的靜電且散逸因難。溫度對纖維導(dǎo)電性的影響，隨著溫度的升高其導(dǎo)電性會相應(yīng)增強(qiáng)。但是在溫度較高時(shí)會使棉纖維的棉蠟融化，發(fā)生繞膠輥和繞羅拉的不良后果，影響生產(chǎn)。2溫濕度對棉紡生產(chǎn)工藝的影響在生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量因素較多，其中溫濕度對生產(chǎn)工藝影響較大。特別是相對濕度的高低對生產(chǎn)的影響更大。實(shí)踐證明，合理地調(diào)節(jié)車間溫濕度可以改善車間生產(chǎn)狀況，所以掌握車間溫濕度對生產(chǎn)工藝影響的規(guī)律是至關(guān)重要的，以便加強(qiáng)空氣調(diào)節(jié)

6、對溫濕度的控制。2．1開清棉開清棉要求相對濕度較小，因?yàn)殚_清棉工序要把棉塊開松并除去雜質(zhì)。如果原棉的回潮率較小，則易將棉塊開松且有利于除雜，制成棉卷均勻度好；若過小則棉纖維脆弱易被打斷，增加短絨影響成紗強(qiáng)力，制成的棉卷蓬松，并且落棉增多使空氣中的含塵量增加，影響職工的身心健康。若回潮率過大則不利于開松除雜，棉卷易粘層而造成棉卷不勻，纖維易產(chǎn)生束絲，棉卷褶皺。因此，紡棉時(shí)相對濕度不宜大，控制不超過60％(55％為宜)，回潮率在7.5%～8.5％之間。原棉回潮率較大時(shí)要采取相應(yīng)的措施控制回潮率不要超過8.0％，可降低生條棉結(jié)。另外，開清棉工序相對濕度的穩(wěn)定可保證回潮率的穩(wěn)

7、定，無論是卷喂流程還是清梳聯(lián)都有利于整體重量不勻率的控制。2．2梳棉梳棉要求相對濕度與開清棉工序相接近可稍低一些，這樣棉卷在梳棉車間有少量放濕，使纖維呈內(nèi)濕外干狀態(tài)。外干有利于分梳，單纖化程度好，除雜效果好；內(nèi)濕則棉纖維的強(qiáng)力和延伸性好，不易梳斷，且可減少靜電現(xiàn)象產(chǎn)生。如不能保持此放濕工藝，相對濕度過大，會造成棉卷粘邊降低生條均勻度，纖維分梳困難，除雜效果差，棉結(jié)增加，棉網(wǎng)下垂，斷頭增加。纖維吸濕易繞羅拉，針布易生銹。如果過小則易起靜電使棉纖維吸附在道夫上，造成棉網(wǎng)破裂和不勻，落棉飛花增多，短纖維飛散。因此，相對濕度要控制適當(dāng)，稍低于60％，一般53