假日風(fēng)景塔機(jī)施工方案.doc

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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、塔吊布置方案2四、塔吊基礎(chǔ)下土層特征2五、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2六、塔吊基礎(chǔ)施工6七、環(huán)境安全措施7八、附：塔吊平面布置圖及各塔基位置圖8一、編制依據(jù)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2006）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）二、塔吊布置方案本工程在結(jié)構(gòu)施工期間將投入3臺(tái)塔吊用于結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸,1#、2#樓南側(cè)各立一臺(tái)QTZ5013型，（臂長(zhǎng)45m），在3#樓南側(cè)

2、偏東位置立一臺(tái)QTZ4708型，（臂長(zhǎng)55m），完全能夠覆蓋現(xiàn)場(chǎng)施工的垂直運(yùn)輸要求。三、塔吊基礎(chǔ)下土層特征本工程塔吊基坑底標(biāo)高在-5m至-7m之間。基坑開挖尺寸為5m×5m×1.35m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下土質(zhì)按成因類型及力學(xué)性質(zhì)劃分為4個(gè)主層位1個(gè)次層，現(xiàn)場(chǎng)塔基均采用天然地基淺基礎(chǔ)。按各建筑基底標(biāo)高，大部塔基基底坐落在②砂質(zhì)粘性土地基承載力為fak=500kpa。地下土層分別為:①素填土（Ｑ4ml）：②-1粉質(zhì)粘土（Q4al）②砂質(zhì)粘性土③混合花崗巖全風(fēng)化層(Ar1)④混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層(Ar

3、2)地基巖土承載力特征值及壓縮模量一覽表巖土層編號(hào)巖土層名稱承載力特征值fak（kpa）壓縮模量Es（MPa）②-1粉質(zhì)粘土1506.0②砂質(zhì)粘性土20012.0③混合花崗巖全風(fēng)化層35025.0*④混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層500--五、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程塔吊基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸5m×5m×1.35m，基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15混凝土墊層，墊層每邊寬出基礎(chǔ)300㎜；基礎(chǔ)配筋為Φ16＠165雙層雙向，縱橫筋交叉點(diǎn)每個(gè)兩個(gè)布置一支Φ14的拉結(jié)筋。（各塔基形式詳見附圖）QTZ63型塔基（QTZ5013、Q

4、TZ5511）QTZ40型塔基（4708）六、塔吊基礎(chǔ)施工1、地基及基礎(chǔ)施工工藝基坑放線→基坑開挖→混凝土墊層放線、支?！鷿沧|層混凝土→承臺(tái)放線→承臺(tái)綁鋼筋、支模、預(yù)埋地腳螺栓、澆筑承臺(tái)砼→承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)。2、基坑開挖各塔基坑開挖尺寸為5.5m×5.5m×1.5m?；娱_挖使用日立60型挖機(jī)進(jìn)行開挖，挖出土方全部外運(yùn)，不考慮現(xiàn)場(chǎng)存土。開挖時(shí)使用人工配合挖機(jī)進(jìn)行開挖，基坑底留200mm厚土使用人工清理，禁止擾動(dòng)原有土層。3、塔基地基施工要求塔吊開挖完成后，使用輕型觸探法對(duì)地基進(jìn)行承載力檢測(cè)，根據(jù)塔吊技術(shù)參數(shù)要求

5、，至少使塔吊地基達(dá)到200Kpa。4、基礎(chǔ)鋼筋綁扎⑴上、下層網(wǎng)片筋綁扎按鋼筋間距劃出鋼筋位置線，綁扎底層網(wǎng)片筋。用φ48×3.5鋼管作臨時(shí)支架綁扎上層網(wǎng)片筋同時(shí)放入上層筋支撐馬凳，上層網(wǎng)片扎好，拆去臨時(shí)支架，將網(wǎng)片落在馬凳上。Φ14馬凳間距1m，高1180mm，長(zhǎng)4900mm。⑵網(wǎng)片間拉筋綁扎拉筋加工成一端135°彎鉤，另一端90°彎鉤，將底層網(wǎng)片筋保護(hù)層墊起，拉筋135°彎鉤在上，90°彎鉤在下，扎好后將90°彎鉤用扳手扳成135°。5、基礎(chǔ)模板支設(shè)模板采用磚胎模。在砼墊層施工完畢后，將塔吊基礎(chǔ)線放出，在

6、混凝土墊層上砌筑240mm厚磚胎模。磚胎模外側(cè)分層進(jìn)行土方回填。6、安裝地腳螺栓地腳螺栓對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)固定點(diǎn)分為四組，每組分別用一塊鋼板固定其平面位置（鋼板厚10mm，根據(jù)螺栓中心距及螺栓直徑在鋼板上打眼；鋼板距離上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有50mm距離），每塊鋼板間再用Φ20鋼筋連接定位四組螺栓的相對(duì)位置。螺栓放入鋼筋籠內(nèi)初步定位后校準(zhǔn)螺栓的垂直度，將每組螺栓的彎鉤末端用Φ20鋼筋焊接連接成一個(gè)整體，組與組之間再用Φ16鋼筋焊接連接；為了加強(qiáng)整體鋼度，再予以對(duì)角拉結(jié)，最后校準(zhǔn)整體水平度，將螺栓定位鋼筋與鋼筋籠焊接固

7、定。注意：除螺栓彎鉤末端可以施焊連接外，其余焊接均在附加鋼筋及鋼板間進(jìn)行，螺栓的其余部位嚴(yán)禁焊接。7、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑砼澆筑前用塑料布將螺栓螺紋部分包扎好，塔基底座安裝完畢，砼采用標(biāo)號(hào)為C30的商品砼，用汽車砼輸送泵澆筑，要求圍繞螺栓分層對(duì)稱澆筑。為防止螺栓移位，砼振搗嚴(yán)禁觸及螺栓及鋼筋；砼用水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，以減少水泥水化熱。8、塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)法，保證混凝土內(nèi)外溫差不大于20℃，以防砼因溫度變形而產(chǎn)生裂縫。七、環(huán)境安全措施1、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性

8、能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。3、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕3機(jī)械和車輛事故。4、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的