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1、第八章鑿巖鉆孔機械第一節(jié)分類和應用包括:鑿巖機、鉆孔機及其輔助設備。作用:用于巖石鉆孔作業(yè)分類:1)按工作原理:a)沖擊轉動式鑿巖鉆孔機械:利用有楔口的鉆具,頻繁沖擊巖石而形成圓形鉆孔。作用原理:沖擊力。適用于堅硬的巖石鉆孔。b)旋轉式鑿巖鉆孔機械:利用專門的鉆頭,在一定的軸向力的作用下旋轉鉆進巖石而形成圓孔。作用原理:旋轉剪切。適用于硬度不大的巖石鉆孔c)旋轉沖擊式鑿巖鉆孔機械:兼具沖擊鉆進和旋轉鉆進兩種作用,具有獨立的沖擊機構和旋轉機構。作用原理:沖擊+旋轉剪切2)按工作特點:a)鑿巖機:鉆鑿小直徑的淺孔,使用方便,但鉆鑿速度慢。分為:風動鑿巖機、液
2、壓鑿巖機、電動鑿巖機、內(nèi)燃鑿巖機等。b)鉆孔機:鉆鑿大直徑的深孔,鉆鑿速度快,但重量大,需安裝在行駛底盤上。分為:潛孔鉆機、牙輪鉆機、沖擊鉆機、旋轉鉆機等。第二節(jié)風動鑿巖機動力:壓縮空氣類型:1)手持式鑿巖機:重量:10~35kg,可用手操持打向下的、水平的和傾斜的炮孔,鉆孔深度可達5m。2)氣腿式鑿巖機:重量:25~50kg,使用可伸縮的氣腿來支撐和推進鑿巖機工作,主要用于打水平的和傾斜的炮孔。3)導軌式鑿巖機:重量:40~80kg,架設在導軌上,需要支架來支撐,用手動的或動力的推進裝置,邊沖擊鉆進,邊向前推進,能鉆鑿各個方向的炮孔,鉆孔孔徑50~70
3、mm,孔深15~40m。工作原理:沖擊破碎巖石構造:氣缸1、氣缸蓋2、機頭3主要機構:a.啟動裝置:裝在氣缸蓋上,由進氣管5、節(jié)氣閥19、節(jié)氣閥操縱手柄20組成。搬動手柄20可使鑿巖機處于三個工作位置:慢速工作,正常工作和不工作。b.配氣和沖擊機構:由節(jié)氣閥進入的壓縮空氣,借配氣機構的作用使氣缸內(nèi)的活塞產(chǎn)生往復運動以沖擊釬尾。c.轉釬機構:控制釬子的旋轉。釬子的旋轉運動是在活塞作回程運動過程中進行的。d.排粉裝置:用于排出所鉆的巖粉。由鉆孔底部排出巖粉的方法有兩種:用壓力水沖洗的濕法和用壓氣沖刷的干法。e.潤滑裝置:一般采用自動潤滑系統(tǒng),不間斷地對活塞進
4、行均勻潤滑。鑿巖工具:釬子釬子的類型:整根釬子、組合釬子釬頭刃片:一字形、十字形、六角星形第三節(jié)鉆孔機一、潛孔鉆機(旋轉沖擊類)工作原理:旋轉剪切+沖擊用途:鉆鑿堅硬巖石組成:鉆桿、旋轉機構、沖擊機構、鉆具、推壓機構工作過程:二、牙輪鉆機(旋轉類)工作原理:旋轉三、沖擊鉆機工作原理:沖擊力用途:在堅硬巖石中鉆鑿垂直深孔,孔徑100~400mm,深度可達100m左右。特點:1)能在堅硬的巖石上鉆孔2)鉆孔速度慢四、巖芯鉆機(旋轉類)用途:在建筑物基礎上或混凝土結構物內(nèi)采集巖芯或試件工作原理:旋轉剪切工作過程:巖芯鉆機是一種旋轉式鉆孔機械,其管形鉆頭在軸向壓
5、力作用下旋轉,并研磨或割切巖石以實現(xiàn)鉆進。采集巖芯的鉆頭:以鐵砂鉆進方法最普遍,它是用冷淬堅硬的鐵砂作為研磨材料的。其它還有采用硬質合金和金剛砂管形鉆頭的,其鉆進速度雖較快,但鉆頭價格高.組成:旋轉機構、鉆桿、取巖芯筒、儲碴筒、管形接頭等。五、鉆孔機械的選擇選擇鉆孔機械時應考慮到下列各主要因素:(1)鉆孔的目的。是為了填藥爆破??碧降刭|、地層灌漿還是其他目的?(2)施工地點的地形條件。是在平坦的臺階上,還是在陡峭的巖坡上鉆孔?(3)要求的孔徑和孔深,以及巖石的硬度和磨蝕性。(4)鉆孔工作量大小。(5)水源條件,決定用干法鉆孔還是濕法鉆孔。有些鉆孔的方法需
6、要用大量的水。第四節(jié)鑿巖鉆車一、露天鑿巖鉆車組成:鉆車底盤、鉆臂、推進器、鑿巖機、操縱系統(tǒng)等。一般配有1-2臺鉆臂,多數(shù)為單臂單鑿巖機。工作過程:二、隧洞鑿巖鉆車隧洞鑿巖鉆車的構造與露天式鉆車基本相同,但它常常是一種多臂鉆車(有的多達1~2臺或更多的鉆臂)。隧洞鉆車按底盤行走裝置不同可分為輪胎式、軌道式和履帶式三種,亦有拖式和自行式之分。輪胎式主要用于縱坡不大的各種規(guī)格斷面的隧洞和地下工程的鉆孔作業(yè),采用比較普遍。軌道式鉆車主要用于采用有軌運輸?shù)母鞣N斷面的水平隧洞的鉆孔作業(yè)。履帶式的主要用于水平及傾斜的各種斷面隧洞的鉆孔作業(yè)。第五節(jié)巖石掘進機簡稱:TMB
7、,是開挖巖石、長隧道的一種大型、專用施工機械。組成:刀盤及鏟斗、大軸承及密封、導向殼體、大梁、支撐及推進系統(tǒng)、前后下支承及調(diào)向機構、皮帶輸送機和隨機支護等。工作過程:a.水平支撐板撐住洞壁,刀盤旋轉掘進,推進油缸推進刀盤,掘進一個行程;b.水平支撐回縮收起,前、后下支撐落地,機殼體由推進油缸拉回,準備下一次掘進;c.前、后下支撐回縮,水平支撐板撐住洞壁,刀盤旋轉,開始下一次掘進。①掘進開始作業(yè)開始時,主支撐架相對主機架,處在前位,主支撐靴撐緊洞壁。TBM調(diào)整方向定位后,后支撐靴提起。切削刀盤轉動,推進液壓缸伸出,TBM向前掘進。推進液壓缸全部伸出,TBM
8、掘進向前移動一個行程。②掘進終了準備換步切削刀盤停止轉動,后支撐靴伸出抵到仰拱上