PSGS純蒸汽發(fā)生器操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.doc

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1、PSGS純蒸汽發(fā)生器操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目　　的：規(guī)范PSG3000/S純蒸汽發(fā)生器的操作及維護(hù)保養(yǎng)程序，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。適用范圍：適用于PSG3000/S純蒸汽發(fā)生器操作及維護(hù)保養(yǎng)過程。責(zé)　　任：PSG3000/S純蒸汽發(fā)生器操作人員按本規(guī)程操作、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的維修。車間管理人員對(duì)本規(guī)程的有效執(zhí)行承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。1.操作部分：1.1開機(jī)前準(zhǔn)備：1.1.1操作人員必須熟悉P

2、SG3000/S純蒸汽發(fā)生器工作原理，持壓力容器上崗證方可上崗操作。1.1.2檢查管路上設(shè)置的閥門是否完好無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象有。1.1.3打開冷凝水排水閥，排凈蒸汽管路凝結(jié)水。1.1.4檢查原料水的儲(chǔ)存量是否充足。1.1.5緩慢打開蒸汽閥控制壓力≤0.5MPa,打開進(jìn)料水泵（PU01）前閥門，水泵（PU01）排空。1.1.6檢查壓縮空氣供給情況，壓力不足不能開機(jī)，控制壓力在0.45-0.8MPa。1.1.7檢查控制柜電源開關(guān)是否在ON位置。1.1.8查看控制柜(HMI)上按鈕是否在“停止”（停機(jī)）位置。1.1.9檢查冷卻水供應(yīng)情況，將冷

3、卻水供應(yīng)的閥打開。1.2自動(dòng)操作:1.2.1開機(jī):（1）打開電源開關(guān),按下HMI“流程”窗口的自動(dòng)按鈕“ON”，設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行。（2）參數(shù)在HMI的“參數(shù)設(shè)置”窗口設(shè)定完成（參數(shù)為0時(shí)機(jī)器不運(yùn)行）。1.3關(guān)機(jī)：1.3.1.將HMI“流程”窗口的自動(dòng)按鈕“OFF”按下，機(jī)器即自動(dòng)停機(jī)。1.4手動(dòng)操作:1.4.1開機(jī)：（1）打開電源開關(guān)。（2）進(jìn)入HMI的“手動(dòng)操作”窗口。（3）按動(dòng)“蒸汽調(diào)節(jié)器”的調(diào)節(jié)按鈕，100%增加，蒸汽壓力≤0.5MPa。（4）按動(dòng)“原料水閥門”按鈕。（5）按動(dòng)“原料水泵”按鈕“ON”，水泵運(yùn)行。（6）當(dāng)進(jìn)水達(dá)到設(shè)

4、定水位后按動(dòng)“原料水泵”按鈕“OFF”,關(guān)閉原料水泵停止進(jìn)水。（7）工作中水位下降到一定水位后按動(dòng)“原料水泵”按鈕“ON”,水泵運(yùn)行增加進(jìn)水量。（8）注意原料水與蒸汽壓力的搭配，原則是不使蒸發(fā)器液位超過液位計(jì)的二分之一處。（9）當(dāng)純蒸汽凝結(jié)水溫度在80至99℃，電導(dǎo)率小于1μs/cm，按HMI“手動(dòng)操作”窗口上的純蒸汽輸出按鈕。1.5關(guān)機(jī)：1.5.1在HMI上關(guān)閉進(jìn)料水閥。1.5.2在HMI上關(guān)閉原料水泵。1.5.3緩慢關(guān)閉主蒸汽閥門。1.5.4關(guān)閉電源。1.6最后操作：1.6.1關(guān)機(jī)檢查：（1）蒸汽管路上設(shè)置的蒸汽閥門完全關(guān)閉。（2）關(guān)

5、閉進(jìn)料水泵（PU01）前閥門。（3）關(guān)閉壓縮空氣供給閥門。（4）控制柜上選擇開關(guān)在“STOP”（停機(jī)）位置。（5）檢查控制柜電源開關(guān)是否在OFF位置。（6）把冷卻水供應(yīng)的閥門關(guān)閉。1.6.2按《PSG3000/S純蒸汽發(fā)生器清潔規(guī)程》清潔設(shè)備,填寫《主要設(shè)備運(yùn)行記錄》設(shè)備狀態(tài)牌。注意事項(xiàng)：在操作純蒸汽發(fā)生器時(shí)，禁止蒸汽、壓縮空氣超壓力運(yùn)行。注意人身安全（蒸汽燙傷或熱管路燙傷、觸蒸汽電、高空落物砸傷等），控制柜勿濺水，儀表勿撞擊，蒸發(fā)器液位計(jì)勿撞擊。2.維護(hù)保養(yǎng)部分：2.1日常維護(hù)：2.1.1檢查管道卡盤連接處。2.1.2檢查容器與管道法蘭

6、連接處。2.1.3蒸發(fā)器液位密封。2.1.4檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥。2.1.5檢查空壓管路。2.1.6隨時(shí)檢查管道有無(wú)跑、冒、滴、漏，及時(shí)排除故障。2.2定期保養(yǎng)：2.2.1每月定期檢查HMI（觸摸屏）通訊、檢查PLC（可編程控制器）通訊、檢查開關(guān)電源、檢查PUEP（水泵）、檢查交流接觸器、檢查熱繼電器、檢查接線端子、檢查調(diào)節(jié)器、檢查電導(dǎo)儀、檢查線路、檢查指示燈、檢查按鈕開關(guān)、檢查壓力變送器、檢查壓力控制器是否正常；2.2.2每半年對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)、合格證有效期6個(gè)月。每年對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，合格證有效期12個(gè)月有；2.2.3每3個(gè)月檢查疏水閥。2

7、.2.4定期整機(jī)清洗：純蒸汽發(fā)生器，都可以采用整機(jī)清洗方法。2.2.5具體操作方法：（1）清洗純蒸汽側(cè)：a.將純蒸汽發(fā)生器末效濃縮水管路與溶液泵出口連接（安裝閥門）。b.拆除原料水泵在進(jìn)水口與溶液池之間連接管路。c.溶液泵與溶液池相連接。d.調(diào)試溶液泵的轉(zhuǎn)向，確保正轉(zhuǎn)。e.按照溶液類型配制溶液。f.循環(huán)清洗。g.用清水沖洗至PH值為5-8.（2）清洗工業(yè)蒸汽側(cè)：a.將純蒸汽發(fā)生器工業(yè)蒸汽凝結(jié)水管與溶液泵相連（安裝閥門）。b.將工業(yè)蒸汽入口與溶液池相連接。c.調(diào)試溶液泵的轉(zhuǎn)向，確保正轉(zhuǎn)。d.確保溶液由凝結(jié)水管進(jìn)入純蒸汽發(fā)生器。e.按照溶液類

8、型配置溶液。f.循環(huán)清洗。g.用清水沖洗至PH值為5-8。2.2.6設(shè)備清洗按《純蒸汽系統(tǒng)清潔消毒規(guī)程》進(jìn)行操作。3.常見故障原因及排除：現(xiàn)象原因處理方法觸摸屏不亮用戶供電主開關(guān)是否打開供電主