第8章 數(shù)字PID算法的改進課件.ppt

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1、8.2PID控制算法的改進由于計算機控制系統(tǒng)的靈活性,除了按數(shù)字PID位置型算式和數(shù)字PID增量型算式進行標(biāo)準(zhǔn)的PID控制計算外,可根據(jù)系統(tǒng)的實際要求,對PID控制算法進行改進,以達到改善控制質(zhì)量的目的。本節(jié)介紹幾種數(shù)字PID的改進算法。8.2.1帶死區(qū)的PID算式1、問題在某些計算機控制系統(tǒng)中,為了避免控制動作過于頻繁所引起的振蕩,可采用帶死區(qū)的PID控制系統(tǒng)。帶死區(qū)的PID控制系統(tǒng):是人為地在計算機中設(shè)置一個不靈敏區(qū)域。8.2PID控制算法的改進(2)帶死區(qū)的PID控制結(jié)構(gòu)如圖8-6所示。當(dāng)時,當(dāng)≤時,死區(qū)是

2、一個可調(diào)的參數(shù)。其具體數(shù)值可根據(jù)實際控制對象由實驗確定。值太小,使調(diào)節(jié)動作過于頻繁,不能達到穩(wěn)定被調(diào)對象的目的。如果取得太大,則系統(tǒng)將產(chǎn)生很大的滯后。當(dāng)=0(或K=1)時,則為PID控制。執(zhí)行機構(gòu)PID+-圖8-6帶死區(qū)的PID控制計算機算法框圖示于圖8-7。8.2PID控制算法的改進(3)結(jié)束采樣NY開始圖8-7帶死區(qū)的PID算法框圖8.2PID控制算法的改進(4)8.2.2積分分離的PID算式1、問題積分項副作用在一般的PID控制系統(tǒng)中,當(dāng)系統(tǒng)在開工、停工或大幅度升降給定值時,短時間內(nèi)產(chǎn)生很大偏差,由于積分項

3、的作用,往往會產(chǎn)生嚴(yán)重的積分飽和現(xiàn)象,將會使系統(tǒng)的輸出產(chǎn)生一個很大的超調(diào)量和長時間的波動。這種現(xiàn)象對于變化比較緩慢的對象,如溫度、液位調(diào)節(jié)系統(tǒng),其影響更為嚴(yán)重,有可能引起系統(tǒng)的振蕩。2、解決方法積分分離變速積分思路:偏差較大時,取消或減弱積分作用;當(dāng)偏差較小時,才將積分作用投入或加強。8.2PID控制算法的改進(5)積分飽和在一般的PID控制系統(tǒng)中,當(dāng)系統(tǒng)在啟動、結(jié)束或大幅度增減給定值時,短時間內(nèi)會產(chǎn)生很大的偏差

4、e(k)

5、,造成PID運算的積分積累,致使算得的控制量超過了執(zhí)行機構(gòu)可能最大動作范圍,如超過了閥門的

6、全開(或全閉)的控制量Pmax(或Pmin),此時實際的控制量只能限制在Pmax(下頁圖b),而不是計算值(圖a)。這就是控制執(zhí)行機構(gòu)的飽和。當(dāng)輸出量m(t)超過給定值r(t)時,叫做超調(diào),此時偏差為負(fù)(e(k)<0)。由于積分項的作用,進入飽和區(qū)后,即便是負(fù)偏差,也不能使輸出控制量立即退出飽和區(qū),如圖b所示,延時一段時間?才退出飽和區(qū)。注意區(qū)分:偏差e(t)、給定值r(t)、輸出量m(t)、控制量P(t)。8.2PID控制算法的改進(6)給定值超調(diào)超調(diào)測量值(輸出值)超調(diào)控制限定值這種飽和稱為“積分飽和”。飽和

7、引起輸出超調(diào),甚至產(chǎn)生震蕩,使系統(tǒng)不穩(wěn)定。為了消除積分飽和的影響,人們研究了很多對PID算法的修正方法,如積分分離法、變速積分法等。積分分離算法要設(shè)置分離閥值:當(dāng)≤時,也即偏差值比較小時,采用PID控制,可保證系統(tǒng)控制精度。當(dāng)>時,也即偏差值比較大時,采用PD控制,可使超調(diào)量大幅降低。積分分離PID算法可表示為:式中稱為邏輯系數(shù)8.2PID控制算法的改進(7)采用積分分離PID算法以后,控制效果如圖8-8所示8.2PID控制算法的改進(8)一般PID12積分分離PID開始引入積分作用圖8-8積分分離PID控制的效

8、果8.2PID控制算法的改進(9)8.2.3變速積分的PID算式變速積分PID的基本作法:偏差大時,使積分累加速度變慢,積分作用減弱;偏差小時,使積分累加速度加快,積分作用增強。為此,設(shè)置一系數(shù)f[e(k)],它是e(k)的函數(shù)。當(dāng)

9、e(k)

10、增大時,f減??;當(dāng)

11、e(k)

12、減小時,f增大。8.2PID控制算法的改進(10)系數(shù)與偏差e(k)的關(guān)系為變速積分PID積分項表達式為值在區(qū)間內(nèi)變化。變速積分PID控制算法8.2PID控制算法的改進(11)0BA+B-B-A-Be(k)tPID變速積分變速積分PDPD8.2

13、PID控制算法的改進(12)變速積分與積分分離控制方法很類似,但調(diào)節(jié)方式不同。積分分離:對積分項采用“開關(guān)”控制;變速積分:則是根據(jù)偏差的大小,改變積分項速度,屬線性控制。因而,變速積分PID控制的調(diào)節(jié)品質(zhì)大為提高。8.2PID控制算法的改進(13)8.2.4不完全微分的PID算式1、問題---微分項的副作用微分項的引入,主要是改善系統(tǒng)的動態(tài)性能,但也有副作用。在標(biāo)準(zhǔn)PID算式中,當(dāng)有階躍信號輸入時,微分項輸出急劇增加,容易引起超調(diào)和控制過程振蕩,導(dǎo)致調(diào)節(jié)品質(zhì)下降。2、解決方法----不完全微分的PID算式為了解

14、決這一問題,同時要保證微分作用有效,可以參照模擬調(diào)節(jié)器的方法,采用不完全微分的PID算式。8.2PID控制算法的改進(14)首先分析標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字PID控制器中的微分作用。由式可得出各部分的輸出同偏差的關(guān)系:①比例部分的輸出同偏差的關(guān)系②積分部分的輸出同偏差的關(guān)系③微分部分的輸出同偏差的關(guān)系當(dāng)為單位階躍函數(shù),即時得:從中得出微分部分的輸出序列為:8.2PID控制算法的改進(15

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