ac-20瀝青瀝青中面層試驗段施工總結(jié)

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1、承德至秦皇島高速公路秦皇島段LM3標(biāo)項目經(jīng)理部AC-20瀝青中面層試驗段總結(jié)報告分項工程名稱：AC-20瀝青中面層試驗段總結(jié)報告監(jiān)理單位：河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中交二公局第六工程有限公司承秦高速公路秦皇島段承包人申報表監(jiān)理單位：河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司合同號：LM3承包單位：中交二公局第六工程有限公司編號：監(jiān)表32-2致總監(jiān)理工程師韓秀杰先生：我部已完成K150+900～K151+217左幅中粒式AC-20瀝青中面層的攤鋪，現(xiàn)總結(jié)以下技術(shù)要點。請指導(dǎo)！簽字：日期：駐地監(jiān)理工

2、程師意見：簽字：日期：總監(jiān)理工程師意見：簽字：日期：附注：1、本申報表適用于由總監(jiān)辦審批的施工方案、意見、申請等。AC-20瀝青中面層試驗段施工總結(jié)一、試驗段概況我部于2012年8月14日在K150+900～K151+217左幅、進行瀝青中面層的試鋪，鋪筑長度為317m。瀝青中面層厚為6cm（AC-20），寬度為填方段11.5m、挖方段11.6m，橫坡為2-4%。試驗段施工期間天氣陰轉(zhuǎn)小陣雨、氣溫30℃、風(fēng)力1-2級、風(fēng)向東南。二、批準(zhǔn)的GTM目標(biāo)配合比和GTM生產(chǎn)配合比1.原材料品種及產(chǎn)地在今后

3、施工中，我部將嚴(yán)格控制進貨渠道，確保瀝青、碎石等原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。分別在瀝青廠家及石料廠家外派我項目管理人員常駐，通過原材料出場記錄單（記錄運輸車輛的出場時間、車牌號碼、駕駛員姓名等信息）、封條、特殊材料可以隨同運輸車，進而保證原材料的供應(yīng)。瀝青：采用山東濱化濱陽燃化有限公司SBS改性瀝青經(jīng)取樣檢測，其技術(shù)指標(biāo)符合要求。（供應(yīng)商：黃驊市恒鑫石油產(chǎn)品運銷有限公司）粗集料：采用撫寧縣駐操營長城石料廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，各項技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢測符合要求。細集料：采用我項目自制生產(chǎn)的機制砂，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)

4、符合要求。填料：采用撫寧縣凱騰石料加工廠生產(chǎn)的礦粉。經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)符合要求，親水系數(shù)為：0.60。2.目標(biāo)配合比目標(biāo)配合比集料比例為：AC-20?GTM目標(biāo)配合比（瀝青：山東濱陽濱化燃化有限公司）10-20：5-10：0-3：礦粉=46:17:32:5油石比為4.3%。生產(chǎn)配合比集料比例：各熱料倉比例為11-22mm：7-11mm：4-7mm：0-4mm：礦粉=32：20：20：24：4；設(shè)計油石比4.3%、實際使用油石比4.5%。三、試鋪總結(jié)1、施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案的可行性得到了驗證，施

5、工工藝科學(xué)合理，施工方案正確。我部將推廣到以后的中面層大面積施工中。2、拌和機產(chǎn)量通過試拌試鋪，拌合樓實際產(chǎn)量為260T/h，攤鋪速度在3m/min。3、施工工藝流程和施工方案正確瀝青中面層試驗段采用的工藝和方法正確。測量放樣、試驗檢測、混合料的拌制、攤鋪、碾壓等在試驗路的鋪筑過程中證明是可行的、正確的。4、機械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量配制是合理的路面施工是機械化程度很高的流水線作業(yè)，機械規(guī)格適當(dāng)、數(shù)量足夠、均衡配套是鋪筑高質(zhì)量路面的重要條件。經(jīng)過試鋪證明，主要施工機械的配置是合理的。5、混合料拌和控制方

6、法AC-20中面層試驗段攤鋪時對拌和樓拌制的混合料進行抽提、篩分、出廠溫度和油石比等指標(biāo)進行檢測，均符合設(shè)計及規(guī)范要求（具體資料見下表），且混合料均勻一致，無花白料出現(xiàn)，抽提后礦料級配非常接近，關(guān)鍵篩孔通過率一致，另外，從攤鋪現(xiàn)場觀測，攤鋪及碾壓后效果較好，由此證明拌合樓的各項參數(shù)及性能穩(wěn)定，我部在今后大面積施工時可以采用此拌合樓拌料。6、松鋪系數(shù)確定根據(jù)試鋪前確定的斷面，每個斷面3個點測定試鋪前、試鋪后及壓實后標(biāo)高，計算出相應(yīng)的松鋪厚度和壓實厚度（其檢測資料附后）對比得出松鋪系數(shù)為1.20，大面

7、積施工時的松鋪厚度按72mm控制。7、混合料溫度的控制施工工序設(shè)計及要求試驗段施工情況設(shè)計改性瀝青SBS實際使用改性瀝青SBS瀝青加熱溫度165～175℃168℃礦料加熱溫度（間隙式拌和機）集料加熱溫度比瀝青溫度高10～20℃180℃瀝青混合料出廠溫度175～185℃170-175℃混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10℃試驗段未啟用混合料廢棄溫度高于195℃試驗段無此情況運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165℃168-172℃混合料攤鋪溫度不低于正常施工165℃165-169℃低溫施工--開始碾壓

8、的混合料內(nèi)部溫度不低于正常施工155℃158-163℃低溫施工--碾壓終了的表面溫度不低于110℃120-125℃開放交通的路表溫度不高于50℃第二天35℃從試鋪過程中各溫度控制環(huán)節(jié)看，溫度控制滿足規(guī)范和細則要求，是合理的。8、攤鋪速度的控制拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力為260T/h，攤鋪速度3m/min。9、攤鋪機的振動頻率根據(jù)以往攤鋪經(jīng)驗及攤鋪機熨平板振動的影響，大面積施工時，ABG攤鋪機熨平板的振動頻率采用6級，振搗頻率采用4級。經(jīng)對試驗段的觀測，攤鋪后表面均勻、密實，證明是合理的。1