加工中心中級(jí)工職業(yè)技能培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排

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1、加工中心中級(jí)工職業(yè)技能培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)課時(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂中等復(fù)雜程度（如：凸輪、箱體、多面體）的零件圖。2.能繪制有溝槽、臺(tái)階、斜面的簡(jiǎn)單零件圖3.能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.簡(jiǎn)單零件圖的畫法3.零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法5（二）制定加工工藝1.能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝文件2.能編制直線、圓弧面、孔系等簡(jiǎn)單零件的數(shù)控加工工藝文件1.數(shù)控加工工藝文件的制定方法2.數(shù)控加工工藝知識(shí)20（三）零件定位與裝夾1.能使用加

2、工中心常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件能夠選擇定位基準(zhǔn)，并找正零件1.加工中心常用夾具的使用方法2.定位、裝夾的原理和方法3.零件找正的方法5（四）刀具準(zhǔn)備1.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調(diào)整加工中心常用刀具2.能根據(jù)加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量3.能夠使用刀具預(yù)調(diào)儀或者在機(jī)內(nèi)測(cè)量工具的半徑及長(zhǎng)度4.能夠選擇、安裝、使用刀柄5.能夠刃磨常用刀具1.金屬切削與刀具磨損知識(shí)2.加工中心常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)3.加工中心、零件材料、加工精度和工作效率

3、對(duì)刀具的要求4.刀具預(yù)調(diào)儀的使用方法5.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償與刀具參數(shù)的設(shè)置知識(shí)6.刀柄的分類和使用方法7.刀具刃磨的方法10二、數(shù)控編程（一）手工編程1.能夠編制鉆、擴(kuò)、鉸、鏜等孔類加工程序2.能夠編制平面銑削程序3.能夠編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序1.數(shù)控編程知識(shí)2.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的原理3.坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算方法4.刀具補(bǔ)償?shù)淖饔煤陀?jì)算方法30（二）計(jì)算機(jī)輔助編程能夠利用CAD/CAM軟件完成簡(jiǎn)單平面輪廓的銑削程序1.CAD/CAM軟件的使用方法2.平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法20三、加工中心操作（一）操作面板1.能夠

4、按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床2.能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）1.加工中心操作說明書2.加工中心操作面板的使用方法20（二）程序輸入與編輯1.能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡(luò)）輸入加工程序2.能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序1.數(shù)控加工程序的輸入方法2.數(shù)控加工程序的編輯方法5（三）對(duì)刀1.能進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系2.能設(shè)置刀具參數(shù)1．對(duì)刀的方法2．坐標(biāo)系的知識(shí)3．刀具偏置補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償與刀具參數(shù)的輸入方法15（四）程序調(diào)試與運(yùn)行1.能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切2.能夠使用交換工作臺(tái)1.

5、程序調(diào)試的方法2.工作臺(tái)交換的方法10（五）刀具管理1.能夠使用自動(dòng)換刀裝置2.能夠在刀庫(kù)中設(shè)置和選擇刀具3.能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)1.刀庫(kù)的知識(shí)2.刀庫(kù)的使用方法3.刀具信息的設(shè)置方法與刀具選擇4.數(shù)控系統(tǒng)中加工參數(shù)的輸入方法5四、零件加工（一）平面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm1.平面銑削的基本知識(shí)2.刀具端刃的切削特點(diǎn)50（二）型腔加工1．能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行直線、圓弧組成的平面輪廓零件

6、銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm2．能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行復(fù)雜零件的型腔加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm1．平面輪廓銑削的基本知識(shí)2．刀具側(cè)刃的切削特點(diǎn)50（三）曲面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序銑削圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm1．曲面銑削的基本知識(shí)2．球頭刀具的切削特點(diǎn)30（四）孔系加

7、工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔系加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法50（五）槽類加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行槽、鍵槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm槽、鍵槽的加工方法20（六）精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)1.常用量具的使用方法2.零件精度檢驗(yàn)及測(cè)量方法5五、加工中心維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）加工中心日常維護(hù)能夠根據(jù)說明書完成加工中心的定期及

8、不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等1.加工中心說明書2.加工中心日常保養(yǎng)方法3.加工中心操作規(guī)程4.數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）說明書30（二）