變頻器在球磨機節(jié)能改造中的應(yīng)用

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1、變頻器在球磨機節(jié)能改造中的應(yīng)用一.前言在21世紀的今天，全球能源緊張，節(jié)能的呼聲越來越高，先進的節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為社會的一道亮點；然而在很多企業(yè)里的節(jié)能意識也很強,但就因為偶很制約因素使很多企業(yè)沒有真正將節(jié)能落到了實處。特別是在水泥；陶瓷；冶金行業(yè)，普遍認為球磨機難以被控制的，因為用電設(shè)備消耗多少電，是與其電機特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念是錯誤的。在全國上下用電形勢嚴峻的情況下。廣州銳億自動化采用最新的3000系列變頻器，利用先進的變頻節(jié)能技術(shù)，在廣東塔牌集團；東南水泥等實行球磨機節(jié)能改造。實踐證明，通過一系列的技術(shù)和管理措施把球磨機的能耗降到最低，既保護環(huán)境又

2、為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益，企業(yè)至少可以減少5~10%的經(jīng)營成本。二、球磨機的工作原理在水泥；陶瓷；冶金企業(yè)里，球磨機由于功率比較大，占據(jù)了企業(yè)總用電量的80%以上，各類球磨機的結(jié)構(gòu)基本大致相同，只是它們的某些部件有所不同，球磨機一般均由筒體；襯板，給料器；排料器；空中軸；軸承；傳動裝置和潤滑系統(tǒng)組成。圓形筒體由若干塊鋼板焊接而成，其兩端焊接有法蘭，以便以鑄鋼的給料端蓋排料端蓋連接，筒內(nèi)裝有可以更換的襯板，為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，在襯板與筒體之間敷有膠合板，為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況，在筒體上開有變頻器在球磨機節(jié)能改造中的應(yīng)用一.前言在21世紀的今天，全

3、球能源緊張，節(jié)能的呼聲越來越高，先進的節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為社會的一道亮點；然而在很多企業(yè)里的節(jié)能意識也很強,但就因為偶很制約因素使很多企業(yè)沒有真正將節(jié)能落到了實處。特別是在水泥；陶瓷；冶金行業(yè)，普遍認為球磨機難以被控制的，因為用電設(shè)備消耗多少電，是與其電機特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念是錯誤的。在全國上下用電形勢嚴峻的情況下。廣州銳億自動化采用最新的3000系列變頻器，利用先進的變頻節(jié)能技術(shù)，在廣東塔牌集團；東南水泥等實行球磨機節(jié)能改造。實踐證明，通過一系列的技術(shù)和管理措施把球磨機的能耗降到最低，既保護環(huán)境又為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益，企業(yè)至少可以減少5~10%的經(jīng)營成本。

4、二、球磨機的工作原理在水泥；陶瓷；冶金企業(yè)里，球磨機由于功率比較大，占據(jù)了企業(yè)總用電量的80%以上，各類球磨機的結(jié)構(gòu)基本大致相同，只是它們的某些部件有所不同，球磨機一般均由筒體；襯板，給料器；排料器；空中軸；軸承；傳動裝置和潤滑系統(tǒng)組成。圓形筒體由若干塊鋼板焊接而成，其兩端焊接有法蘭，以便以鑄鋼的給料端蓋排料端蓋連接，筒內(nèi)裝有可以更換的襯板，為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，在襯板與筒體之間敷有膠合板，為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況，在筒體上開有入孔，入孔為矩形，長度一般為三百五十到五百五十毫米。給料部：由帶有中空軸頸的端蓋聯(lián)合給料器，扇形襯板，和軸頸內(nèi)套，等

5、部件組成，中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋，有助于給料，給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部，一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和渦式給料器等等。排料部：由帶有中空軸頸的端蓋，格子襯板，襯塊，中心襯板，和軸頸內(nèi)套等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有八條放射性的筋條，相當(dāng)于隔板，每兩根筋條之間有格子襯板，用襯塊擠壓固定，襯塊則[有螺釘穿過壁上的筋條固定在端蓋上，自中心部分，利用中心襯板的止口拖住所以的格子襯板，中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導(dǎo)隔板淘起的礦漿順著葉片流出，整個排料部位和給料部位都一樣緊固在筒體法藍盤上。驅(qū)動部分：球磨機屬于低速重載設(shè)備

6、，裝載量大，起動離矩也很大，一般需要加裝液力耦合器來完成傳動系統(tǒng)的啟動和調(diào)速，水泥；陶瓷；冶金球磨機通常采用附加啟動電機沖擊啟動或軟啟動裝置來啟動，對電網(wǎng)沖擊大，而且啟動完成后運轉(zhuǎn)時所需的轉(zhuǎn)距減小，所以在節(jié)約能源方面有很大的空間，目前普遍采用的驅(qū)動方式是：三相交流電動機—液力耦合器—齒輪減速器—皮帶減速器。由于球磨機屬恒轉(zhuǎn)矩負載，在用液力耦合器調(diào)速時，其調(diào)速效率等于調(diào)速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪費了。三、球磨的生產(chǎn)工藝球磨機一般以固定的轉(zhuǎn)速運行，筒體轉(zhuǎn)速是由皮帶輪或齒輪減速機構(gòu)（也有用液力耦合器）決定的。球磨機的轉(zhuǎn)速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的研磨過程，在不

7、同的轉(zhuǎn)速下，筒體內(nèi)的鋼球和物料的運動狀況，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升，當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時，沿斜面滑下，不能形成足夠的落差，鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄?，球磨機的效率很低。當(dāng)筒體的轉(zhuǎn)速處于上述二者之間的某一轉(zhuǎn)速時，鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下，對筒底物料的撞擊作用最大，研磨效率最高，此時的轉(zhuǎn)速稱為最佳工作轉(zhuǎn)速。如果筒體的轉(zhuǎn)速很高，由于離心力的作用，以致使物料和鋼球不再脫離筒壁，而隨其一同旋轉(zhuǎn)，這時鋼球?qū)ξ锪弦褵o撞擊作用，研磨效率則更低。這種狀態(tài)的最