交流異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)ppt課件.ppt

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1、第二篇交流調(diào)速系統(tǒng)運動控制系統(tǒng)交流電動機,特別是鼠籠形異步電動機,與直流電動機相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格便宜、堅固耐用、轉(zhuǎn)動慣量小、運行可靠、很少維修、使用環(huán)境不受限制等優(yōu)點。但是,過去由于受科技發(fā)展水平的限制,把交流電動機作為調(diào)速電動機的技術(shù)困難未能得到較好的解決。在早期只有一些調(diào)速性能差、低效耗能的調(diào)速方法,如:(1)繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子外串電阻的調(diào)速方法。(2)鼠籠形異步電動機定子調(diào)壓調(diào)速方法(利用自耦變壓器變壓調(diào)速;利用飽和電抗器變壓調(diào)速;利用晶閘管交流調(diào)壓器調(diào)壓調(diào)速),還有變極對數(shù)調(diào)速方法及后來的電磁(轉(zhuǎn)差離合器)調(diào)速方法等

2、。20世紀70年代初席卷全球的石油危機促進了交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,因為當時人們發(fā)現(xiàn)占電動機用電量一半以上的風(fēng)機、泵類負載的拖動電動機工作在恒速狀態(tài),是靠閥門和擋板來調(diào)節(jié)流量和壓力的,因而造成了大量的電能浪費。通過改變電動機轉(zhuǎn)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量,一般可節(jié)電20%-30%,于是在工業(yè)化國家,變頻器出現(xiàn)了??梢哉f,交流調(diào)速系統(tǒng)的真正發(fā)展和應(yīng)用是從使用變頻調(diào)速技術(shù)來改造風(fēng)機、泵類負載開始的。尤其是20世紀80年代以來,科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展為交流調(diào)速的發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的技術(shù)條件和物質(zhì)基礎(chǔ)。包括:1)電力電子器件(PowerElectronicDevi

3、ce)的蓬勃發(fā)展和迅速換代推動了交流調(diào)速的迅速發(fā)展。2)脈寬調(diào)制(PulseWidthModulatoan,PWM)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用優(yōu)化了變頻裝置的性能。3)矢量控制(VectorContol,VC)理論的誕生和發(fā)展奠定了現(xiàn)代交流調(diào)速系統(tǒng)高性能化的基礎(chǔ),這是實現(xiàn)高性能交流調(diào)速系統(tǒng)的一個重要突破。繼矢量控制技術(shù)之后,取得了直接轉(zhuǎn)矩控制(DirectTorqueControl,DTC)實際應(yīng)用的成功。4)微型計算機(MicroControllerUnit,MCU)控制技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用提高了交流調(diào)速系統(tǒng)的可靠性和操作、設(shè)置的多樣性與靈活性,

4、降低了變頻調(diào)速裝置的成本及體積。變頻調(diào)速是異步電動機各種調(diào)速方案中效率最高、性能最好的一種方法,已獲得了廣泛的應(yīng)用,是當前交流調(diào)速技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。本篇在重點介紹交流異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,介紹了異步電動機的降壓軟起動技術(shù)、繞線式異步電動機的串級調(diào)速與雙饋調(diào)速系統(tǒng)和同步電動機的變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。第4章交流異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)交流異步電動機的變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般簡稱為異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)。由于在異步電動機變壓變頻調(diào)速時其理想的機械特性近似于他激直流電動機的降壓調(diào)速特性,因此調(diào)速范圍寬,動態(tài)特性較好;在采取相應(yīng)的控制技術(shù)后,異步

5、電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)能實現(xiàn)高動態(tài)性能,可與直流調(diào)速系統(tǒng)媲美,應(yīng)用范圍廣。4.1引言4.1.1交流調(diào)速系統(tǒng)與直流調(diào)速系統(tǒng)的比較作為一種動力設(shè)備的任何電動機,其主要特性是它的轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)速特性,在加(減)速和速度調(diào)節(jié)過程中都服從于基本運動學(xué)方程式Te-TL=Jdω/npdt。對于恒轉(zhuǎn)矩負載的起、制動,如果能控制電動機的電磁轉(zhuǎn)矩恒定,則就能獲得恒定的加(減)速運動。當突加負載時,如果能把電動機的電磁轉(zhuǎn)矩迅速地提高到允許的最大值(Temax),則就能獲得最小的動態(tài)速降和最短的動態(tài)恢復(fù)時間??梢姡魏坞妱訖C的動態(tài)特性如何,取決于對電動機的電磁轉(zhuǎn)矩控制效果如何

6、。由電機學(xué)可知,任何電動機產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩的原理,在本質(zhì)上都是電機內(nèi)部兩個磁場相互作用的結(jié)果,因此各種電動機的電磁轉(zhuǎn)矩具有統(tǒng)一的表達式,即(4.1)式中,F(xiàn)s、Fr為定、轉(zhuǎn)子磁勢矢量的模值;Φm為氣隙主磁通矢量的模值;θs、θr為定子磁勢空間矢量Fs、轉(zhuǎn)子磁勢空間矢量Fr分別與氣隙合成磁勢空間矢量F∑之間的夾角,通常用電角度表示:θs=npθms,θr=npθmr,其中θms、θmr為機械角;F∑為氣隙合成磁勢空間矢量,當忽略鐵損時與磁通矢量Φm同軸同向。1.直流調(diào)速系統(tǒng)的特點(1)直流調(diào)速系統(tǒng)控制的簡單性在直流電機中,主極磁場在空間固定不動,由

7、于換向器作用,電樞磁勢的軸線在空間也是固定的,如圖4-1a)所示。通常把主極的軸線稱為直軸,即d軸(directaxis),與其垂直的軸稱為交軸,即q軸(quadratureaxis)。若電刷放在幾何中性線上,則電樞磁勢的軸線與主極磁場軸線互相垂直,即與交軸重合。設(shè)氣隙合成磁場與電樞磁勢的夾角為θa,則從圖4-1b)可知,Φmsinθa=Φd為直軸每極下的磁通量。在主極磁場和電樞磁勢相互作用下,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩式中,F(xiàn)a=IaNa/π2npa,sinθad=1,所以上式成為(4.2)式中,為直流電機轉(zhuǎn)矩系數(shù)。a)直流電機(二極)簡圖b)空間矢量關(guān)

8、系圖圖4-1直流電機主極磁場和電樞磁勢關(guān)系圖由圖4-1a)可以看出,主極磁通Φd和電樞電流產(chǎn)生的磁勢方向總是互相垂直的,二者各自獨立,互不影響。此外,對于他勵直流電

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