焦爐非正常原因的損壞.doc

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1、焦爐非正常原因的損壞A筑爐材質(zhì)（硅磚，硅火泥）不符合標準要求。特別是理化性能太差，在設(shè)計規(guī)定的正常生產(chǎn)條件下使用，也易損壞，使焦爐提前衰老。B焦爐的砌筑質(zhì)量太差。爐體的幾何尺寸多方面超出公差要求，砌筑灰縫不飽滿，在投產(chǎn)后荒煤氣或加熱用的凈煤氣串漏嚴重，極易形成局部高溫。特別是在無法修補的斜道區(qū)及不容易查出的蓄熱室內(nèi)部，一旦造成損壞就很難彌補。C烘爐質(zhì)量不佳。由于升溫質(zhì)量不好，致使炭化室墻面拉開較大的水平裂縫，蓄熱室墻面與斜道拉開裂縫，炭化室頭部出現(xiàn)直立裂縫，造成不良的先天性的損壞。D護爐鐵件的管理不善

2、或爐門冒煙著火燒壞護爐鐵件，使爐體失去應(yīng)有的保護作用。這樣，在生產(chǎn)機械負荷與溫度周期變化的沖擊下，爐體會很快變形甚至倒塌。E煉焦用煤的膨脹壓力過大或收縮過小。導致炭化室墻面變形，凸出或凹陷甚至機側(cè)焦側(cè)墻面波浪形變曲等嚴重損壞。F爐溫不均勻。經(jīng)常出現(xiàn)生焦或過火焦，結(jié)焦時間過長過短或不按計劃出焦，生產(chǎn)管理混亂，造成推焦困難，使爐墻變形。G熱修維護不好，發(fā)現(xiàn)爐體局部損壞后不及時修補，形成惡性循環(huán)，加速了爐體的損壞。H某些重要指標不合理導致其他工藝指標發(fā)生變化，給焦爐帶來危害。如發(fā)生難推焦對爐墻的損壞。I煉焦

3、車間的綜合管理水平低缺乏較為專業(yè)的指標控制管理手段。無法杜絕誤操作，隨意性操作給焦爐帶來的局部損壞。?上述焦爐的非正常損壞現(xiàn)象，純屬生產(chǎn)管理與技術(shù)管理問題。只要加強各方面的管理，一般是不會出現(xiàn)上述情況的。