水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

《水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、行業(yè)資料：________水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共6頁水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程1.將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。2.用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模套來回一次將料層播平，開動(dòng)機(jī)器，振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。3.移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模.4.實(shí)驗(yàn)結(jié)束，將電源關(guān)閉，清現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。5.做好使用記錄

2、。二、注意事項(xiàng)1.操作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。2.必須保證設(shè)備外殼良好接地。3.有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。4.使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。三、技術(shù)要求振幅：150.3mm；振動(dòng)頻率：60次/602s；臺(tái)盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量：200.5㎏；臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離：8001mm第2頁共6頁水泥攪拌樁施工的注意事項(xiàng)1．合理進(jìn)行施工組織安排，對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效措施，進(jìn)行突擊施工。2．晴天抓緊室

3、外施工，雨天進(jìn)入室內(nèi)施工。3．密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好雨天建筑材料的防雨防潮工作。4．做好雨期現(xiàn)場(chǎng)排水，防止地面水排入地下室、基礎(chǔ)內(nèi)，防止滑坡和塌方。5．做好原材料、成品、半成品的防雨，特別是做好水泥的防雨工作。⑴施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物，明浜、暗塘及場(chǎng)地低洼時(shí)向應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土或生活垃圾。開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。⑵根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌法在施工到頂端0.3～0.5m范圍時(shí)，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差，其場(chǎng)地整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高再高出0.3～0.5m，樁制作時(shí)仍施工到地面，待開挖基坑

4、時(shí)，再將上部0.3～0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，取下限；反之，則取上限。⑶攪拌樁的垂直度偏差不得超過l%，樁位布置偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得小于設(shè)計(jì)值。第5頁共6頁⑷施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出門壓力保持在0.4～0.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。⑸制備好的漿液不得離折，泵送必須連續(xù)。水泥漿應(yīng)在制漿機(jī)中不斷攪拌，直至壓漿時(shí)，才可緩慢地將其注入集料斗中。拌制漿液的罐

5、數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。⑹為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。特別是設(shè)計(jì)中考慮樁端承載力時(shí)，這點(diǎn)尤為重要。⑺預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。⑻可通過復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以一次噴漿二次攪拌或三次噴漿三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。⑼施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，若停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)

6、堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。⑽壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時(shí)間太長（停電等）與第二根無法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。⑾攪拌機(jī)凝漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于l00mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s.第5頁共6頁⑿每一個(gè)水泥土攪拌樁施工現(xiàn)場(chǎng)，由于土質(zhì)有差異，水泥的品種和標(biāo)號(hào)不同，因而攪拌加固質(zhì)量有較大的差別。所以在正式攪拌樁施工前，均應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)確定的攪拌施工工藝制作試樁，養(yǎng)護(hù)

7、一定時(shí)間后進(jìn)行開挖觀察，最后確定施工配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。第5頁共6頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第6頁共6頁