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1、混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程例行保養(yǎng)（每工作8-10小時(shí)）序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1攪拌桶①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。②將鏈輪罩和底部行程開(kāi)關(guān)上的積塵清掃干凈。②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動(dòng)立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動(dòng)。③潤(rùn)滑①每天班前開(kāi)動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤(rùn)滑脂，此程序在開(kāi)機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次②每天班前開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量N68(HJ-4
2、0)潤(rùn)滑油。2砼輸送機(jī)①清理每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除干凈，機(jī)臺(tái)底部所積物料也必須清除干凈。②檢查調(diào)整檢查傳動(dòng)件是否靈活，無(wú)異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸。③潤(rùn)滑對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤(rùn)滑油脂；用機(jī)油槍對(duì)鏈條加注少量N68(HJ-40)潤(rùn)滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明3骨料提升機(jī)①清理每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。4骨料稱量輸送機(jī)①清理每天班后將斗中物料排放干凈，清除機(jī)子下部雜物②檢查
3、調(diào)整①稱量斗懸吊桿無(wú)被異物卡住，輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活，無(wú)異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。②察看皮帶磨損情況，找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng)，重新緊固。5水泥稱量斗①清理每天班后將稱吊部位粉塵刷除。②潤(rùn)滑在稱吊支點(diǎn)部位加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明6水泥計(jì)量螺旋①檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥，若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間，應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合，無(wú)漏水。②潤(rùn)滑用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油，用黃油槍
4、向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。7水泥貯倉(cāng)①檢查每天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防漏水。②潤(rùn)滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑脂。8氣動(dòng)系統(tǒng)①空壓機(jī)空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時(shí)應(yīng)加N68(HJ-40)或空壓機(jī)油。②檢查管路無(wú)泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。9水計(jì)量系統(tǒng)檢查水泵正常工作，管路無(wú)漏水。序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明10電氣設(shè)備①清潔清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。②檢查行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，沒(méi)有失靈。③察看電壓電壓允許變動(dòng)
5、范圍為±5%，超過(guò)此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。11整機(jī)外部①檢查各連接螺栓螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾正，緊固。②檢查各附屬件如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響和不應(yīng)有的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因，加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件、軸承不過(guò)熱。各程序的控制時(shí)間應(yīng)正確。一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1攪拌機(jī)①檢查①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油位正確。②攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉片無(wú)松動(dòng)。③進(jìn)水泵和管路無(wú)泄漏，無(wú)堵塞。②清理攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈，必要
6、時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶松緊度以30-50N的力壓皮帶中部，皮帶應(yīng)被按下10-20mm，過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)予以調(diào)整。3砂石料水泥稱量機(jī)構(gòu)調(diào)整、校對(duì)按照所配給的稱量控制儀使用說(shuō)明書所述步驟，重新校對(duì)稱量?jī)x，使其誤差不大于1.5%4氣動(dòng)系統(tǒng)①檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠，氣管無(wú)泄漏。②空壓機(jī)排水將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門打開(kāi)，排空積水。5各電動(dòng)機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻用500VM歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M歐姆，如低于此值應(yīng)干燥電動(dòng)機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不超過(guò)1200C,時(shí)間約12-24小時(shí).二級(jí)保養(yǎng)（600
7、工作小時(shí)）序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1各減速箱換油①將減速箱中的舊油排空，清洗后加入N150中極壓工業(yè)齒輪油。②將濃油泵中的舊油脂排放，加入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂，開(kāi)動(dòng)濃油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶磨損情況皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長(zhǎng)到不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)成組更換。3攪拌桶檢查葉片和襯板磨損情況葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm，如磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加以更換。4各軸承部位潤(rùn)滑在所有應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承部位加注潤(rùn)滑油脂，如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。5各傳動(dòng)鏈條檢查松緊度調(diào)整鏈條的松緊度，用30-50N的力在鏈
8、條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開(kāi)10-15mm為宜，太松則應(yīng)調(diào)整。6電氣設(shè)備①檢查所有接頭接頭如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)予以緊固或更換。②檢查各接觸器觸頭觸頭如有燒損，應(yīng)予以打磨，修正或更換。③核對(duì)各時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間要求進(jìn)行校對(duì)。④檢查各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作各行程開(kāi)關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，無(wú)位移。如有進(jìn)行調(diào)整。三級(jí)保養(yǎng)
