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1、大濟路瀝青下面層試驗段施工總結1資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6cm瀝青砼下面層施工方案大濟路無棣至惠民段是省道239的重要組成部分,起點樁號K0+000;終點樁號K40+033。三合同承擔了K20+000—K30+000的路面施工。下面層的施工方案如下:一、原材料產(chǎn)地與規(guī)格、混合料配合比例(一)原材料瀝青:青島廣源發(fā)碎石:淄博、文登一帶天然砂:濰坊彌河(二)混合料配合比瀝青混合料礦料級配采用AC-20I型配合比:10-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:3-5mm石屑:天然砂:礦粉＝8:30:20:10:20:9:
2、3。生產(chǎn)配合比:(1)160拌和機:4＃:3＃:2＃:1＃:礦粉＝45:13:13:23:6;(2)240拌和機:5＃:4＃:3＃:2＃:1＃:礦粉＝22:20:17:15:20:6。最佳瀝青用量4.1%。二、施工準備、調試廠拌設備(一)施工準備1、在基層上恢復中線,油層寬度12.1m,每10m設一樁,進行水準測量。2、下承層準備:基層上做好下封層,且不得潮濕和泥土污染,如有污染,采用空氣壓縮機或用水沖洗干凈。2資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(二)調試拌和設備6cm下面層采用一座160型、一座240型間歇式拌合站拌合,在試驗面進行前
3、先調試標定拌合機。第一,冷料(石子、砂等),經(jīng)過變頻調速器調整給料轉速來調整級配。第二,熱料(熱料倉出來的石料),根據(jù)設定的熱料配比,輸入程序后自動計量。三、混合料的松鋪系數(shù):確定為1.22。四、瀝青砼下面層施工方案(一)拌和工藝流程:3資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。冷料斗10-30mm碎石冷料斗10-20mm碎石冷料斗5-10mm碎石冷料斗砂冷料斗3-5mm石屑礦粉加熱干燥皮帶傳送熱滾料筒機熱料提倉升篩分瀝青拌鍋出料運至工地攤鋪壓實(二)混合料的拌合根據(jù)生產(chǎn)配合比進行拌和,要求配料計量準確無誤,進入拌和機的材4資料內容僅供參考，
4、如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。料清潔、干凈、無雜物和泥塊。拌和時間由試拌確定,160拌和機干拌10秒、濕拌30秒,240拌和機干拌7秒、濕拌28秒,拌和必須使所有集料顆粒全部裹履瀝青結合料,并以混合料拌和均勻為度。改性瀝青混合料的拌和時間根據(jù)情況應適當延長。拌和的混合料要均勻一致,無花白料,無結團成塊和粗細料分離現(xiàn)象,不符合要求時不得使用,并應及時調整。施工控制溫度見下表。瀝青混合料施工溫度(℃)瀝青加礦料混合料運至攤鋪碾壓碾壓終了溫度開放出廠溫現(xiàn)場熱溫度溫度溫度溫度交通度溫度鋼輪輪胎振動155-170-145-不低不低不低不低不低低于于于130于于
5、于16518016550145135708070拌和好的瀝青混合料不立即鋪筑時應放入貯料倉,貯存時間不得超過24小時,且貯存期間溫度降低不超過10℃。(三)混合料的運輸1、采用干凈的自卸汽車運送混合料,從拌和機放料開始,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少混合料的離析。2、為防止瀝青混合料與車廂板粘結,在車廂板和板底均涂一層油水隔離劑。3、運料車上應加蓋蓬布以防止塵土污染和熱量損失。5資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。4、連續(xù)攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空擋,靠攤鋪機推動前進。(
6、四)掛線根據(jù)水準測量成果掛線,當上基層標高符合設計標高時,線繩距上基層高度為7.32cm+15cm=22.32cm(7.32cm為6cm面層攤鋪時虛鋪厚度,15cm為掛線基礎厚度);當上基層標高高于設計標高h1cm時,線繩距上基層高度為(7.32-h1×1.22)+15cm;當上基層標高低于設計標高h2cm時,線繩距上基層高度為(7.32+h2×1.22)+15cm。以上計算完成后在面層兩側邊線外30cm處打入掛線樁,把線繩(鋼鉸繩)搭在掛線樁橫桿上,兩側用緊線器把線繩拉緊,再升降掛線樁上的橫桿使其滿足以上計算高度即可。(五)混合料的攤鋪1、攤鋪方式:采用一臺A
7、BG525型、一臺ABG423型瀝青砼攤鋪機聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機呈梯隊同步向前進行,攤鋪寬度12.1m,前后相距5-10m左右,使兩臺攤鋪機的混合料溫度接近,不影響熱接縫的碾壓效果。相臨兩幅之間應有30-60mm左右寬度的搭界,上下兩層搭接位置宜錯開200mm以上。2、平整度的控制:采用兩側鋼絲繩引導的高程控制方式。3、攤鋪機按其操作規(guī)程進行,必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪,以提高攤鋪平整度。若攤鋪的混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,則必須分析原因,予以消除。4、攤鋪過程中料斗始終保持不少于1/2的存料,以確保路面鋪筑的6資料內容僅供參考，如有不當或者侵
8、權，請聯(lián)系本人改正或者刪
