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《4459.耳釘盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書
題目:耳釘盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì)
專業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造
班級(jí):
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時(shí)間:
引言
本說(shuō)明書為塑料注射模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書,是根據(jù)塑料模具手冊(cè)上的設(shè)計(jì)過(guò)程及相關(guān)工藝編寫的。本說(shuō)明書的內(nèi)容包括:目錄、課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書、參考文獻(xiàn)等。
編寫本說(shuō)明書時(shí),力求符合設(shè)計(jì)步驟,詳細(xì)說(shuō)明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法,以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法,如塑件的成型工藝、塑料脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
本說(shuō)明書在編寫過(guò)程中,得到楊印安老師和同學(xué)的大力支持和熱
2、情幫助,在此謹(jǐn)表謝意。
由于時(shí)間倉(cāng)促,設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)水平和經(jīng)驗(yàn)有限,在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。
設(shè)計(jì)者:
目錄
第一章選擇與分析塑料原料
第二章確定塑料成型方式與工藝過(guò)程
第三章分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性
第四章確定塑件成型工藝參數(shù)
第五章初步選擇注射成型設(shè)備
第六章分型面的確定與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第七章注射模具結(jié)構(gòu)類型及模架的選用
第八章設(shè)計(jì)注射模具成型零件
第九章設(shè)計(jì)注射模具調(diào)溫系統(tǒng)
第十章設(shè)計(jì)注射模推出機(jī)構(gòu)
第十一章模具工程圖繪制及材料選擇第十二部分設(shè)計(jì)小結(jié)第十三部分參考資料第一章選擇與分
3、析塑料原料(一)選擇制件材料耳釘盒上蓋為裝飾類零件,需大批量生產(chǎn),通過(guò)查相關(guān)資料對(duì)多種塑料的性能與應(yīng)用進(jìn)行綜合比較,材料品種可選擇聚苯乙烯(PS)。(二)分析制件材料使用性能通過(guò)相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí),對(duì)PS的成型工藝性能有一定的了解。查相關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)資料可得:PS是無(wú)色、透明并有光澤的非結(jié)晶型的線性結(jié)構(gòu)的高聚物。PS透明性好、透光率高,在塑料中其光學(xué)性能僅次于有機(jī)玻璃;PS化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,耐酸(硝酸除外)、堿、醇、油、水等的能力較強(qiáng),但對(duì)氧化劑、苯、四氯化碳、酮類(除丙酮外)、酯類等抵抗能力較差;PS的電性能優(yōu)良,是理想的高頻絕
4、緣材料;PS拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度較高。其缺點(diǎn)是PS耐熱性不高,使用溫度為-30℃~80℃;耐磨性較差,質(zhì)脆,耐沖擊性較差;導(dǎo)熱系數(shù)小,線膨脹系數(shù)較大,塑件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,易開裂。(三)分析塑料工藝性能1.流動(dòng)性好,溢邊值0.03mm。2.吸水性小,成型前可不進(jìn)行干燥。3.收縮小,塑件尺寸穩(wěn)定。4.比熱容小,可很快加熱塑化,塑化量較大,故成型速度快、生產(chǎn)周期短,可進(jìn)行高速注射。5.塑件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,頂出力應(yīng)均勻,塑件需要后處理。6.宜用高料溫、高模溫、低壓注射成型。(四)結(jié)論耳釘盒制件為包裝類用品,要求具有一定的透明度,精度較低,
5、外表面無(wú)瑕疵、美觀。采用PS材料,產(chǎn)品的使用性能基本能滿足要求,但在成型時(shí),要注意選擇合理的成型工藝。第二章確定塑料成型方式與工藝過(guò)程塑料制品成型方式有很多確定塑料制品成型方式應(yīng)考慮所選擇塑料的種類、制品的生產(chǎn)批量、模具成本及不同成型方式的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。然后根據(jù)塑料的成型工藝特點(diǎn),不同成型方式的工藝過(guò)程確定所生產(chǎn)制品的工藝過(guò)程。(一)不同成型方式的特點(diǎn)及應(yīng)用1.注射成型的特點(diǎn)及應(yīng)用注射成型是熱塑性塑料成型的一種主要方法。它能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精度高、帶有金屬或非金屬嵌件的塑件。注射成型的成型周期短、生產(chǎn)率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)
6、化生產(chǎn)。到目前為止,除氟塑料以外,幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型的方法成型,一些流動(dòng)性好的熱固性塑料也可以用注射方法成型。注射成型在塑料制件成型中占很大比例,半數(shù)以上制件是注射成型生產(chǎn)的。2.壓縮成型的特點(diǎn)及應(yīng)用壓縮成型既可成型熱固性塑件,也可以成型熱塑性制件,如日用儀表殼、電閘、電器開關(guān)、插座等。用壓縮模成型熱塑性塑件是,模具必須交替地進(jìn)行加熱和冷卻,才能使塑料塑化和固化,故成型周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,因此,它僅適用于成型光學(xué)性能要求高的有機(jī)玻璃鏡片,不宜高溫注射成型的硝酸纖維汽車駕駛盤以及一些流動(dòng)性很差的熱塑性塑料。3
7、.壓注成型的特點(diǎn)及應(yīng)用壓注成型的成型周期短,生產(chǎn)效率高,塑件的尺寸精度高,表面質(zhì)量好,可以成型帶有較細(xì)小嵌件、較深的側(cè)孔及較復(fù)雜的塑件,但它消耗的原材料較多,壓注成型的收縮率比壓縮成型大,壓注模的結(jié)構(gòu)比壓縮模復(fù)雜,工藝條件要求嚴(yán)格。它適用于形狀復(fù)雜、帶有較多嵌件的熱固性塑料制件的成型。(二)耳釘盒蓋塑件成型方式的選擇根據(jù)第一章耳釘盒蓋塑件選擇PS通用塑料,屬于熱塑性塑料,制品需要大批量生產(chǎn)。雖然注射成型模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,但是生產(chǎn)周期短、效率高,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),大批量生產(chǎn)模具成本對(duì)于單件制品成本影響不大。而壓縮成
8、型、壓注成型主要用于生產(chǎn)熱固性塑件和小批量生產(chǎn)熱塑性塑件;所以耳釘盒蓋塑件應(yīng)選擇注射成型生產(chǎn)。(一)耳釘盒蓋成型工藝規(guī)程一個(gè)完整的注射成型工藝過(guò)程應(yīng)包括成型前準(zhǔn)備、注射過(guò)程及塑件后處理3個(gè)過(guò)程。1.成型前準(zhǔn)備1)對(duì)PS原料進(jìn)行外觀檢驗(yàn):檢查原料的色澤、粒度均勻度等,要求色澤均勻、顆粒均勻。