不同樹(shù)脂基木塑復(fù)合材料的性能對(duì)比

不同樹(shù)脂基木塑復(fù)合材料的性能對(duì)比

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1、不同樹(shù)脂基木塑復(fù)合材料的性能對(duì)比摘要:由于木塑復(fù)合材料中所用的木質(zhì)纖維填料一般只能承受200℃加工溫度,因此,木塑復(fù)合材料一般采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等加工溫度較低的熱塑性樹(shù)脂。基體樹(shù)脂類型不同時(shí),木塑復(fù)合材料的性能差異較大。本文初步研究了基體樹(shù)脂類型及木質(zhì)纖維類型對(duì)木塑復(fù)合材料制品性能的影響規(guī)律,這對(duì)人們根據(jù)制品的應(yīng)用領(lǐng)域舍理地選擇基體樹(shù)脂和木質(zhì)纖維具有一定的參考價(jià)值。前言從廣義上講,木塑復(fù)合材料(wood/plasticcorn—posite,WPC)泛指任何含有木質(zhì)材料與熱固性塑料或熱塑性塑料的材料。其中熱固性塑料包括環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等;而熱

2、塑性塑料則包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等?。通常由于木質(zhì)纖維的熱穩(wěn)定性有限(一般不超過(guò)200oC),目前木塑復(fù)合材料所采用的基體樹(shù)脂一般僅限于加工溫度不高于200oC的各種熱塑性塑料。迄今為止,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的木塑復(fù)合材料采用最多的基體樹(shù)脂是聚乙烯,部分采用的是聚氯乙烯,其它樹(shù)脂品種在木塑復(fù)合材料生產(chǎn)中的應(yīng)用則較少。木塑復(fù)合材料中采用的木質(zhì)纖維包括廢木粉、刨花、鋸木、稻草、花生殼、椰子殼、甘蔗、亞麻、澤麻、黃麻、大麻等植物纖維或其粉體。但迄今為止,由于原材料來(lái)源、價(jià)格等因素的限制,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的木塑復(fù)合材料采用最多的木質(zhì)纖維主要限于木粉和稻糠等少數(shù)幾個(gè)品種,其它木

3、質(zhì)纖維的相關(guān)研究報(bào)道不多,在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用則更少。眾所周知,木塑復(fù)合材料的性能與基體樹(shù)脂、木質(zhì)纖維、添加劑以及成型加工工藝等諸因素有關(guān),對(duì)比研究基體樹(shù)脂對(duì)木塑復(fù)合材料性能的影響規(guī)律,對(duì)木塑復(fù)合材料在應(yīng)用中的合理選材具有重要的參考價(jià)值。本文采用3種較為常見(jiàn)的基體樹(shù)脂和5種不同的木質(zhì)纖維制備木塑復(fù)合材料樣品,并對(duì)其物理機(jī)械性能進(jìn)行對(duì)比分析,以期供業(yè)內(nèi)同行參考。l實(shí)驗(yàn)1.1主要原材料高密度聚乙烯,6100M,燕山石化公司,MI=0.13g/10min;聚丙烯,K8303,燕山石化公司,MI=2.00g/10min;聚氯乙烯,SG一5,齊魯石化公司;稻糠粉,8

4、0—120目,江蘇無(wú)錫;松木粉,80—120目,北京;竹粉,80—120目,安徽廣德;稻草纖維,纖維狀(經(jīng)表面處理),安徽合肥;麥秸纖維,纖維狀(經(jīng)表面處理),安徽合肥。1.2主要儀器設(shè)備SHL一10型實(shí)驗(yàn)用高速混合機(jī),江蘇省張家港市輕工機(jī)械廠;SK160一B型電加熱雙輥煉塑機(jī),上海第一橡膠機(jī)械廠;QLB—D0.25MN型平板硫化機(jī),上海第一橡膠機(jī)械廠;RG2000—100型微機(jī)控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),深圳市瑞格爾儀器(制造)有限公司;XJJ一5型簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī),承德金建檢測(cè)儀器有限公司。1.3試樣制備工藝1.3.1工藝流程原料預(yù)處理一一配方稱量一一高攪混

5、料一一熱雙輥塑煉—一壓片制樣一一性能測(cè)試1.3.2物料混合工藝將PE樹(shù)脂和各種助劑按配方比例一次加入到高速混合機(jī)中,高速混合8min,出料待用。1.3.3塑化混合工藝先將雙輥煉塑機(jī)輥筒溫度預(yù)熱至(185±5)℃,調(diào)好輥距;將混合好的物料通過(guò)熱雙輥的加熱和剪切作用使物料塑化、混合,混煉總時(shí)間控制在8~10min。1.3.4壓片制樣在平板硫化機(jī)上將壓片模具預(yù)熱至180oC,將煉塑好的物料趁熱放入模具,在10MPa壓力下熱壓5min,再冷卻定型20min,制成4mm厚的板材,再用制樣機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)制備樣條。1.4性能測(cè)試1.4.1拉伸性能參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040—1

6、992。量程為0—5000N,標(biāo)距50mm,大變形傳感器,試驗(yàn)速率20mm/min。1.4.2彎曲性能參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9341—2000。量程為0~5000N,跨度64mm,絕對(duì)位移傳感器,試驗(yàn)速率2mm/min,規(guī)定撓度1.5d。1.4.3沖擊性能參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T1043—1993。A型銑缺口,測(cè)試量程0~0.5J。1.4.4熱變形溫度參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T1634—1979。最大彎曲正應(yīng)力0.45MPa,升溫速率12oC/6min。2結(jié)果與討論2.1HDPE基木塑復(fù)合材料的性能采用相同的試驗(yàn)配方和相同的加工工藝條件,采用5種不同的木質(zhì)纖維(其質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為5

7、0%),分別制備5種不同的HDPE基木塑復(fù)合材料樣品,其性能參數(shù),如表1所示。從表1可見(jiàn),由5種不同的木質(zhì)纖維制備的HDPE基木塑復(fù)合材料的物理機(jī)械性能較為接近,其拉伸強(qiáng)度為19~24MPa,彎曲強(qiáng)度為33~36MPa,缺口沖擊強(qiáng)度(一20oC)為4.0~5.0kJ/m。從表1也可看出,由于稻草纖維和麥秸纖維本身的剛性較低,由這兩種農(nóng)業(yè)秸稈纖維制備的木塑復(fù)合材料的彎曲模量明顯偏低,但這種材料的熱變形溫度卻較高。2.2PP基木塑復(fù)合材料的性能采用相同的試驗(yàn)配方和相同的加工工藝條件,采用5種不同的木質(zhì)纖維(其質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為50%),分別制備5種不同的PP基木塑

8、復(fù)合材料樣品,其性能參數(shù),如表2所示。從表2可見(jiàn),由5種不同的木質(zhì)纖維制備的PP

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