電排施工方案

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肥西華南城路網(wǎng)一期道路工程施工2標(biāo)段電排施工方案編制單位:廣西裕華建設(shè)集團有限公司編制日期:二O一四年二月七日一、工程概況、派河大道起點繁華大道，終點為創(chuàng)新大道，是一條自西北向東南走向的主干道，沿繁華大道從西北向東南，依次經(jīng)華一路、華二路、華三路、湯口路、國五路、國六路、國七路、國八路,道路全長3.445km。道路沿線設(shè)有一橋四涵，橋涵標(biāo)準(zhǔn)為城-A級，橋梁寬度和道路一致。設(shè)計時速60Km/h,路寬60米，城市主干路，機動車道為雙向8車道。路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼路面。二、電排工程1.概述

1本工程電力電纜:主排位于道路北側(cè)距中線26m，主排管為4×6孔，輔排位于道路南側(cè)距中線28m，輔排管為3×4孔。連接主輔排的過路管為2×4孔，手井與主輔排工井連接管為2×3孔。電纜排管主次均采用內(nèi)徑200，壁厚5mm無堿玻璃鋼管，過路排管均采用內(nèi)徑200，壁厚5mm雙面涂塑鋼管。工井：電纜工作井為磚混結(jié)構(gòu)，底板為雙向雙層ф12＠100的C25鋼筋砼厚200mm,頂板為雙向雙層ф14@100的C25鋼筋砼厚250mm，井孔四周加強筋為雙向雙層4ф18,10cm厚C15砼墊層，井壁為370磚混結(jié)構(gòu)，采用MU10機制磚、M7.5水泥砂漿砌筑。工作井內(nèi)設(shè)置50×50×50cm集水坑，井坑內(nèi)設(shè)4個連接構(gòu)件作為接地裝置.手孔井井壁為240mm磚混結(jié)構(gòu)，采用MU10機制磚、M7.5水泥砂漿砌筑,壓頂采用C25砼，墊層采用C15砼厚10cm。2.施工流程（1）排管施工：開挖樣洞溝槽支撐挖土定位放線支模綁扎鋼筋混凝土澆筑拆?；靥钔粒?）工井施工:開挖樣洞打鋼板樁及支撐、挖土定位放線支模綁扎鋼筋混凝土澆筑拆模回填土

2（3）本工程主要為人手孔井及排管形式,施工時,結(jié)合本工程質(zhì)量目標(biāo)以確定每一部分的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工既相對又獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面做到合理、充分，以確保施工進度達到預(yù)定目標(biāo).3。工程定位放樣施工（1）操作步驟及要點：采用坐標(biāo)放樣法進行排管放樣，測定排管中心線.基坑（槽）開挖接近至設(shè)計標(biāo)高時，在（基坑槽）四壁或者坑(槽）底邊沿及中央打入小木樁,在木樁上引測同一高程的標(biāo)點,從這些小木樁向下挖同一深度，修整坑(槽)后進行下一道工序作業(yè)。墊層混凝土凝固后,應(yīng)進行中心點投測，由于基坑(槽)較深，投測中心線時經(jīng)緯儀必須置于基坑旁，照準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線的兩端點，用正倒鏡法,先將經(jīng)緯儀的中心導(dǎo)入中心線內(nèi),而后進行投點,并彈出墨線。(2）施工標(biāo)準(zhǔn)：（支模和澆筑混凝土的測量容差(mm）應(yīng)符合下表規(guī)定）項目基礎(chǔ)定位墊層面?！“逯行囊欢它c測設(shè)±5±2±1中心線投點±10±5±3標(biāo)高測設(shè)±10±5±34.排管基槽開挖與回填（1）施工作業(yè)順序開挖支撐板基槽底部處理(2）施工技術(shù)要求

3①溝槽開挖應(yīng)根據(jù)排管管位中心線和溝槽開挖邊線，有支撐溝槽寬度為排管橫斷面設(shè)計寬度兩邊各加0。5米工作面。②溝槽開挖與支護斷面形式的確定應(yīng)根據(jù)地形條件、土的類別和性質(zhì)、地下水位情況、附近地面建筑物的地下管線的位置及開挖深度等因素綜合考慮后選擇而定。一般情況下，應(yīng)符合下列要求：地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻、溝槽開挖深度不超過3米，有較好的堆土場地時，可不設(shè)支撐，采用梯形槽斷面；施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的施工場合開挖的溝槽應(yīng)選擇直槽斷面，開挖深度小于3米的溝槽應(yīng)采用橫列板支護,開挖深度大于3米的溝槽采用鋼板支護。③溝槽挖土可采用人工挖土或機械挖土。④溝槽挖土適用于市區(qū)、里弄等場地較小、管線密集的地區(qū)施工，應(yīng)符合下列要求：操作人員分布不得過密，以每隔2。5米的距離為宜；挖土面應(yīng)形成階梯型斷面，做好自然排水。⑤機械挖土應(yīng)符合以下要求：遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移,如無法移動，必須人工挖土使其外露，并采取吊托等加固措施;機械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮，其他操作人員嚴(yán)禁站在挖機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)作業(yè);挖土與支撐應(yīng)相互結(jié)合，機械挖土后必須及時支撐;機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動地基，槽底以上30厘米必須人工修整.⑥采用梯形槽斷面開挖施工時，邊坡應(yīng)穩(wěn)定，深度在3米以內(nèi)的溝槽邊坡應(yīng)符合表1規(guī)定.序號土　　質(zhì)邊坡（高：寬）

4無荷載坡頂靜載坡頂動載1粉砂、細(xì)砂1：1。51：1.51：22砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1:11：1。251:1。53粘土、質(zhì)粉粘土1：0。751：11：1。25⑦采用直槽斷面開挖施工時，挖土深度在1.2米時必須撐好擋板，以后挖土與支撐應(yīng)交替進行，直至設(shè)計標(biāo)高.地質(zhì)情況特殊，地下管線復(fù)雜時應(yīng)滿堂支撐。標(biāo)高允許偏差50.⑧橫列板應(yīng)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6。0-6。4厘米，寬16—20厘米，長30—400厘米。豎列板支護，確保受力均勻。橫列板應(yīng)水平放置,板縫嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊整，深度應(yīng)到達溝槽底部。每塊橫列板不少于兩塊豎列板支護，確保受力均勻。最下面的一塊豎列板應(yīng)插至溝槽底部，在拆除底擋鐵撐柱進行排管或工井軋鋼筋、立模時,可用磚塊或短木墊在混凝土基礎(chǔ)與豎列板之間。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上應(yīng)不少于兩只鐵撐柱。鐵撐柱的水平間距應(yīng)不大于2米，鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分紋緊，上下應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登支撐.⑨溝槽的回填應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁帶水覆土,不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，大于10厘米的石塊應(yīng)剔除。⑩橫列板拆板和覆土應(yīng)按自上而下的順序逐層進行，拆板和覆土應(yīng)交替進行，當(dāng)天拆板應(yīng)做到當(dāng)天覆土當(dāng)天分層夯實.挖至排管設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在基槽底部的兩側(cè)開挖排水溝,保證基槽排水暢通,不積水。5。排管混凝土墊層施工（1）技術(shù)要求

5①混凝土澆注前,必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備。②混凝土墊層施工前必須先驗槽，浮土應(yīng)清除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌方。③基坑(槽）兩側(cè)附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做混凝土墊層前加以填實加固。④在地下水位高于基坑（槽)底面施工時,應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使基坑（槽)保持無積水狀態(tài)。（2）排管砼施工①混凝土澆注前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備工作。②排管混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定，必須具備混凝土施工記錄，其中包括混凝土的配合比，試塊數(shù)量（不少于2組、每組3塊），編號及試壓結(jié)果報告。③混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求：施工前應(yīng)對模板、鋼筋等進行檢查;混凝土的傾落高度不得超過2米，大于2米時應(yīng)采用滑槽或?qū)Ч?排管部分的混凝土必須分層澆筑.④混凝土振搗應(yīng)符合下列要求：振搗應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件;搗固時間應(yīng)控制在25-40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式應(yīng)垂直或略為傾斜插入，快插慢提，邊振邊提.插入式振搗器應(yīng)采用Φ25或Φ35的插入式振搗器；用220V手提式振搗器或用直徑不小于Φ

635的插入式振搗器對排管混凝土進行有次序的振搗,確保混凝土的密實，不得漏振。混凝土如不能一次澆筑完畢,必須留施工縫,但每段排管中分層澆筑混凝土必須一次完成。當(dāng)重新分層排管澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對前次施工留有的施工縫進行清理,接水泥漿后才能繼續(xù)施工。拆模應(yīng)有一定的養(yǎng)護期，拆除時，應(yīng)遵照水平搭、斜支撐立柱、通長夾條、排管模板的順序進行拆除。對拆除的模板、夾條、立柱等物資應(yīng)及時清理收集，運至指定位置堆放。對扣件等小物品應(yīng)及時返回倉庫放好。⑤混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：混凝土終凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經(jīng)常撒水養(yǎng)護,撒水養(yǎng)護不少于七晝夜；混凝土強度必須達到1。2Mpa后，方可允許人員在其上走動；混凝土養(yǎng)護一般為自然養(yǎng)護。排管混凝土成型后其強度達到規(guī)范規(guī)定的非承重結(jié)構(gòu)75％、承重結(jié)構(gòu)100％時才能拆模。6.排管敷設(shè)施工施工技術(shù)要求①管材敷設(shè)前要檢查管材是否有損壞,管材內(nèi)應(yīng)清潔無雜物.②排管為直埋，管間縫隙采用砂水浸法分層填實,排管底部做10cm厚C15砼墊層，排管頂部上方離地面大于70cm。③管枕為配套產(chǎn)品，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管配置管枕3付，管枕距接頭處0.8m,管枕連接采用燕尾銷，導(dǎo)管連接采用承插式接頭，鋪設(shè)兩層以上的排管，上下接頭盡可能錯開，間距不小于1。5m，防止斷裂。④排管嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及土建施工規(guī)范施工,每段墊層要抄平，排管應(yīng)平直,若遇復(fù)雜的敷設(shè)現(xiàn)場，線路可上下、左右彎曲，允許接頭轉(zhuǎn)角1。5度,兩工井之間只允許有一處彎曲。⑤排管頂面20cm內(nèi)使用人工回填，敷設(shè)排管時，排管向工井側(cè)應(yīng)有不小于0.5％的排水坡度.

7⑥遇與其他專業(yè)管線交叉時,垂直距離滿足《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289—98中的相關(guān)規(guī)定.7。工井施工(1）工井基坑：根據(jù)施工圖的要求，在基坑的兩邊增加700mm－1000mm的作業(yè)面（可根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,盡可能的滿足作業(yè)面的要求）開挖至設(shè)計標(biāo)高.開挖深度3。0米以內(nèi)時采用鐵回林板（厚50㎜＊寬200㎜*長4000㎜）或木板（厚50㎜＊寬200㎜＊長4000㎜)作臥板，木質(zhì)柱板支撐。當(dāng)施工場院地狹小或土體較差時,應(yīng)采用20以上的槽鋼作為豎式支撐,槽鋼插入土體的深度一般為工井凈高1/3。挖至工井設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)在基坑底部兩側(cè)，開挖排水溝，設(shè)立集水井，保證井底排水暢通、不積水。（2)工井砼墊層施工①混凝土澆注前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備。②混凝土墊層施工前必須先驗槽,浮土應(yīng)清除，邊坡必須穩(wěn)定,防止塌方.③基坑（槽）兩側(cè)附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做混凝土墊層前加以填實加固.（3)工井模板施工①模板拼裝應(yīng)符合以下要求：保證結(jié)構(gòu)后各部位幾何尺寸的正確性;具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;構(gòu)造簡單，便于裝卸，周轉(zhuǎn)使用多，材料損耗少;接縫嚴(yán)密,表面平整.②

8模板安裝應(yīng)根據(jù)先底板后墻身的澆筑程序進行施工,并符合以下要求:支撐的溝槽內(nèi),墻身板立模前必須在達到設(shè)計強度50％的底板兩側(cè)用短木方或磚塊均勻分布撐牢鋼板或其他垂直支護結(jié)構(gòu),方可拆除其上方的臨時模當(dāng)支撐；安裝墻模板，應(yīng)先立內(nèi)模、對墻身腋角的水平施工縫進行清理，鋼筋綁扎檢驗后再立外模；墻模板可用Ф12mm以上的對梢螺絲加以固定。螺母拆除后的孔穴應(yīng)用砂漿填實抹平；墻板和頂板一次支撐時，墻模板和頂模板應(yīng)分為兩個獨立系統(tǒng)，以使墻?？梢韵刃胁鸪虎垲A(yù)埋鐵件的數(shù)量，規(guī)格和放置及預(yù)留孔的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求.④模板拆除時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，應(yīng)達到設(shè)計強度的75%時方可拆除。⑤模板表面應(yīng)酬清理干凈,隔離劑涂刷均勻,模板成型后,內(nèi)部應(yīng)無木塊、紙屑等任何雜物.(4）工井鋼筋施工①材料要求：鋼筋的型號、規(guī)格、機械性能等應(yīng)符合設(shè)計和建筑施工規(guī)范的要求。鋼筋必須具有出廠合格證及試驗報告.鋼筋接頭的方法、形式、部位、數(shù)量必須符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定.②鋼筋的加工應(yīng)符合要求:鋼筋的表面應(yīng)潔凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲;鋼筋骨架的綁扎不允許變形，缺扣、松扣不應(yīng)超過10％，且不應(yīng)集中。③

9配置工井底板和部分墻板鋼筋，拉環(huán)坑附近的鋼筋應(yīng)向四周拉開,不得截斷。遇集水井坑處的鋼筋，可截斷后彎90度直角插入集水井坑壁內(nèi)。采用綁扎接頭時,受拉區(qū)域內(nèi)的圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。④現(xiàn)場綁扎鋼筋時,應(yīng)符合下列要求；應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖規(guī)定的尺寸、間距定位和綁扎；綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎；鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢,但再周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎;箍盤轉(zhuǎn)角與鋼盤的交叉點均應(yīng)扎牢，箍盤的末端應(yīng)向內(nèi)彎；鋼盤的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊；綁扎好的鋼筋應(yīng)有竹溝的剛度和穩(wěn)定性。綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物.鋼筋的混凝土保護層厚度不小于35mm。（5)工井砼施工①材料要求混凝土澆筑前,必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備。工井混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定,必須具備混凝土施工記錄，其中包括混凝土的配合比,試塊數(shù)量（不少于2組,每組3塊），編號及試壓結(jié)果報告。②混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求：施工前應(yīng)對模板、鋼筋、施工縫等進行檢查；混凝土的傾落高度不得超過2米，大于2米時應(yīng)采用滑槽或?qū)Ч?；澆筑底板混凝土?xí)r,應(yīng)一次澆筑完畢，并根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置墻身施工縫；澆筑墻身及頂板混凝土?xí)r，應(yīng)在底板混凝土搞壓強達到2。5Kpa，用人工鑿除縫表面的松散層，均勻鋪澆一層2mm左右厚的墻身混凝土同級別的水泥砂漿,一次澆筑完畢。③混凝土振搗應(yīng)符合下列要求：振搗應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件；振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器.振搗墻身及頂板混凝土應(yīng)用Ф35插入式振搗器；搗固時間應(yīng)控制在25—40秒，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;插入式應(yīng)垂直或略為傾斜插入，快插慢提，邊振邊提。

108。接地及電纜支架施工（1）材料要求①接地體規(guī)格、埋設(shè)濃度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。②扁鐵焊接的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍,接地扁鐵應(yīng)采用搭接焊,應(yīng)牢固無虛焊,且至少三個棱邊焊牢。③扁鐵與鋼管、扁鐵與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接確部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼管彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（2）采用垂直接地時，應(yīng)垂直打入,并與土壤保持良好接確，接地棒應(yīng)打在工井外側(cè)，其上端應(yīng)保證在M3埋件下500mm，并用接地扁鐵焊接在M3埋件上。接地電阻值應(yīng)≤4Ω。（3）在工井外側(cè)打入接地棒，接地棒的上端應(yīng)保證在M3埋件下500mm,并用接地扁鐵焊接在M3埋件上。（4）鐵件安裝前對所有的預(yù)埋件進行清理，對所有外露鐵件進行防腐處理，涂刷防銹漆一度，黑漆二度。（5)支架、吊架的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(6）所有外露鐵件必須接地,支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。(7）采用非金屬的支架時，應(yīng)符合設(shè)計要求。廣西裕華建設(shè)集團有限公司肥西華南城路網(wǎng)一期道路工程施工2標(biāo)段項目部2014年2月7日