室外綠化、室外道路施工組織設(shè)計

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第一章工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、中國人保財險寧夏分公司室外工程施工招標(biāo)文件。2、發(fā)包方提供的施工圖紙及說明.3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件.二、工程概況1、工程說明工程名稱：中國人保財險寧夏分公司室外工程一標(biāo)段施工地點(diǎn)：銀川市金鳳區(qū)施工范圍：室外綠化工程、室外路面工程建設(shè)單位：中國人保財險寧夏分公司質(zhì)量等級：合格要求工期：50天第二章施工部署根據(jù)該工程的實(shí)際情況，合理布置施工場地,對施工機(jī)械、水、電、道路等每項逐一落實(shí)，搞好文明施工及消防安全保衛(wèi)等工作，具體要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理.1、圖紙方案會審：領(lǐng)取工程設(shè)計圖紙或施工方案后,立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，并在此基礎(chǔ)上組織圖紙方案自審。2、施工現(xiàn)場道路采用原有道路。3、按建設(shè)單位提供的水源，用DN25鍍鋅水管作主管到各用水點(diǎn),現(xiàn)場砌筑蓄水池以備急用.4、施工用電按建設(shè)單位提供的施工變壓器,由施工單位從甲方指定的地點(diǎn)接入施工現(xiàn)場，主線采用35mm2電纜引入。施工用電采用ST/N系統(tǒng),供電線路采用電纜敷設(shè)，電器設(shè)備采用三級保護(hù)（即總配、分配、流動箱接零保護(hù))。

15、現(xiàn)場施工項目領(lǐng)導(dǎo)班子：本工程如由我公司中標(biāo)承擔(dān)施工任務(wù)，將由技術(shù)力量強(qiáng)、施工進(jìn)度快,有豐富經(jīng)驗的施工項目部承擔(dān)施工任務(wù)，該項目部經(jīng)理全權(quán)處理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、材料供應(yīng)組、安全文明組等職能組,各組長對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),對本組相關(guān)工作負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施，從而形成有效的管理機(jī)構(gòu)，項目管理班子名單見附件。6、主要工種勞動力的組織，按實(shí)際情況陸續(xù)進(jìn)場，公司統(tǒng)一及時調(diào)配。7、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)，確定施工工藝和施工技術(shù)措施，對工程中的重點(diǎn)部位和在施工中要遇到的質(zhì)量通病提出保證措施和預(yù)防措施.8、施工組織和管理:做到三到位，即施工各級領(lǐng)導(dǎo)班子到位、勞動力到位、機(jī)械設(shè)備到位。9、現(xiàn)場施工：對施工材料的現(xiàn)場堆放、周轉(zhuǎn)和制作，要統(tǒng)一安排，盡量減少對生產(chǎn)的影響，并派專人負(fù)責(zé)施工場地的衛(wèi)生保潔情況，晚上10點(diǎn)鐘后，嚴(yán)禁施工，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕衤?lián)系制度.第三章主要工程施工方案一、室外綠化工程1、施工準(zhǔn)備(1)材料：①工程所用的材料應(yīng)符合圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示；②綠化植物的種類符合圖紙要求和監(jiān)理工程的指示。選用的植物品種應(yīng)按甲方的要求，保質(zhì)保量的有步驟有時間,按照苗木進(jìn)度進(jìn)入場地。(2）土壤：①應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)挖取適用表土。（3)水：用于種植或養(yǎng)護(hù)的水，應(yīng)無油、酸堿、鹽或任何有害于苗木生長的物質(zhì)。2、苗木種植前的修剪2.1種植前進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲根，過條根剪除并對樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。2。2枝條茂密的球狀灌木，可適量分枝，并進(jìn)行球形控制.2.3分枝明顯，新枝著生花芽的小灌木,順其樹勢適當(dāng)修剪。3、種植土壤處理

23.1種植前對各段的土壤理化性質(zhì)進(jìn)行化驗分析,采取相應(yīng)的消毒，施肥和客土準(zhǔn)備等措施。3.2地表面的準(zhǔn)備（1）覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎為均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于25mm的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾清除并運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。（2）通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。3.3鋪設(shè)（1)準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即鋪設(shè)表土,鋪設(shè)厚度符合下表的要求。當(dāng)表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)時，不應(yīng)進(jìn)行鋪設(shè)。除非另有規(guī)定,表土鋪設(shè)完成后，其表面標(biāo)高比緣石、集水井、人行道、車行道或其他類似結(jié)構(gòu)低25mm。(2）表土鋪設(shè)達(dá)到要求厚度后，其完成的工程符合圖紙所要求的線形、坡度、邊坡。植物生長的最小土層厚度植物種類植物生長的最小厚度（m）地被植物0。20小灌木0。30大灌木0.60淺根性喬木1。00深根性喬木1．20（3)鋪設(shè)后，用機(jī)具將表土滾壓,并形成至少深50mm的縱向溝槽。全部鋪設(shè)面積具有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直于天然水流,以利于排水，但圖紙或監(jiān)理工程師有要求的除外。3。4對種植土的土壤進(jìn)行化驗，對含有建筑廢土及其他公害成分，以及強(qiáng)酸性土、強(qiáng)堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等，均根據(jù)設(shè)計規(guī)定并結(jié)合不同樹種的種植土要求,采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。3。5土壤土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。4、綠化苗木起挖：苗木起掘：苗木起掘，包括符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市綠化和園林綠地用植物材料-木本苗》CJ/T34-91規(guī)定。

34。1起苗方法：具體有帶宿土草包，帶泥球草繩包扎法.針對本工程用苗品種,結(jié)合行道樹種植區(qū)場地條件及行道樹種為香樟這一單一品種的特性，要求香樟土球直徑不小于40厘米，對在匝道內(nèi)的其它樹種的灌木土球宜大于40厘米，地被類小灌木視咱密度確定。4。2大規(guī)格帶冠的苗木宜選擇移植前1—3年的春秋季斷根處理的苗木，并做好原生地的南北方向的標(biāo)記，使其在移植時仍能保持它按原方位栽下,以滿足它對蔽蔭及陽光的要求.5、種植坑的挖掘:5.1種植穴，槽定點(diǎn)放線符合設(shè)計圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯;還應(yīng)由監(jiān)理工程的認(rèn)可。5.2種植穴定點(diǎn)時應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置.5.3定點(diǎn)標(biāo)志標(biāo)明樹種名稱（或代號）規(guī)格。5。4邊坡喬木定點(diǎn)遇有障礙物影響距離時，應(yīng)與設(shè)計單位取得聯(lián)系，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5。5挖種植穴的大小，應(yīng)根據(jù)土球直徑和土壤情況而定。穴必須垂直下挖，上口下底相等,規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：花灌木種植穴規(guī)格（cm)冠徑種植穴深度種植穴直徑80～10050~7070~9060～8030～5050~7040～6020～3030～505。6挖穴槽后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收。6、苗木運(yùn)輸和假植6.1苗木在裝卸車時輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。6。2土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊。6。3帶土球小型苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時,噴水保持土球濕潤。6.4苗木修剪質(zhì)量（1）剪口平滑，不得劈裂剪,促生新枝，更新老枝（2）枝條短截的應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距離芽位置以上1cm.7、樹木種植7。1種植的質(zhì)量以符合以下規(guī)定:（1）種植按設(shè)計圖紙要求核對苗木品種，規(guī)格及種植位置。

4（2）規(guī)則式種植保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木在一條線上,相鄰植株規(guī)格合理搭配，高度、蓬徑、樹形近擬，種植的樹木保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向.（3)種植帶土球苗木時，不易腐爛的包裝袋必須拆除。4）種植時,根系必須舒展，填土分層搗實(shí),種植深度比原種植淺1—2cm。（5)對大規(guī)格苗木對其根部噴施生根素。7。2樹木種植符合下列規(guī)定(1)樹木置入種植穴前，先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，修整種植穴。（2）帶土球苗木必須踏實(shí)底土層,而后置入種植穴，填土踏實(shí).7。3樹木種植后澆水：（1)種植后在略大于種植穴直徑的周圍,筑成高10-15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水，坡度較大的邊坡宜臨時性設(shè)置平臺。（2）新植苗木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥狼闆r及時補(bǔ)水。（3)粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹種,澆水量宜較多。（4）苗木種植區(qū)遇干旱地段或干旱天氣時，增加澆水次數(shù),干熱風(fēng)季節(jié),對新芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進(jìn)行。(5)澆水時防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水.澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應(yīng)及時補(bǔ)正,培土.(6）澆水滲下后，及時用圍堰土封樹穴。8、草坪種植8。1草塊選擇無雜草，生長勢好的草源，在干旱天氣時掘草塊前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。8.2草塊運(yùn)輸時用草繩包扎好裝卸車時，防止破碎。8。3滿鋪草坪互相銜接不留縫。鋪設(shè)后應(yīng)滾壓，灌水.8。4籽播草坪細(xì)耙平整土壤，均勻撒播已拌勻的草籽。所有工序在按上述方案執(zhí)行時都由監(jiān)理工程師認(rèn)可，才能進(jìn)入下一道工序，這樣從施工管理程序上保證了施工技術(shù)方案的可行性,從而使工程順利進(jìn)行。9、時花配植具體方案根據(jù)設(shè)計單位及招標(biāo)文件要求確保時花更換達(dá)到一年四次,每次換花期花壇面裸露時間不得超過4天。

5二、室外路面工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路的主要分項工程，其質(zhì)量好壞將直接影響到道路的施工質(zhì)量，本工程的設(shè)計路基為土層夯實(shí)度達(dá)到95％以上,或直接支撐在原土層上面.我們根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，對需要開挖的路基采用挖土機(jī)進(jìn)行開挖，到離開土層標(biāo)高上面10cm的標(biāo)高時,留10cm土層采用人工開挖,避免機(jī)械超挖對原土層發(fā)生影響.對需要土方回填的區(qū)段,嚴(yán)格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實(shí).基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行環(huán)刀檢測，確保密實(shí)度滿足設(shè)計的95%以上要求。100厚的純石粉墊層考慮在路基施工程序中。路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料,并設(shè)置臨時排水設(shè)施;同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。計劃總投入2臺裝載機(jī)、2臺挖土機(jī)和1臺18T壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。路基填筑及碾壓示意圖填方路基施工工藝框圖施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)路基檢平路基碾壓檢測密實(shí)度修整路基表面工序驗收土工試驗壓實(shí)采用18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓.分段長度約為100米，按試驗后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,搭接長度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等)按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項①填筑之前,基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。

6②填筑的填料嚴(yán)格按試驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作.不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場開挖時應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類,并按土質(zhì)的類別保留邊坡。③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀,結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時,應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM,機(jī)械鋪料宜為30CM.填筑中,若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。④分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0。5米,垂直路軸線方向不得小于0。3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線;嚴(yán)格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。⑤碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗,合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進(jìn)入下一道工序.如不合格，則及時補(bǔ)壓,再行試驗。4、質(zhì)量控制:填土部分采用土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí),分層厚度為30cm.路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號項目允許偏差（mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200,040m1用尺量4橫坡±20，且不大于±0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測量4。2.2水泥碎石穩(wěn)定層施工1、工藝流程基層施工工藝流程圖：驗收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測、整平、調(diào)整檢測、整平、調(diào)整碾平檢測、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和2、主要施工方法

7（1）拌和運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量,采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。（2）攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成.b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度:水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1。3～1.5(松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。（3）碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1。5～1。7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓,隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活,設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車,以防表面松動。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計要求.e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平.f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高,對穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。(4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除,使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直,再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。（5）用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗.(6）養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí).養(yǎng)生期間必須限制車輛通行.（7)按照有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。3、本工程施工之關(guān)鍵工序

8（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定,并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和,每槽拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設(shè)計厚度乘以壓實(shí)系數(shù)（1.3~1.5）,穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓,用壓路機(jī)在松鋪2小時以內(nèi)碾壓,碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實(shí)無明顯輪跡。隨后及時灑水養(yǎng)護(hù)。（2)采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計厚度＊壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計要求.全段分段、分塊拌和攤鋪。4.2.3砼路面工程1、施工準(zhǔn)備（1）基層檢查驗收，檢查的內(nèi)容有：①復(fù)測線路中心線，場地內(nèi)基層的寬度、長度及橫向坡度；②檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度；③檢驗量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況；（2)現(xiàn)場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。（3）原材料檢驗：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進(jìn)場，按規(guī)定分別存放整齊。(4）準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場。2、施工試驗在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗段完成后即可進(jìn)行正常的施工.3、模板及傳力桿安裝A、清理基底⑴對整個施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機(jī)將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈,做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷.⑵搭設(shè)臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場，破壞、污染已清理完成的路基。B、測量放線⑴檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。⑵引測路面中心線,水準(zhǔn)點(diǎn),建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù).⑶用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20~30m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用砼保護(hù)控制點(diǎn),作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。

9⑷標(biāo)高測量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度,在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前,應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測模板順直度,用水平儀測模板頂面標(biāo)高.⑸橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成24小時后,可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落砼，影響路面質(zhì)量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計厚度大1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。D、模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。⑴模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切割40mm深*5mm寬的填縫，用瀝青材料填縫。⑵安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時固定模板.模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計的間隔布置活動斷或固定端?22＠300傳力桿.第二次施工相同截面的路面砼時,縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板,只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便,可周轉(zhuǎn)使用。⑶拆模：砼澆灌12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼,拆完模板及時清理，以備再次使用。⑷支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián),采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法,其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動器,這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。E、設(shè)置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進(jìn)行。⑴

10傳力桿、拉桿加工:將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計長度長些,用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計長度,不得用切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。⑵拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砼時，每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝,隨插隨振，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時用材料封堵。⑶傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設(shè)置的縮縫）上設(shè)置,施工縫上也設(shè)置.施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋。4、砼澆筑砼采用商品砼，翻斗車水平運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離析。路面砼為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板,可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，砼內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平,使砼達(dá)到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪好的砼應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進(jìn)行振搗,不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。（1)先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0。5倍，移動距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。（2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器（行夯)作全幅拖拉振實(shí)2~3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.2～1.5m為宜，振實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平,補(bǔ)料時宜使用較細(xì)砼，禁止使用砂漿找補(bǔ)。振動器行走時不允許中途停留.6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視.（1）提漿刮平

11振動器振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3~4次即可.遇到有個別露出石子處,要在原地反復(fù)滾動數(shù)次解決石子露頭問題.經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3～4mm的滋潤砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。（2）抹面提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。①用抹光機(jī)抹面采用普通手抹式抹光機(jī)只能起到局部平整作用,達(dá)不到要求的平整度.為此，利用改制的抹光機(jī)可以縱橫向自動全幅抹平，一般每處橫向抹平3～4次,縱向兩次相接處抹平重疊至少1／3,就可達(dá)到很好的抹平效果.抹光機(jī)抹平后，兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成）沿橫向來回刮動，將抹光機(jī)造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補(bǔ)。②制作微觀抗滑構(gòu)造經(jīng)抹面使路面板表面光滑,不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些.7、壓槽(拉紋）壓槽是靠壓輥?zhàn)灾兀谧雒婧蟮拿姘迳蠅撼鲆蟮臋M向槽紋。一般深為1~2mm，寬為3～4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽深,影響平整度，過晚壓不進(jìn)去,造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握,以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。(2）拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出,根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬度做一個耙齒，在抹面結(jié)束后拉成。見下圖混凝土表面拉毛（槽）圖（3）修整壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。為此，上述工序后10～12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。8、砼的切縫及灌縫⑴砼養(yǎng)護(hù)的同時，在砼澆灌完成24小時后,可進(jìn)行切縫工作，此時需靈活掌握時機(jī)，不易太早，也不易太遲.過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。⑵

12橫向縮縫切割:縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長,因溫度引起路面損壞.切縫由二人操作，沿所彈墨線切割.主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割，切割時由上坡向下坡行進(jìn),以省力。鋸片選用ф500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況,可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后,再進(jìn)行切割.切割時必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關(guān)機(jī)疏通水管。⑶灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物,冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染。9、質(zhì)量注意事項（1)模板接縫加強(qiáng)支撐,以防接縫處“跑?！保ＷC縱縫直順。（2）模板安裝后，進(jìn)行復(fù)測，并做好復(fù)測記錄，以確保道路中線與標(biāo)高準(zhǔn)確。（3）振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振.（4)在振搗過程中同時輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時用同時拌和的砼，但剔出較大的碎石，以保證砼路面的質(zhì)量。(5）養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行.10、質(zhì)量控制A、取樣和試驗⑴完成壓實(shí)后應(yīng)在全幅斷面上按JTJ1057—94的要求對壓實(shí)度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時進(jìn)行隨機(jī)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時,可任意選位取樣。隨機(jī)取樣應(yīng)符合下表的要求。⑵無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣.⑶所進(jìn)行的含水量-密度關(guān)系試驗應(yīng)符合JTJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求.B、允許誤差⑴穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。⑵整個工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求?！?.0保證施工安全措施1、建立安全保證體系

13安全保證體系詳見下圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員機(jī)管員安全員作業(yè)層2、安全管理(1）建立安全責(zé)任制:項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。直屬項目部設(shè)安全員，班組設(shè)兼職安全責(zé)任落實(shí)到人。經(jīng)濟(jì)承包安全指標(biāo)和獎罰辦法.（2）安全教育:施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育,組織學(xué)習(xí)與認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。(3)安全技術(shù)交底：堅持做好分部分項工程技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性，交接雙方必須簽字。(4）特種作業(yè),操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作。（5）安全檢查.執(zhí)行專職日巡檢制、班組檢，公司半月檢查制度,并及時寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，要定人、定時間、定措施整改，并監(jiān)督執(zhí)行。（6）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣?、派出所的?lián)系,做好治安、保衛(wèi)和交通安全工作。3、安全生產(chǎn)實(shí)施措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。(2）所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工,特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。（3）本工程設(shè)立專職安全員，安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工.（4）施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)三級漏電保護(hù)裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用.配選電纜規(guī)格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護(hù)工作，嚴(yán)防破損,漏電.（5)施工過程，如遇暴雨或六級以上的大風(fēng)時,必須立即停止施工，必要時應(yīng)立即采取相應(yīng)的加固、穩(wěn)固措施，確保施工安全。（6)施工現(xiàn)場夜間施工時,必須確保足夠亮度的夜間照明燈光。現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班巡視及時修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。(7)嚴(yán)格動用明火審批手續(xù)，動用明火必須同步做好防護(hù)監(jiān)控措施，施工現(xiàn)場必須建立防火檔案,并按施工總?cè)藬?shù)的10%比例建立消防組織，并開展正?；顒?

14（8）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐和土制電加熱器具。4、消防管理施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由各專業(yè)工種隊伍或?qū)I(yè)分包負(fù)責(zé)人組成的消防安全工作小組,建立工作制度,定期組織進(jìn)行消防安全檢查，落實(shí)制度，消防隱患，尤其是重點(diǎn)部位，更應(yīng)制度齊全,措施到位，有崗有人，確保消防工作落實(shí)至實(shí)處。5、“三寶”防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽?，F(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。6、施工用電工地用電網(wǎng)絡(luò)采用三級漏電防護(hù)措施，電器均“一機(jī)一制”配電，并設(shè)開關(guān)箱，所有電器、電氣開關(guān)均需按規(guī)定配線,電器一律接地.所有架設(shè)線路均設(shè)臨時電桿。施工所需設(shè)備必須根據(jù)施工進(jìn)度，申請進(jìn)場，并核定用電量,嚴(yán)禁電網(wǎng)超負(fù)荷使用.§9.0文明施工措施1．加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和教育，發(fā)動全體職工認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和文明生產(chǎn)的規(guī)定，大力推行節(jié)約材料獎勵活動，減少建筑垃圾。在施工中盡量減少噪音對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時應(yīng)盡量避免機(jī)具的碰撞和人員不必要的喧嘩。2．建立總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，實(shí)行文明施工.3．施工用水、電管線安裝必須符合規(guī)定，安裝排列整齊、禁止任意拉線、接電.夜間安裝必須有充分的照明。4．施工現(xiàn)場保持場地平整,道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障.在現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗臺，并設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗。不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便。5．現(xiàn)場辦公生活應(yīng)保護(hù)整潔、美觀。工地臨時飯?zhí)茫瑖?yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度，防止病從口入，職工膳食、飲水必須符合衛(wèi)生規(guī)定。6．每班收工前應(yīng)及時清理回收散落材料和工具，做到工完場清，場地整潔。對建筑垃圾做到及時清運(yùn).7．現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作,施工現(xiàn)場四周設(shè)圍墻，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。工具、材料進(jìn)出場必須符合規(guī)定手續(xù),對消防器材要有防盜措施。8．施工污水采取有組織排水，場內(nèi)設(shè)排水溝，并定期清理,雨水、排水和生產(chǎn)廢水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。