水閘工程施工組織設(shè)計(jì)水利方案

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第一章工程概況一、工程概述本閘位于…………本次加固擴(kuò)建的原則是：全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合。全面考慮蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠(yuǎn)期、局部與整體的關(guān)系。結(jié)合工程現(xiàn)狀和相關(guān)工程建設(shè)情況，按總體效益最優(yōu)的原則確定工程規(guī)模。二、氣象條件本地區(qū)屬北亞熱帶半濕潤(rùn)氣候，多年平均降水量944mm，降雨的年際、年內(nèi)分配極不均勻。多年平均徑流深為192mm，多年平均蒸發(fā)量為980mm，年平均氣溫14.8℃，無(wú)霜期213天。冬季為東北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件……………………………………第二章施工總平面布置根據(jù)xx閘加固與擴(kuò)建工程建設(shè)管理處的要求，加快xx閘工程的實(shí)施進(jìn)度，xx閘與老閘加固工程同時(shí)進(jìn)行，在一個(gè)枯水期內(nèi)完成水下工程的施工任務(wù)，因此，我部重新編制了東淝閘加固與擴(kuò)建工程施工方案，其中老閘部分暫按招標(biāo)圖紙編制。一、施工平面總布置1、生活辦公區(qū)：……2、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)：在主壩靠近防汛倉(cāng)庫(kù)墻邊建活動(dòng)板房一座，作為現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)。3、生產(chǎn)布置區(qū)：1）、砼預(yù)制廠布置在主壩淮河側(cè)壩腳平臺(tái)上2）模板加工廠布置在船閘管理所院內(nèi)3）、鋼筋加工站布置在防汛倉(cāng)庫(kù)北側(cè)的充填區(qū)內(nèi)平臺(tái)上。4）、砼拌和站布置在靠近新閘南側(cè)主壩平臺(tái)上4、用電布置：由于老閘最先拆除，故安裝變壓器兩臺(tái)

1，一臺(tái)布置在老閘北側(cè)，東淝閘管理所附近，容量為200KVA，一臺(tái)布置在防汛器材倉(cāng)庫(kù)外側(cè)主壩上，容量為200KVA。備用電源為兩臺(tái)120KW電站。二、場(chǎng)內(nèi)外交通1.場(chǎng)外交通場(chǎng)外交通…………2.場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通指為滿足運(yùn)輸砼、模板、鋼筋等原材料需要，從砼拌和場(chǎng)地到建筑基坑內(nèi)的臨時(shí)路。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)路計(jì)劃采用砼路面，臨時(shí)道路寬4.5m，并在臨時(shí)路上修建厚15cm、寬3.5m的C15砼路，臨時(shí)道路坡比不陡于1：8。第三章施工總計(jì)劃一、總體進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目計(jì)劃工期備注1圍堰施工　2擴(kuò)建閘基坑開挖　3擴(kuò)建閘基礎(chǔ)處理　4擴(kuò)建閘底部工程　5擴(kuò)建閘交通橋具備防洪條件　6擴(kuò)建閘閘門安裝　7擴(kuò)建閘圍堰拆除　8老閘拆除　9老閘底部工程　10老閘交通橋具備排澇條件　11老閘閘門安裝　12老閘圍堰拆除　13老閘啟閉機(jī)房　14橋頭堡及上部施工　

215河道疏?！?6其他工程　17竣工階段驗(yàn)收　二、工期保證措施為了保證本施工組織設(shè)計(jì)所提出的各項(xiàng)施工進(jìn)度能得以實(shí)現(xiàn)，在以下幾方面采取具體的進(jìn)度保證措施如下：1.計(jì)劃編制科學(xué)合理計(jì)劃按確保合同要求的關(guān)鍵工程和重點(diǎn)項(xiàng)目的施工為原則控制各項(xiàng)工程工期，從而達(dá)到控制總工期的目的，在保證關(guān)鍵施工的同時(shí)，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季?？刂菩怨て诤涂偣て?，抓住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序，制訂相應(yīng)的工期目標(biāo)、工期控制措施和獎(jiǎng)罰措施，確保工程按期完成施工任務(wù)。2.工程施工目標(biāo)明確(1)科學(xué)管理、規(guī)范施工，精心組織，統(tǒng)籌安排，確保2005年12月底全部完工。(2)按有關(guān)規(guī)定組織施工，做到工程合格率100%，確保優(yōu)良工程。3.工期保證措施(1)建立、完善項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，采用科學(xué)的管理機(jī)制，層層落實(shí)工期目標(biāo)責(zé)任制，工期與專業(yè)隊(duì)伍職工的利益掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的積極性。(2)

3實(shí)行目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核：在整個(gè)施工過(guò)程中運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以合同工期和各控制性工期為目標(biāo)編制出總網(wǎng)絡(luò)，并將目標(biāo)劃到接點(diǎn)上層層分解給各作業(yè)層，各作業(yè)層根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)的要求，進(jìn)一步細(xì)致地編制自己的“子網(wǎng)絡(luò)”和工序銜接網(wǎng)絡(luò)，使作業(yè)層的每一專業(yè)、每一工序、每一工種的作業(yè)都在網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行，工程進(jìn)度始終置于總目標(biāo)控制之下。(3)在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，實(shí)行施工進(jìn)度控制，進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，收集各項(xiàng)工程進(jìn)度材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理和對(duì)比分析，確定實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的關(guān)系，及時(shí)調(diào)整并將結(jié)果上報(bào)，以確保各個(gè)階段性控制工期按期完成。(4)運(yùn)用科學(xué)手段，合理安排各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行整個(gè)工程的月度和周度的施工作業(yè)計(jì)劃，使工程按計(jì)劃有序進(jìn)行。(5)科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金，避免窩工，浪費(fèi)現(xiàn)象，加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財(cái)力發(fā)揮最大效益。(6)尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見，遵守施工規(guī)范，搞好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，使工程施工能順利進(jìn)行。(7)重點(diǎn)抓好幾個(gè)關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度控制。如底板、閘墩、岸墻、老閘拆除等項(xiàng)目的施工進(jìn)度控制。要做到周密計(jì)劃，確?？偣て?。(8)做好施工材料采購(gòu)和供應(yīng)，對(duì)供貨周期長(zhǎng)的材料，應(yīng)提前做好采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)定貨，對(duì)于施工用的主要材料如石料、砂子、鋼筋、水泥等應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足，為工程施工按計(jì)劃進(jìn)行提供材料上的充分保障。(9)施工高峰期適當(dāng)增加勞動(dòng)力，采取有效的趕工措施，如適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，分班作業(yè)，廣泛開展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，提高工作熱情，為工程按期完工提供人力資源上的保障。

4(10)加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)于施工用的主要施工設(shè)備，如砼拌和設(shè)備、砼運(yùn)輸設(shè)備、土方設(shè)備等除按規(guī)定進(jìn)行定期維修保養(yǎng)外，還要利用工程施工中的設(shè)備空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保工程施工過(guò)程中的施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，為工程施工的順利進(jìn)行提供充足良好的設(shè)備資源保障。(11)冬雨季制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃和措施，做到計(jì)劃合理，措施得力，確保冬雨季施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行和工程施工質(zhì)量及安全。并且注意抓好施工材料的儲(chǔ)備。4.主要施工工程項(xiàng)目的工期保證措施4.1土方工程施工工期保證措施4.1.1設(shè)備保證(1)在進(jìn)行設(shè)備配備時(shí)，按最高強(qiáng)度進(jìn)行配備，并有20%的設(shè)備儲(chǔ)備量，共計(jì)挖掘機(jī)6臺(tái)，自卸汽車16臺(tái)，D85推土機(jī)3臺(tái)，振動(dòng)碾2臺(tái)，鏟運(yùn)機(jī)30臺(tái)。(2)設(shè)備選型時(shí)，在保證能夠正常施工的情況下，盡量減少設(shè)備類型，其中，挖掘機(jī)選用比較耐用和實(shí)用的EX200-5HH型合肥日立，自卸汽車選用性能良好的紅巖CQ30型自卸汽車，考慮本工程的場(chǎng)內(nèi)交通狀況，選用適應(yīng)性強(qiáng)、雙軸驅(qū)動(dòng)的雙橋自卸汽車。(3)為保證施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修隊(duì)，對(duì)本工程使用的施工設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備隨壞隨修，并嚴(yán)格設(shè)備的保養(yǎng)制度，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率。4.1.2人員保證所有架機(jī)作業(yè)的施工人員均為我局專業(yè)施工隊(duì)伍抽調(diào)的業(yè)務(wù)骨干,定人定機(jī)，持證上崗；計(jì)劃設(shè)備生產(chǎn)按2班倒考慮，人員按每臺(tái)3人配備，確保設(shè)備能運(yùn)行就有人上機(jī)。

54.1.3施工安排(1)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工安排時(shí)，充分發(fā)揮各種設(shè)備的特性，進(jìn)行合理調(diào)配，施工過(guò)程中注意多創(chuàng)造工作面，減少設(shè)備運(yùn)行相互干擾。(2)做好施工便道的布置，盡量減少各施工便道的交叉，主便道的寬度不小于7米，坡度不陡于8%。能夠布置環(huán)線的盡量布置環(huán)線，以提高自卸汽車的施工效率。(3)閘基坑開挖時(shí)，設(shè)備和人員以閘基坑開挖施工為主，有填筑面時(shí)將開挖和填筑相結(jié)合進(jìn)行，在填筑施工面不及時(shí)或土料含水量不在最優(yōu)含水量范圍或土料不能作為填筑土料時(shí)，則將開挖土方運(yùn)至堆存場(chǎng)堆存或運(yùn)到棄土場(chǎng)。4.1.4施工管理與物資供應(yīng)(1)在開挖施工中，對(duì)每個(gè)開挖高程的日期均要明確，每臺(tái)設(shè)備的完成量均要明確，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并進(jìn)行調(diào)整，以保證施工能夠如期完成。(2)做好技術(shù)管理工作，及時(shí)對(duì)開挖施工進(jìn)行施工測(cè)量和放樣，做好施工測(cè)量控制，以免造成損失和拖延工期。(3)做好天氣預(yù)報(bào)工作，對(duì)天氣變化及時(shí)掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，將天氣對(duì)施工的影響降到最小限度。(4)做好物資供應(yīng)工作，根據(jù)工程需要，及時(shí)訂購(gòu)施工所需燃油、機(jī)械配件等物資，保證施工使用需要。4.2混凝土工程施工工期保證措施4.2.1設(shè)備保證

6(1)本工程的混凝土施工的主拌合站擬配備HZS75型拌合樓1座，備用JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)1臺(tái)，滿足砼施工的強(qiáng)度要求。(2)閘室混凝土運(yùn)輸設(shè)備擬投入2臺(tái)HBT60混凝土輸送泵、砼攪拌運(yùn)輸車2臺(tái)，砼運(yùn)輸自卸汽車2臺(tái)，滿足砼施工的強(qiáng)度要求。(3)為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在施工期間，從拌和站、砼泵設(shè)備生產(chǎn)廠家各聘請(qǐng)兩位技師，協(xié)助做好設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作。4.2.2人員保證(1)人員：為了保證工程各階段性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特別是老閘加固工程的水下階段完工，將拆除作業(yè)配備4個(gè)施工隊(duì)，采取平行流水、立體交叉作業(yè)方式，并對(duì)各施工分隊(duì)的作業(yè)班組配足勞動(dòng)力，“歇人不停面，歇人不停機(jī)”。保證有工作面就有人施工。具體作業(yè)隊(duì)伍人員投入如下：鋼筋隊(duì)：2個(gè)；每隊(duì)30人；模板隊(duì)：4個(gè)；每隊(duì)40人；砼隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)160人；其中有120人分四個(gè)作業(yè)組負(fù)責(zé)老閘拆除。砌石隊(duì)：10個(gè)；每隊(duì)30人；預(yù)制隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)30人；安裝隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)20人；4.2.3材料保證(1)加強(qiáng)材料的計(jì)劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料（特別是砂、石料及水泥、鋼材等）保質(zhì)、保量、及時(shí)運(yùn)至工地并具有充足的儲(chǔ)備量，保證施工的需求。(2)

7認(rèn)真作好進(jìn)場(chǎng)材料的檢查檢驗(yàn)工作，不合格的材料立即清理出場(chǎng)，并及時(shí)補(bǔ)充合格的材料。4.3金屬結(jié)構(gòu)安裝和電氣設(shè)備安裝工期保證措施(1)施工圖紙，安裝設(shè)備的技術(shù)資料、各項(xiàng)安裝施工規(guī)范準(zhǔn)備齊全。(2)組織技術(shù)骨干熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和安裝施工規(guī)范。(3)安裝工程所需安裝的設(shè)備及所用材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)或入庫(kù)，做好設(shè)備和材料的檢查、驗(yàn)收工作。(4)安裝施工所用設(shè)備（如吊車、載重車、電焊機(jī)等）提前進(jìn)場(chǎng)或就位。保證完好率，安裝用的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。(5)提前于閘門安裝計(jì)劃進(jìn)行工作閘門的拼接和埋件的檢查校對(duì)。(6)保證安裝施工所用的道路暢通，提前做好安裝場(chǎng)地清理的各項(xiàng)工作。(7)在施工過(guò)程中，及時(shí)反饋施工中存在的問(wèn)題，及時(shí)合理調(diào)整人力，設(shè)備等，以保證工期。(8)緊密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作業(yè)的方式，確保安裝工程均衡施工。(9)在安裝高峰期加大人力，設(shè)備投入，確保安裝工程按期完成。第四章施工管理及總體部署一、施工組織1.本工程為我局重點(diǎn)工程項(xiàng)目，選派了一批具有豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和裝備精良的施工隊(duì)伍組成“xx閘工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，具體負(fù)責(zé)本工程的施工。

82.協(xié)議簽定后，我局即派遣人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行前期測(cè)量作業(yè)，修建營(yíng)地，修筑場(chǎng)內(nèi)道路，安排施工用水、用電，落實(shí)材料進(jìn)貨渠道等前期準(zhǔn)備工作。3.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，執(zhí)行經(jīng)理兼總工程師1名，副經(jīng)理2名，副總工程師1名，下設(shè)機(jī)電物資部、安全環(huán)保部、財(cái)務(wù)部、辦公室、質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部等，負(fù)責(zé)工程的施工管理；設(shè)置各專業(yè)施工隊(duì)：土方施工隊(duì)、木工隊(duì)、鋼筋隊(duì)、砼施工隊(duì)、砌石施工隊(duì)、降排水隊(duì)、機(jī)電金結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)、基礎(chǔ)處理施工隊(duì)、機(jī)械維修隊(duì)等，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)各專業(yè)工程項(xiàng)目的施工。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理……項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理兼總工項(xiàng)目副總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部-質(zhì)量管理部--辦公室--——機(jī)電物資部--計(jì)劃財(cái)務(wù)部—安全環(huán)保部—實(shí)驗(yàn)室—測(cè)量隊(duì)-砌石施工隊(duì)預(yù)制件生產(chǎn)安裝隊(duì)房屋工程施工隊(duì)砼施工隊(duì)土方施工隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)機(jī)械維修隊(duì)基礎(chǔ)處理施工隊(duì)降排水施工隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)二、施工部署

9根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備專業(yè)化的施工隊(duì)，對(duì)各施工隊(duì)的人員和設(shè)備合理配置，對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行定點(diǎn)、量化的具體分工施工管理，明確各施工隊(duì)的工程量、工期、質(zhì)量目標(biāo)。各專業(yè)隊(duì)具體分工如下：1.土方施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程土方開挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2.木工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程施工所需的全部模板的制作、支護(hù)、拆除、維修管理，其中包括腳手架等支撐體系的架設(shè)等，3.鋼筋隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的鋼筋加工制作與安裝施工，4.砼施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的砼拆除和澆筑工程施工。5.砌石施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程砌石、拋石工程施工。6.降排水隊(duì)負(fù)責(zé)本工程降排水施工與維護(hù)。7.基礎(chǔ)處理-施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程粉噴樁工程的施工。8.金屬結(jié)構(gòu)機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)本工程電氣設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件（含金屬埋件制作、閘門的拼接、啟閉機(jī)、檢修閘門等）安裝及拆除等項(xiàng)目施工。9.機(jī)械維修隊(duì)負(fù)責(zé)本工程所用機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。10.房屋工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程橋頭堡、啟閉機(jī)房等房屋建筑工程的施工。11.預(yù)制件生產(chǎn)安裝隊(duì)負(fù)責(zé)本工程預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝施工。第五章施工測(cè)量與控制

10本工程施工測(cè)量工作主要內(nèi)容包括平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量、施工放樣、竣工測(cè)量以及為了掌握工程進(jìn)度和施工質(zhì)量進(jìn)行的檢查、收方計(jì)量等測(cè)量。Xx加固與擴(kuò)建工程施工控制測(cè)量以“分層布網(wǎng)，兩級(jí)控制”為原則，即以業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基準(zhǔn)布設(shè)施工輔助導(dǎo)線，和臨時(shí)高程點(diǎn)。一、平面控制1.平面控制系統(tǒng)布置平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.平面控制網(wǎng)選點(diǎn)、埋設(shè)及標(biāo)志2.1平面控制點(diǎn)視現(xiàn)場(chǎng)情況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方。2.2對(duì)于位于主體工程附近的控制點(diǎn)、主軸線標(biāo)志點(diǎn)、輔助導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)砼觀測(cè)墩，并設(shè)有醒目的保護(hù)裝置，防止誤撞和飛石破壞。2.3平面控制的標(biāo)墩采用砼標(biāo)墩，標(biāo)志底座平面應(yīng)埋設(shè)水平。二、高程控制1.高程控制系統(tǒng)布置本工程采用業(yè)主提供的高程系統(tǒng)。1.1校核業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)工程師審核。1.2根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)各點(diǎn)的水準(zhǔn)為基準(zhǔn)，布設(shè)施工水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)，結(jié)合高程控制將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。1.3在施工區(qū)設(shè)立高程控制點(diǎn)，布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，點(diǎn)位選擇在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。高程控制點(diǎn)的布置應(yīng)主要考慮施工放樣、地形測(cè)量和斷面測(cè)量的使用。1.4經(jīng)常對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.高程控制網(wǎng)的等級(jí)和精度

11高程控制網(wǎng)的等級(jí)，為四等水準(zhǔn)測(cè)量。3.高程控制網(wǎng)的選點(diǎn)和標(biāo)志布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)，首級(jí)網(wǎng)布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng)，加密時(shí)布設(shè)成附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)，其點(diǎn)位的選擇和標(biāo)志的埋設(shè)遵守下列的規(guī)定：3.1各等級(jí)高程點(diǎn)的點(diǎn)位選在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。3.2高程點(diǎn)埋設(shè)預(yù)制標(biāo)石，利用平面控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置，各等級(jí)高程點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)。4.高程控制測(cè)量手段高程控制測(cè)量采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行。三、施工測(cè)量放樣1．一般要求1.1施工測(cè)量放樣工作開始之前，應(yīng)詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)施工需要，根據(jù)精度指標(biāo)，選擇放樣方法。1.2基礎(chǔ)開挖、結(jié)構(gòu)物施工等測(cè)量措施在施測(cè)前，將測(cè)量措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.3施工測(cè)量放樣貫穿整個(gè)施工過(guò)程，施工放樣所采用的測(cè)量點(diǎn)均以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。1.4所有放樣點(diǎn)均應(yīng)有檢驗(yàn)條件，現(xiàn)場(chǎng)取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方能交付使用。1.5放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果，計(jì)算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可施測(cè)。

121.6所有測(cè)量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。2.放樣方法2.1平面位置放樣主要儀器視情況采用全站儀進(jìn)行平面位置定位和放樣。2.2高程放樣主要儀器一般情況采用全站儀，精度要求高時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。2.3開挖放樣開挖放樣包括下列主要內(nèi)容：開挖輪廓點(diǎn)測(cè)設(shè)、工程量測(cè)算和開挖竣工驗(yàn)收測(cè)量?；娱_挖細(xì)部放樣應(yīng)實(shí)地放出控制開挖輪廓坡頂點(diǎn)及坡腳點(diǎn)，并用地樁、灰線、油漆等進(jìn)行標(biāo)定。2.4立模放樣砼建筑物立模放樣包括下列內(nèi)容：測(cè)設(shè)各建筑物的立模輪廓點(diǎn)，對(duì)已架立的模板、預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查等。各建筑物立模細(xì)部輪廓點(diǎn)的放樣位置，以距設(shè)計(jì)線0.2～0.5m為宜，由首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)。特殊部位的模板架設(shè)后，應(yīng)利用測(cè)放的輪廓點(diǎn)進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。四、施工過(guò)程中測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃1.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范對(duì)測(cè)量精度的要求。2.根據(jù)施工的需要，分階段將測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃報(bào)工程師批準(zhǔn)。3.施工過(guò)程測(cè)量措施計(jì)劃的內(nèi)容包括：平面、高程網(wǎng)各控制點(diǎn)布置圖；各控制點(diǎn)坐標(biāo)表；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測(cè)量人員設(shè)置、設(shè)備配置；儀器檢驗(yàn)、校正情況；具體內(nèi)容執(zhí)行工程師的要求。五、測(cè)量人員組織、設(shè)備配置

13本工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專職測(cè)量人員，設(shè)專職測(cè)量工程師2人，專職測(cè)工4人，普工4人。本工程配備的測(cè)繪儀器設(shè)備見下表。序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀GTS332W臺(tái)1拓普康2電子經(jīng)緯儀J2臺(tái)1蘇光3水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)4天津第六章施工導(dǎo)流、降排水及防汛措施一、施工導(dǎo)流1.施工導(dǎo)流概況建筑物施工圍堰等級(jí)為4級(jí)，導(dǎo)流設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，本工程安排枯水期施工，施工時(shí)段為10月～11月，圍堰設(shè)計(jì)洪水位分別為21.7m、20.4m。2.建筑物施工導(dǎo)流方式老閘圍堰施工在瓦埠湖側(cè)水位降至18.0M時(shí)開始實(shí)施填筑；施工期采用船閘輸水洞進(jìn)行全時(shí)段導(dǎo)流；水位達(dá)到20.0M時(shí)，將老閘段圍堰破口過(guò)水。3.圍堰設(shè)計(jì)由于淮河側(cè)枯水期十年一遇水位為21.7M，故圍堰設(shè)計(jì)高程為22.5M，頂寬5米。擴(kuò)建閘段設(shè)計(jì)邊坡為1：3，加固閘段圍堰迎水面18.5M高程以下部分邊坡為1：6，加固閘段圍堰背水面18.5M高程以下部分邊坡為1：5。圍堰水面以上0.8米采用推土機(jī)碾壓的壓實(shí)方法，水面以上0.8米至設(shè)計(jì)高程壓實(shí)后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同時(shí)壓實(shí)度應(yīng)不小于92%。詳見圍堰設(shè)計(jì)圖。由于施工期僅通過(guò)船閘導(dǎo)流，如瓦埠湖側(cè)水位超過(guò)淹沒水位20.0米時(shí)，則將老閘段圍堰拆除破口過(guò)水，以防止上游瓦埠湖側(cè)水位過(guò)高而淹沒農(nóng)田造成損失。上、下游分流島與圍堰之間要填筑子圍堰，子圍堰設(shè)計(jì)高程及頂寬同上下游圍堰，以防止老閘段基坑過(guò)水時(shí)，水流自分流島與主圍堰間涌入擴(kuò)建閘基坑。3.3.3沖填區(qū)圍堰

14Xx加固與擴(kuò)建工程河道疏浚設(shè)計(jì)方量共計(jì)117344m3，其中…………85357m3。由于征地范圍減小，沖填區(qū)圍堰頂高程設(shè)計(jì)為23.5m時(shí)，沖填區(qū)面積為14166m2，沖填深度為5m，可沖填約70830m3。另在，結(jié)合土料場(chǎng)開挖，沿開挖區(qū)填筑一周圍堰，作為淮河側(cè)疏浚沖填區(qū)。圍堰全長(zhǎng)約500米，圍堰頂高程設(shè)計(jì)為22.5M，沖填區(qū)面積約為14615M2，沖填深度為5M，可沖填約73075m3?？蓾M足疏浚要求。沖填區(qū)圍堰設(shè)計(jì)頂寬為3.0m，有交通要求的沖填區(qū)圍堰，設(shè)計(jì)頂寬為7.0m。橫向圍堰長(zhǎng)120米，縱向圍堰長(zhǎng)150米。沖填區(qū)圍堰施工分兩期進(jìn)行,一期首先利用主壩及土料場(chǎng)取土填筑沖填區(qū)橫向圍堰，二期利用基坑圍堰拆除土料進(jìn)行填筑縱向圍堰，圍堰水面以上0.8米采用推土機(jī)碾壓的壓實(shí)方法，水面以上0.8米至設(shè)計(jì)高程壓實(shí)后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同時(shí)壓實(shí)度應(yīng)不小于92%?；春觽?cè)沖填區(qū)圍堰設(shè)計(jì)頂寬為3.0m，，頂高程為22.5m，邊坡為1：2，在土料場(chǎng)清理時(shí)，直接利用土料場(chǎng)土采用挖掘機(jī)，配合推土機(jī)填筑施工，詳見圍堰設(shè)計(jì)圖。二、施工降排水施工降排水內(nèi)容主要有基坑內(nèi)經(jīng)常性排水，基坑內(nèi)深層降水和土料場(chǎng)排水溝排水。初選閘址勘察期間測(cè)得穩(wěn)定地下水位為21.40～21.90m,推薦閘址測(cè)得穩(wěn)定地下水位為21.20～21.90m。①、②2層滲透系數(shù)為k=7.59×10-5～1.02×10-6cm/s，③層平均滲透系數(shù)k=5.82×10-6cm/s，④層土平均滲透系數(shù)k=4.72×10-5cm/s，②1、⑤層滲透系數(shù)k=i×10-3cm/s～i×10-4cm/s。閘址區(qū)地下水源豐富，且第⑤層細(xì)砂層的透水性較強(qiáng)，承壓含水層水位較高，對(duì)施工影響重大，計(jì)劃采用措施降低地下水保障施工。

151.經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水包括基坑滲水、雨水、施工廢水等，基坑滲水和施工廢水可以忽略，因此配備水泵數(shù)量主要考慮排除雨雪水。1.1匯水面積本工程擴(kuò)建閘基坑匯水面積大，基坑匯水面積約39600m2。1.2降雨量按特大暴雨降雨量50mm/d作為設(shè)置排水系統(tǒng)的依據(jù)。1.3每天需排除的水量計(jì)算39600×50/1000=1980m31.4集排水設(shè)置基坑開挖時(shí)，先將防沖槽處開挖出并拋石，防沖槽內(nèi)留一抽水坑。在施工中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開挖排水溝，使雨水流向防沖槽，使基坑內(nèi)盡量保持無(wú)水作業(yè)。安設(shè)水泵及時(shí)將臨時(shí)集水坑內(nèi)的集水排至圍堰外側(cè)的排水區(qū)。具體排水溝布置詳見“擴(kuò)建閘基坑降排水平面布置圖”、“老閘基坑降排水平面布置圖”。1.5排水設(shè)備配備排水設(shè)備按經(jīng)常性排水期間最大日集水量在當(dāng)天排完的原則進(jìn)行配備。排水設(shè)備配備功率為4.5KW、揚(yáng)程為20m、流量為45m3/h、型號(hào)為QY20-45-4.5的潛水泵。需用水泵的臺(tái)數(shù)為：n=1980/（24×45）=1.8臺(tái)，取n=2臺(tái)；考慮極端因素，實(shí)際布置4臺(tái)，其中2臺(tái)為備用泵。經(jīng)常性排水自2004年11月開始運(yùn)行，至2005年5月結(jié)束，運(yùn)行時(shí)間約7個(gè)月。2.基坑深層降水2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111—98；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99；2.2降水技術(shù)方法的選擇

16計(jì)劃采用無(wú)砂管井排水方法降水。無(wú)砂管井布置簡(jiǎn)單，可一次到位，不用重復(fù)布井，且排水管路對(duì)場(chǎng)內(nèi)施工道路影響較小。2.3降水井的布置老閘布設(shè)無(wú)砂管井8眼，擴(kuò)建閘布設(shè)無(wú)砂管井12眼，降水井具體布置位置詳見“擴(kuò)建閘基坑降排水平面布置圖”、“老閘基坑降排水平面布置圖”。2.4降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)井管采用無(wú)砂濾水管,含水層（細(xì)砂層）以上采用實(shí)管，管外徑500mm,管徑內(nèi)徑400mm，濾水管長(zhǎng)度約5m，孔隙率不小于20%，外包80目尼龍網(wǎng)兩層。降水井打到透水砂層底部粘土層中，深入粘土層1m，井底采用專用的井底管。濾料采用中粗砂。2.5水泵配備水泵選用型號(hào)為QY25-24-2.2的潛水泵，其功率2.2KW、揚(yáng)程25m、流量24m3/h。QY25-24-2.2水泵共配備12臺(tái)。2.6降水井施工2.6.1鉆孔由于該地區(qū)表層土質(zhì)較松軟，在打孔時(shí)應(yīng)采用回旋鉆機(jī)成孔。2.6.2井管制作井管中的濾管段采用無(wú)砂濾水管，透水面積不小于２０％。2.6.3下管及濾料井深達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后，將孔內(nèi)泥漿用清水逐漸循環(huán)稀釋到比重為１.05以后，立即下管，下管需居中，不能偏向一側(cè)，致使井管貼壁，應(yīng)在井管上綁上扶正器墊塊，確保井管居中；每節(jié)管的接頭處外包兩層尼龍網(wǎng)。下完井管以后，應(yīng)立即下濾料，濾料的高程超過(guò)含水層的頂高程20~30cm。然后用粘土球封填。2.6.4洗井采用抽水法洗井。濾料填完以后，立即下泵進(jìn)行抽水，抽至水清后再持續(xù)抽12小時(shí)，如水繼續(xù)保持清澈即可認(rèn)為是合格井。2.6.5下泵

17由于降水井布置的距離較大，而承壓水頭又較高，任何一臺(tái)水泵不能正常工作都有可能導(dǎo)致水位上升，因此，應(yīng)采用質(zhì)量較好的水泵。2.7降水運(yùn)行管理管井施工完成后，對(duì)管井設(shè)置明顯標(biāo)志，防止車輛、設(shè)備對(duì)管井造成破壞，配備足量的水泵和備用電源，在降水工作投入正常運(yùn)行以后，盡量作到不停機(jī)，不使水位反彈。降水井設(shè)專人進(jìn)行管理，定時(shí)檢查出水量；出現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)分析原因，針對(duì)不同的情況進(jìn)行處理。2.8停井及封井2.8.1停井順序閘室底板、消力池澆筑過(guò)程中要設(shè)立變形觀測(cè)點(diǎn)，澆筑完畢以后，逐步停掉部分降水井減少排水量，停井一般按順序間隔進(jìn)行。2.8.2施工方案施工流程：填砂→清理管口→砼拌制、運(yùn)輸→砼封堵→養(yǎng)護(hù)無(wú)砂管井中砂層以下部分用中砂回填，砂層以上部分用C10砼封堵。3.土料場(chǎng)排水溝排水在河道開挖區(qū)外側(cè)土料場(chǎng)，沿水面邊挖一條主排水溝，在主排溝上，每40~60米布設(shè)一條支排水溝，在主排水溝內(nèi)布設(shè)抽水泵，將溝內(nèi)積水直接抽排至淮河側(cè)河道內(nèi)。排水設(shè)備配備3臺(tái)功率為4.5KW、揚(yáng)程為20m、流量為45m3/h、型號(hào)為QY20-45-4.5的潛水泵。4.資源配備4.1機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)CAT320C臺(tái)12潛水泵QY25-24-2.2臺(tái)12

183潛水泵QY20-45-4.5臺(tái)44鉆機(jī)KP1500臺(tái)24.2人員配備人員配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1司機(jī)22技工83普工10第七章粉噴樁地基處理一、工程概況擴(kuò)建閘左、右岸的岸墻和翼墻需做粉噴樁地基處理。粉噴樁樁徑500mm，岸墻下的粉噴樁橫縱布置間距為800mm，翼墻下的粉噴樁橫縱布置間距為900mm。粉噴樁水泥摻入比為15%，粉噴樁底伸入第⑤層土（細(xì)砂層）1.0m。二、施工布置在靠近翼墻處各布置一個(gè)鉆機(jī)后場(chǎng)操作區(qū)，操作區(qū)內(nèi)布置水泥露天倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)料斗、空壓機(jī)、配電柜及指揮蓬。三、施工計(jì)劃1.總體施工程序安排配備樁機(jī)4臺(tái)，左右岸各2臺(tái)鉆機(jī)，計(jì)劃兩岸同時(shí)施工。首先施工岸墻地基及靠近岸墻的部分翼墻地基，然后每一岸的2臺(tái)鉆機(jī)分別施工剩余的翼墻地基。2.人員配備人員配備表序號(hào)工種數(shù)量1管理22司機(jī)83司泵工44管線工4

195記錄46供料工87電工28鉗工29起重工110測(cè)量工211后勤312合計(jì)404.主要機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1鉆機(jī)GZB-600臺(tái)42儲(chǔ)料斗1m3臺(tái)43空壓機(jī)2.6m3臺(tái)44電磁流量計(jì)臺(tái)4四、工藝試驗(yàn)1.試驗(yàn)場(chǎng)地選擇試驗(yàn)場(chǎng)地計(jì)劃選在淮河側(cè)干砌石護(hù)坦上，場(chǎng)地相對(duì)平整，使成樁設(shè)備行走就位后應(yīng)平整和穩(wěn)固，確保試驗(yàn)中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。2.單位時(shí)間內(nèi)的粉體噴出量計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的粉體噴出量q按下式計(jì)算。q=π×D2×Vd×Aw×v÷4式中Vd—土的干容重；Aw—水泥摻入比，15%；V—鉆頭提升速度；D—鉆頭直徑。3.試驗(yàn)方案3.1鉆機(jī)就位水泥粉噴樁施工機(jī)械行走至放樣孔位，攪拌機(jī)械塔架要保持垂直。3.2下鉆

20啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)噴射壓縮空氣。3.3鉆進(jìn)結(jié)束鉆到8m深后停鉆。3.4提升啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆頭反向邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時(shí)通過(guò)粉體發(fā)送器將水泥粉噴入被攪動(dòng)的土體中，使土體和水泥進(jìn)行充分拌和。3.5提升結(jié)束當(dāng)鉆頭提升至距離地面30~50cm時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴水泥粉。3.6重復(fù)3.2~3.5的過(guò)程進(jìn)行復(fù)攪樁體自樁頂以下復(fù)攪深度不小于1/3樁長(zhǎng)，且符合本工程工藝樁確定的攪拌要求。4.質(zhì)量檢查施工結(jié)束后，對(duì)開挖出來(lái)的粉噴樁柱體，量測(cè)其直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁身應(yīng)連續(xù)均勻，灰土拌和應(yīng)均勻，用打擊物沖擊應(yīng)有堅(jiān)實(shí)感。五、施工方案粉噴樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整→鉆機(jī)就位→第一次下鉆→第一次鉆進(jìn)結(jié)束→第一次提升→第一次提升結(jié)束→第二次下鉆→第二次鉆進(jìn)結(jié)束→第二次提升→第二次提升結(jié)束1.場(chǎng)地平整基坑開挖后，基坑底部留30~50cm的保護(hù)層。用D85推土機(jī)平整粉噴樁施工場(chǎng)地。要求場(chǎng)地相對(duì)平整，使成樁設(shè)備行走就位后應(yīng)平整和穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。2.粉噴樁施工按照粉噴樁試驗(yàn)確定的施工方法進(jìn)行施工，粉噴樁進(jìn)行跳樁施工法。3.質(zhì)量檢驗(yàn)3.1外觀檢查

21施工結(jié)束后，對(duì)開挖出來(lái)的粉噴樁柱體，量測(cè)其直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁身應(yīng)連續(xù)均勻，灰土拌和應(yīng)均勻，用打擊物沖擊應(yīng)有堅(jiān)實(shí)感。3.2室內(nèi)外試驗(yàn)3.2.1在開挖出來(lái)的樁體上切取試件，在保養(yǎng)的條件下送試驗(yàn)室進(jìn)行立方體強(qiáng)度和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果要滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.2對(duì)切取的試件進(jìn)行壓縮試驗(yàn)，其變形模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量保證措施1.在樁架上設(shè)置用于施工中觀測(cè)深度和斜度的裝置。2.施工機(jī)械行走至放樣孔位，攪拌軸對(duì)中偏差不大于50mm；3.攪拌機(jī)械塔架要保持垂直，垂直度不超過(guò)0.5%。4.按施工圖紙要求控制下鉆深度、輸粉面、停粉面，確保施工樁長(zhǎng)，深度誤差不大于10cm；5.有準(zhǔn)確的輸粉計(jì)量裝置；6.攪拌、提升及輸粉應(yīng)均勻，并準(zhǔn)確計(jì)量，保證樁體連續(xù)；7.樁體自樁頂以下復(fù)攪深度不小于1/3樁長(zhǎng)，且符合本工程工藝樁確定的攪拌要求；8.使用鉆頭應(yīng)定期復(fù)檢，其直徑磨耗量不得大于15mm。第八章土方工程一、工程概況本標(biāo)段土方工程包括圍堰填筑、拆除；建筑物基坑開挖；建筑物內(nèi)部及周圍土方回填；分流島、連接段填筑；老河道疏浚吹填等。土方工程包括圍堰填筑、拆除；建筑物基坑開挖；建筑物內(nèi)部及周圍土方回填；分流島、連接段填筑；老河道疏浚吹填等。根據(jù)施工圖紙初步估算，土方填筑約189345方，土方開挖約221147方，河道疏浚117344方。土方調(diào)配詳見東淝閘工程土方調(diào)配表。

22二、土方開挖工程本合同段土方開挖約275642方（其中包含取土場(chǎng)取土筑堤，但不包括河道疏浚）。1.施工方案1.1取土場(chǎng)開挖方案實(shí)際取土面積約17300平米，平均地面高程為20.5m，平均挖深3.5m可取土60550立米。1.2新閘基坑開挖新閘基坑開挖時(shí)，土方采用挖掘機(jī)裝自卸車的形式開采，開采時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)地下水位，計(jì)算壓力平衡，確?；A(chǔ)不得被承壓水擊穿。開挖時(shí)預(yù)留50厘米保護(hù)層，保護(hù)層開挖時(shí)用斗齒焊鋼板（形成平面）的挖掘機(jī)開挖，人工配合。1.3新閘圍堰拆除新閘圍堰拆除，上部（水位1.0米以上）土方用鏟運(yùn)機(jī)拆除，采用挖泥船疏浚。1.4老閘圍堰拆除老閘圍堰拆除方法同新閘圍堰拆除方法。三、土方填筑工程1.施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析圍堰的計(jì)劃工期為2004年9月25日～2004年10月20日完成擴(kuò)建閘、老閘圍堰和沖填區(qū)縱向圍堰水下部分的施工，2004年10月20日～2004年10月30日完成擴(kuò)建閘、老閘圍堰水上部分的施工，總?cè)諝v工期為36天，扣除清基天數(shù)2天，圍堰施工期為34天，有效工期按80％計(jì)算，實(shí)際施工天數(shù)為27天。圍堰填筑總工程量為98991m3，施工強(qiáng)度為日填筑量3666m3，2.施工方案2.1圍堰施工

23用TY220推土機(jī)直接推運(yùn)，挖掘機(jī)配合清除局部不平整部位和樹根，清基必須把填筑區(qū)和取土區(qū)范圍內(nèi)的淤泥、樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣等不適合筑堤的雜土清除干凈，原則要求清除50厘米。擴(kuò)建閘圍堰采用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，土料取自擴(kuò)建閘基坑開挖的土方，調(diào)運(yùn)至填筑區(qū)，老閘加固圍堰土料一部分利用新閘圍堰拆除土方，采用自卸車調(diào)土。圍堰施工時(shí)，填筑范圍內(nèi)無(wú)水區(qū)層層碾壓，碾壓設(shè)備為YZ14振動(dòng)碾，水面以下采用進(jìn)占法施工，推土機(jī)平整碾壓，直至高于水面以上80厘米，然后用振動(dòng)碾壓實(shí)。2.2建筑物周邊及空箱內(nèi)部土方回填施工采用挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)土，挖掘機(jī)配合人工攤鋪、平整。空箱內(nèi)部及建筑物周邊靠近建筑物1米范圍內(nèi)土方采用蛙式打夯機(jī)和沖擊夯夯實(shí)，距離建筑物1米范圍以外采用機(jī)械平整、夯實(shí)。2.3連接段及分流島施工連接段及分流島填筑土方利用圍堰拆除土方，采用鏟運(yùn)機(jī)和推土機(jī)配合運(yùn)輸平整，YZ14振動(dòng)碾壓實(shí)，施工方法同圍堰施工方法。2.4土方填筑施工應(yīng)注意的問(wèn)題根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確保填筑土方達(dá)到設(shè)計(jì)要求。岸翼墻后土方回填壓實(shí)度為92％，岸墻內(nèi)土方回填壓實(shí)度為90％；分段填筑時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上、下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開；嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)40cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料；由于氣候等原因停工的填筑工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查；如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序；

24雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。雨后填筑面應(yīng)涼曬或加以處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工；負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風(fēng)速大于10m/s時(shí)應(yīng)停止施工；填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工；3.主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造商購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處挖掘機(jī)EX2205日本20014000良好濟(jì)南推土機(jī)TY2204山推20002000良好濟(jì)南振動(dòng)碾YZ141徐州20003500良好濟(jì)南自卸車東風(fēng)13一汽20013000良好濟(jì)南鏟運(yùn)機(jī)東方紅10二汽20022200良好濟(jì)南蛙夯6合肥2002300良好濟(jì)南沖擊夯10合肥2002150良好濟(jì)南鏵犁1濟(jì)南2003300良好濟(jì)南灑水車1濟(jì)南20040良好濟(jì)南四、老河道疏浚吹填老河道疏浚吹填包括淮河側(cè)河道疏浚112007方，瓦埠湖側(cè)河道疏浚吹填50121方。1.施工布置1.1布置原則1.1.1各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)、生活和交通。1.1.2滿足安全防火和勞動(dòng)保護(hù)的要求。1.1.3生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置滿足環(huán)境保護(hù)要求。1.2疏浚區(qū)根據(jù)招標(biāo)文件，淮河側(cè)河道疏浚0＋086～0＋278，長(zhǎng)192米，瓦埠湖側(cè)河道疏浚0＋483～0＋702，長(zhǎng)219米。

251.3排泥管線布置排泥管為φ414×6000鋼管，布置情況見河道疏浚平面布置圖。排泥管線出水口的布置原則是：盡可能遠(yuǎn)離拋泥區(qū)退水口，使吹填余水在拋泥區(qū)中流程達(dá)到最大，延長(zhǎng)回水在拋泥區(qū)內(nèi)的滯留時(shí)間，減少回水對(duì)附近水域的污染。2.施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析2.1工期安排河道疏浚工程計(jì)劃從2005年5月1日~2005年10月31日疏浚全部完成。2.2施工強(qiáng)度分析河道疏浚土方共162128方，另圍堰水下拆除約40000m3，施工強(qiáng)度為202128÷184＝1100方。主要疏浚設(shè)備采用200m3/h絞吸式挖泥船，每小時(shí)按170方，設(shè)備完好率η1=0.80，時(shí)間利用率為η2=0.75，日工作小時(shí)數(shù)n=24，安全系數(shù)K=1.4，則需挖泥船數(shù)量N為：N=K×=K×N=202128×1.4/（170×0.80×0.75×24×184）=0.63≈1（艘）3.施工方案3.1沖填圍堰施工瓦埠湖側(cè)沖填圍堰約15000方，采用自卸汽車上土，平整、碾壓。填筑時(shí)要分層填筑，每層厚度約30厘米。淮河側(cè)沖填圍堰采用挖掘機(jī)從取土場(chǎng)取土，推土機(jī)平整碾壓成型，每層厚度約25厘米。3.2挖泥船定位挖泥船定位：挖泥船拖帶至定位區(qū)域附近時(shí)，用錨艇頂推挖泥船頭或船尾，逐漸調(diào)整船位，當(dāng)定位樁到達(dá)預(yù)定位置后落樁，再用測(cè)量?jī)x器校核船位，若船位略有誤差，可在施工進(jìn)樁時(shí)適當(dāng)調(diào)整，若船位誤差較大，起樁后繼續(xù)用錨艇調(diào)整船位，直到船位在設(shè)計(jì)位置，然后拋?zhàn)笥疫呭^（或挖地垅）固定船位。3.3施工方法

26采用扇形橫挖法施工，分段、分層、分條開挖，利用定位樁為擺動(dòng)中心，左右邊錨配合絞刀橫移擺動(dòng)挖泥，疏浚土料通過(guò)排泥管線吹填到?jīng)_填區(qū)內(nèi)。施工期間，當(dāng)流速小于0.5m/s時(shí)，采用順流開挖，當(dāng)流速大于0.5m/s時(shí)，采用逆流開挖。挖槽寬度和邊線的控制采用羅徑控制法，在淺灘或淺水河段也可采用邊線標(biāo)桿法輔之。200m3/h挖泥船開挖的原則為分段、分層、分條。分段：沿200m3/h挖泥船疏浚區(qū)每200m長(zhǎng)作為1個(gè)單元段，施工完1個(gè)單元段后再施工下個(gè)單元段。分層：因部分區(qū)段開挖土層較厚，為方便挖泥船施工，提高其生產(chǎn)效率，當(dāng)開挖斷面的土層厚度大于1.5m時(shí)，宜分兩層開挖，先開挖上半層，自單元段的起點(diǎn)一直開挖到終點(diǎn)，結(jié)束后再開挖下半層。當(dāng)開挖斷面的土層厚度小于1.5m時(shí)，可單層開挖。（開挖邊坡分條時(shí)，分層厚度為每層0.5m，以保證邊坡的合格率。）分層施工示意圖如下:分條：根據(jù)200m3/h挖泥船疏浚區(qū)實(shí)際開挖寬度分條開挖，當(dāng)開挖斷面寬度小于45m時(shí)，可單條開挖，當(dāng)開挖斷面寬度大于45m時(shí)，可分多條開挖，每條寬度為40～45m。分條開挖示意圖如下：邊坡開挖:

27邊坡擬采取臺(tái)階開挖方式進(jìn)行施工，臺(tái)階設(shè)計(jì)的原則是：上欠下超，超欠基本平衡（超欠比為1.2：1）。開挖后的邊坡臺(tái)階土體在自重和動(dòng)水的作用下，自然坍塌后形成的邊坡可滿足設(shè)計(jì)要求。開挖邊線分條時(shí)，由于邊坡過(guò)緩，分層厚度應(yīng)減小為每層0.5m左右，以保證邊坡的合格性。4.主要施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造商購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處挖泥船200m3/h1中華造船廠19968000良好山東榮城油駁100m31江南船廠19964000良好山東榮城拖輪240HP1江南船廠19966000良好山東榮城鏟運(yùn)機(jī)東方紅10二汽20022200良好濟(jì)南五、質(zhì)量保證措施1.土方開挖質(zhì)量保證措施1.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線必須正確，精度滿足規(guī)范要求；1.2嚴(yán)格控制建筑物開挖斷面、高程，保證開挖誤差滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求；1.3建筑物開挖接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨時(shí)測(cè)量高程、尺寸。1.4開挖完成后，必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢、終檢及監(jiān)理工程師抽檢等檢查程序，合格后方可進(jìn)行下道工序。2.土方填筑質(zhì)量保證措施2.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線必須正確，精度滿足規(guī)范要求；2.2各工作面配置技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格的施工過(guò)程控制；2.3按確定的碾壓參數(shù)控制鋪料厚度、碾壓遍數(shù)。2.4按規(guī)定的施工方法和工藝進(jìn)行接縫處理，杜絕欠壓、漏壓。

282.5按規(guī)定的取樣頻率和試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，及時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì)分析，用質(zhì)量管理圖進(jìn)行質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理水平。2.6嚴(yán)格質(zhì)量檢查、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、豐富質(zhì)量檢測(cè)手段，把嚴(yán)格控制碾壓參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)緊密結(jié)合，實(shí)施過(guò)程控制，確保建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。第九章老閘拆除工程一、工程內(nèi)容老閘橋臺(tái)、公路橋、人行便橋、啟閉臺(tái)梁板、部分胸胸及閘墩局部砼拆除，啟閉機(jī)房及橋頭堡拆除，新老砼結(jié)合面鑿毛，門槽鑿除，上下游翼墻砼拆除及護(hù)底護(hù)坡砌石局部拆除、老閘工作閘門、埋件及啟閉機(jī)拆除、老閘檢修門埋件拆除等。二、施工布置在老閘布置1臺(tái)TC4208塔機(jī)，用做老閘橋臺(tái)、公路橋、人行便橋、啟閉臺(tái)梁板、部分胸墻及閘墩局部砼拆除及啟閉機(jī)房及橋頭堡拆除、新老砼結(jié)合面鑿毛、門槽鑿除施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。在老閘南岸淮河側(cè)和瓦埠湖側(cè)導(dǎo)流堤上各修建一條臨時(shí)便道用以上下游扶臂式翼墻砼拆除及護(hù)底護(hù)坡砌石局部拆除等運(yùn)輸臨時(shí)通道，臨時(shí)通道寬4.5m，并在臨時(shí)路上修建厚15cm、寬3.5m的C15砼路，臨時(shí)道路坡比不陡于1：8。三、施工計(jì)劃1.主要施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1空壓機(jī)20m3/min臺(tái)42風(fēng)鎬2.6m3/min把153自卸車10T臺(tái)64吊車25T臺(tái)15移動(dòng)破碎錘臺(tái)3

296挖掘機(jī)臺(tái)27裝載機(jī)ZL50臺(tái)18平板車40T臺(tái)1四、主要施工方案1.施工程序流程老閘拆除工程施工程序流程遵循從上至下、同一水平面結(jié)構(gòu)從中間至兩邊、先壩軸線后兩側(cè)的拆除施工程序。2.主要部位拆除施工方法砼拆除主要采用風(fēng)鎬進(jìn)行拆除，局部輔以人工。拆除砼時(shí)露出的鋼筋用氣焊割斷。2.1橋頭堡、啟閉機(jī)房拆除橋頭堡、啟閉機(jī)房時(shí)，在橋頭堡樓層、啟閉機(jī)房?jī)?nèi)搭設(shè)滿堂腳手架到樓層頂，腳手架頂滿鋪5cm厚的腳手板，拆除后的廢渣掉落到腳手板上，然后人工裝集料斗用TC4208塔機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)?0T自卸車上，自卸車將廢渣運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。拆除橋頭堡、啟閉機(jī)房時(shí)，先拆除板結(jié)構(gòu)，然后拆除梁結(jié)構(gòu)。2.2啟閉臺(tái)梁板啟閉臺(tái)梁板下搭設(shè)滿堂腳手架，其他施工方法與橋頭堡、啟閉機(jī)房的拆除方法相同。2.3公路橋先拆除人行道、鋪裝層結(jié)構(gòu)，然后將公路橋板縫鑿出，將公路橋板塊用25T吊車吊到10T自卸車上外運(yùn)。2.4部分胸墻、閘墩和門槽砼在閘室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架靠近待拆除部位鋪5cm厚的腳手板，其他施工方法與橋頭堡、啟閉機(jī)房的拆除方法相同。在閘室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，注意與閘室結(jié)構(gòu)加高工程施工相結(jié)合使用。2.5上下游扶臂式翼墻上下游扶臂式翼墻拆除，結(jié)合翼墻后土方開挖進(jìn)行砼拆除工作，原則上土方每開挖2m深左右進(jìn)行一次砼拆除工作。

302.6護(hù)底護(hù)坡局部砌石護(hù)底護(hù)坡局部砌石拆除時(shí)，充分考慮利用護(hù)底部位做石料的儲(chǔ)存場(chǎng)地。3.老閘閘門、埋件及啟閉機(jī)拆除施工內(nèi)容包括：老閘工作閘門、埋件及啟閉機(jī)拆除；老閘檢修門埋件拆除。3.1老閘啟閉機(jī)拆除啟閉機(jī)拆除前，將啟閉機(jī)上的鋼絲繩與工作閘門的連接用氣焊割斷，并將鋼絲繩頭臨時(shí)固定到啟閉機(jī)卷筒上。啟閉機(jī)房拆除后，用氣焊將啟閉機(jī)的固定螺栓割除。啟閉機(jī)用25T吊車起吊并拆離啟閉機(jī)房。25T吊車在瓦埠湖側(cè)的公路橋上就位，拆除啟閉機(jī)用10T自卸車運(yùn)到指定的地點(diǎn)。3.2老閘工作門拆除老閘工作門共拆除5扇，每扇工作門重15T。老閘啟閉機(jī)房排架柱拆除后即開始拆除老閘工作門，工作門用氣焊切割成四塊，然后用1臺(tái)25T吊車起吊，運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備選用10T自卸汽車。3.3老閘閘門埋件拆除老閘閘門埋件拆除施工工藝流程：操作平臺(tái)搭設(shè)→門槽砼拆除→導(dǎo)軌分段割開→吊車就位→割開連接埋件→分節(jié)起吊埋件→自卸車運(yùn)輸。3.3.1老閘閘門埋件拆除利用搭設(shè)的閘墩間腳手架做操作平臺(tái)。3.3.2老閘門槽砼拆除后，將導(dǎo)軌埋件按4~5m的高度用氣焊分段割開，分節(jié)割開連接埋件后用25T吊車起吊，起吊后埋件用5T自卸車運(yùn)到指定的地點(diǎn)。第十章土工合成材料施工本工程中土工合成材料使用部位主要在消力池反濾層中的土工布，土工布的規(guī)格為300g/m2。一、土工布采購(gòu)、檢查和驗(yàn)收

311.按照施工圖紙要求選擇、采購(gòu)性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用的土工合成材料。2.土工布出廠前廠家須提供對(duì)土工布的質(zhì)量檢查證明，并附有制造廠家名稱地址，土工布的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等有關(guān)書面文件。3.土工布到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)全部土工布及其書面文件進(jìn)行檢查。二、施工設(shè)備和設(shè)施配置施工設(shè)備和設(shè)施配置見下表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1手提縫包機(jī)GH9-22臺(tái)2操作臺(tái)1套三、土工合成材料施工方法和措施1.拼接1.1土工合成材料的拼接主要工作量設(shè)在施工生產(chǎn)布置區(qū)的拼接場(chǎng)地，拼接場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)地上的雜物應(yīng)清除干凈。1.2土工合成材料的拼接方式及搭接長(zhǎng)度滿足施工圖紙的要求。1.3土工布拼接方式采用縫合方式，縫合采用GH9-2手提縫包機(jī)，用高強(qiáng)維滌綸絲線，搭接寬度30cm，縫合時(shí)針距在6cm左右，縫寬不小于3cm，連接面要松緊適度，自然平順。1.4土工合成材料應(yīng)裁剪整齊，保證足夠的拼接寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行粘結(jié)。2.鋪設(shè)2.1鋪設(shè)前清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)面平整，并碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。2.2

32鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工布上卸放塊石，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具。2.3土工布、土工膜鋪設(shè)應(yīng)平順，形成褶皺，與土面密貼，并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。2.4任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，保證鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。第十一章砼工程一、工程內(nèi)容砼工程施工內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：老閘閘室閘墩接高、公路橋、工作橋拆除重建及消力池砼等；新閘閘室砼底板、閘墩、岸墻、公路橋、檢修橋、工作橋排架、砼翼墻與消力池等。二、砼施工部署1.砼施工布置1.1擴(kuò)建閘砼施工布置擴(kuò)建閘底部砼施工時(shí)，在瓦埠湖側(cè)消力池處布置一臺(tái)TC4208型號(hào)的塔機(jī)，用以閘墩、岸翼墻、啟閉機(jī)房等上部工程的原材料的垂直運(yùn)輸。另在瓦埠湖側(cè)砌石護(hù)坦處位置布置一臺(tái)HBT60砼輸送泵，用以閘底部砼垂直運(yùn)輸。1.2老閘砼施工布置老閘砼施工時(shí)，砼輸送泵布置方式與擴(kuò)建閘的相同；老閘砼拆除工程施工時(shí)，在瓦埠湖側(cè)布置的塔機(jī)繼續(xù)為砼工程做原材料的垂直運(yùn)輸工具。2.總體施工程序安排擴(kuò)建閘和老閘工程以閘室及兩岸連接段為主要施工程序，護(hù)底、護(hù)坡為輔助施工程序的平面施工程序；先下部工程，后上部工程的立體施工程序。3.設(shè)備與人員配備3.1設(shè)備配備3.1.1主要施工機(jī)械設(shè)備配備

33主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)施工機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1砼拌和機(jī)HZS75臺(tái)12砼拌和機(jī)JS500臺(tái)13配料斗PLD1600套14裝載機(jī)ZL50臺(tái)15砼輸送泵HBT60臺(tái)26砼攪拌運(yùn)輸車6m3臺(tái)27自卸車3T臺(tái)29吊車25T臺(tái)110塔機(jī)TC4208臺(tái)211灑水車5T臺(tái)112平板運(yùn)輸車40T臺(tái)113運(yùn)輸車5T臺(tái)114發(fā)電機(jī)組65KW臺(tái)215電焊機(jī)BX3－315臺(tái)616對(duì)焊機(jī)UN1－100臺(tái)117彎曲機(jī)CT7－40臺(tái)218豎直電渣壓力焊機(jī)臺(tái)1019切斷機(jī)CJ5－40臺(tái)220木工加工設(shè)備套121臺(tái)鉆MK515臺(tái)122水泵QY25-24-2.2臺(tái)33.1.2試驗(yàn)設(shè)備配備試驗(yàn)設(shè)備配備表序號(hào)試驗(yàn)設(shè)備名稱單位數(shù)量1砼抗壓試模組102砼抗折試模組13砼抗?jié)B試模組14土工試驗(yàn)設(shè)備套13.2人員配備人員配備表序號(hào)工種數(shù)量1施工員102電焊工123司機(jī)20

344特種操作工105木工1206鋼筋工607起重工18測(cè)量工39電工310安全員311普工30三、鋼筋工程1.貯存對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗(yàn)；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。2.鋼筋加工2.1鋼筋除銹鋼筋的表面潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹清除干凈。2.2加工進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作，鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。制作中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊工藝。對(duì)焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡；接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的軸線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不大于2mm。直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊。搭接焊時(shí)，II級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度，焊接采用單面焊。焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不小于10mm。焊縫表面平整，無(wú)較大的凹陷、焊瘤；接頭處無(wú)裂紋。

353.現(xiàn)場(chǎng)綁扎每塊底板鋼筋一次綁扎完成，每個(gè)閘墩鋼筋一次綁扎完成；墻體厚度≥450mm部分的鋼筋一次綁扎完成，＜450mm部分的鋼筋單獨(dú)一次綁扎完成；啟閉機(jī)房排架柱帽梁以下的鋼筋綁扎一次，帽梁鋼筋單獨(dú)綁扎一次；岸墻鋼筋綁扎一次，工作橋的鋼筋一次綁扎完成。檢修橋、胸墻、啟閉機(jī)房排架柱鋼筋，在閘墩澆筑時(shí)預(yù)留插筋。3.1在鋼筋加工場(chǎng)加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。II級(jí)鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度為35倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度；受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯(cuò)開。綁扎接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍；焊接鋼筋接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長(zhǎng)度。

36有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。項(xiàng)次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時(shí)，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。3.2鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3.3鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋位置正確。3.4鋼筋保護(hù)層。用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯(cuò)開，均勻分散布置，并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護(hù)層位置準(zhǔn)確。四、模板工程1.模板及支撐圍檁和支撐全部使用腳手架管。模板接縫采用橡膠條進(jìn)行密封，確保模板不漏漿。施工前，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。底板、墻體（墩體）的隱蔽面模板主要采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，閘墩外露面平直段、墻體外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板，墩頭及弧形翼墻外露面采用定型曲面模板（高度3m、弧長(zhǎng)1.5~1.6m

37左右），門槽采用木模板，排架柱采用定型組合模板，有止水裝置的及局部采用木模板。模板用ф14mm的拉條對(duì)拉固定，拉條外穿套管，控制墻體（墩體）厚度，拉條布置間距和排距均為0.75m。止水裝置采用木模板固定。2.拉條強(qiáng)度計(jì)算模板在砼澆筑過(guò)程中受砼側(cè)壓力影響（鋼模板的設(shè)計(jì)承載側(cè)壓力60kN/m2），其側(cè)壓力主要靠拉條作用，采用φ14的拉條。在此僅計(jì)算閘墩模板的拉條強(qiáng)度。2.1新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力（振搗方式采用插入式振搗器）P1=8+24kv1/2式中P1—新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力，kN/m2（下同）；k—溫度校正系數(shù)，平均溫度為25℃時(shí)，取k=0.86；v—砼澆筑速度，取vmax=0.4m/h。P1=21.05kN/m22.2傾倒砼時(shí)對(duì)模板的水平動(dòng)力用串筒時(shí)，取2kN/m22.3P合=P1+2=23.05kN/m22.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)模板情況拉條間距采用0.75×0.75m，驗(yàn)算φ14拉條強(qiáng)度。F側(cè)=P合×0.75×0.75×1.38=17.89kN（1.38為安全系數(shù)）F拉條=δs×Ag=235×π×5.52/1000=22.33kN上式中δs—Ⅰ級(jí)鋼的抗拉屈服強(qiáng)度，為235N/mm2；Ag—鋼筋截面積，mm2，拉條有效截面的半徑取5.5mm。F拉條＞F側(cè)，φ14拉條滿足強(qiáng)度要求。2.5計(jì)算最大澆筑速度F拉條=F側(cè)=22.33=P合×0.75×0.75×1.38P合=22.33/0.75/0.75/1.38=28.77=P1+2P1=28.77-2=26.77=8+24kv1/2V=((26.77-8)/24/.86)2=0.83m/h。最大澆筑速度為0.83m/h。

383.模板制作、架立施工措施3.1模板工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3.2所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。3.3固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在承受荷載時(shí)必須有足夠的錨固強(qiáng)度。3.4模板表面必須平整光滑。3.5墻模板拼接時(shí)，從邊角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組接，這樣可減少臨時(shí)支撐設(shè)置。4.腳手架施工方法4.1腳手架形式閘墩、工作橋、橋頭堡樓層內(nèi)及啟閉機(jī)房?jī)?nèi)采用滿堂腳手架，墻體高度較大的搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)雙排、下部五排腳手架，墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機(jī)房外圍、底板搭設(shè)雙排腳手架。4.2腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。4.2.1按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板和標(biāo)定立桿位置。4.2.2按定位依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨暫設(shè)置一根拋撐，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)情況拆除；將立柱與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在腳手架立桿底端上由標(biāo)準(zhǔn)底座下皮向上200mm處遍設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。4.2.3剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起設(shè)置。

394.3腳手板的鋪設(shè)4.3.1腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)綁扎固定。4.3.2腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接中心點(diǎn)與其下兩側(cè)支撐桿件的距離控制在100~200mm之間。4.3.3腳手板采用搭設(shè)鋪設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度大于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。4.3.4工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。4.3.5在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立柱柱距做≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。4.4腳手架使用4.4.1在腳手架上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不大于1.5KN；施工設(shè)備單重不大于1KN；使人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不大于2.5KN。4.4.2在架面上設(shè)置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。4.4.3作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度為1.8m，禁止在架板上加墊器物和單塊腳手板以增加操作高度。4.4.4

40在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完成后，及時(shí)予以恢復(fù)。4.4.5工人在架上作業(yè)時(shí)，注意自我保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。4.4.6人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀爬援腳手架上下。4.4.7每班工人上架作業(yè)時(shí)，先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，立即通知所有架上人員撤離。4.4.8在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；作業(yè)期間，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.模板及腳手架鋼管的運(yùn)輸模板及腳手架鋼管水平運(yùn)輸主要采用3T自卸車，人工輔助運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸主要采用TC4208塔機(jī)，人工輔助運(yùn)輸。五、主要施工方案1.澆筑分縫劃分每塊底板的砼一次澆筑完成；每個(gè)閘墩砼一次綁扎完成；墻體厚度≥450mm部分的砼一次澆筑完成，＜450mm

41部分的砼單獨(dú)一次澆筑完成；啟閉機(jī)房排架柱帽梁以下的砼澆筑一次，帽梁砼單獨(dú)澆筑一次；岸墻砼澆筑一次，工作橋的砼一次澆筑完成。門槽二期砼一次澆筑完成，在完成門槽埋件安裝后，澆筑門槽二期砼；利用閘墩澆筑時(shí)的拉條孔固定模板，采取邊立模邊澆筑，澆筑前在鑿好的砼立面刷水泥素漿。垂直運(yùn)輸采用吊車將砼放在頂層的工作平臺(tái)上，人工提料入倉(cāng)。大方量砼水平運(yùn)輸主要采用2臺(tái)6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，少量砼考慮采用3T自卸車運(yùn)輸；大方量砼垂直運(yùn)輸采用HBT60砼輸送泵，少量砼采用TC4208塔機(jī)（塔機(jī)工作范圍外的采用25T吊車配合吊罐）。2.砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪筑層厚控制在0.4m。每個(gè)鋪筑層砼從拌和站出料，經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺雮}(cāng)振搗完畢，并考慮砼澆筑時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力，防止模板變形，每層砼澆筑時(shí)間控制在1h。澆筑時(shí)，人可以下到倉(cāng)內(nèi)的，振搗工下至倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)振搗；人無(wú)法下到倉(cāng)內(nèi)的，振搗工站在操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗作業(yè)。摻加泵送劑的砼初凝時(shí)間按8h配制，實(shí)際使用時(shí)按5h計(jì)算。砼拌和站拌制輸送系統(tǒng)的砼供料量取35m3/h。砼從攪拌站出料后，經(jīng)泵送至攤鋪地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢后的允許最長(zhǎng)間歇時(shí)間取5h，砼泵送量為175m3。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空間。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗棒插點(diǎn)按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離不大于60cm。

42振動(dòng)棒使用時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。對(duì)于拌和物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，采用人工平倉(cāng)、搗實(shí)。砼澆筑至橡膠止水帶底部時(shí)，用鋼筋鉤將橡膠止水帶鉤起，用推板向橡膠止水帶下方靠近模板處平料，砼密實(shí)后將橡膠止水帶放下。橡膠止水帶與紫銅片之間的砼澆筑時(shí)用推板向橡膠止水帶與紫銅片之間推料，為了將砼中的空氣擠出，砼密實(shí)與推料反復(fù)進(jìn)行。止水設(shè)施處砼澆筑時(shí)，橡膠止水帶下方作為砼澆筑分層處，橡膠止水帶與紫銅片止水之間作為一層澆筑。止水設(shè)施處的砼密實(shí)，尤其是水平止水與垂直止水相交處，采用木錘輕輕敲擊外側(cè)下部模板，使砼充分密實(shí)。振搗作業(yè)在砼初凝前進(jìn)行。3.輔助設(shè)施配備倉(cāng)內(nèi)照明采用低壓燈，照明燈距離澆筑面層高度在3m左右；倉(cāng)面上布置功率為3.5W的照明燈，以滿足倉(cāng)面上的照明需要。在每個(gè)澆筑面上準(zhǔn)備蓬布，在降雨時(shí)展開，減小降雨對(duì)澆筑的影響。4.施工縫處理4.1新澆筑砼施工縫對(duì)施工縫處理前，對(duì)于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動(dòng)石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開始澆筑前，施工縫灑水濕潤(rùn)時(shí)間不少于24h；砼澆筑時(shí)，水平接合面上先鋪20~30mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內(nèi)的成分相同，垂直結(jié)合面刷水泥素漿一道。4.2新老砼施工縫4.2.1老閘砼鑿除后的石子外露1/3，用高壓水沖洗干凈。4.2.2用φ38的風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑φ40，鉆孔深60cm

43。用風(fēng)將鉆孔清干凈，將專用錨固劑蘸水后填塞入錨固孔，然后用錘擊的方式將鉚桿植入。每一部位的鉚桿施工后用高壓水沖洗干凈。4.2.3用CT203砼多功能修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)劑厚約3cm。4.2.4在砼開始澆筑前的施工工序與新澆筑砼施工縫的處理方式相同。5.砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水用海綿塊吸附干凈。6.砼澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.非承重側(cè)模在砼澆筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)（以同等養(yǎng)護(hù)條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為依據(jù)）方可拆模，拆模后，拉條孔用砂漿填密實(shí)。8.止水銅片與橡膠止水帶制作加工8.1止水的加工與連接8.1.1紫銅片的加工與連接紫銅止水片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，采用專門成型機(jī)根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時(shí)，盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工成型的紫銅止水片長(zhǎng)度大，容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。對(duì)于異型接頭，計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。詳見“紫銅止水片制作與搭接”。

44本工程紫銅止水片連接方式采用搭接焊接，焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時(shí)，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行熱錘擊。水平止水之間連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于70mm。焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無(wú)孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。8.1.2橡皮止水的加工與連接(1)將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，清除粘接面的橡膠碎末后待用。(2)將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶的粘接面上，再將另一條橡膠止水帶的粘接面與生膠片粘貼，以待加壓熱接。用專用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然后加熱鋼板，加熱過(guò)程中鋼板兩面反復(fù)烤熱，以保證加熱均勻。加熱10~15min后取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。粘接時(shí)仔細(xì)作業(yè)，保證接頭內(nèi)無(wú)氣泡，粘接牢固，接頭平順、不毛糙。橡皮止水粘接面接頭示意圖

458.1.3紫銅止水片與橡皮止水的連接紫銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。8.2止水的安裝止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時(shí)，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。止水安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對(duì)于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。8.3澆筑砼時(shí)注意問(wèn)題8.3.1止水片安裝完畢，澆筑砼前，對(duì)所有止水要檢查其接頭質(zhì)量、安裝位置及固定情況，保證止水接頭平順，固定牢固。

468.3.2澆筑砼時(shí)，對(duì)止水片附近的砼澆筑，指定專人進(jìn)行平倉(cāng)振搗，并有止水片安裝人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，避免止水片變形、變位。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)糾正，同時(shí)要保證止水片附近砼振搗密實(shí)，避免骨料集中，以及氣泡和泌水聚集現(xiàn)象，防止出現(xiàn)繞滲。8.3.3對(duì)所有漏出砼的止水片，如有損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和更換；止水片有嚴(yán)重變形時(shí)，在下期澆筑砼前要進(jìn)行整形處理。9.橋面板吊裝9.1橋面板預(yù)制橋面板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。砼預(yù)制板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才可對(duì)其進(jìn)行堆放裝運(yùn)，堆放裝運(yùn)時(shí)防止碰損。砼預(yù)制板堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放時(shí)要輕穩(wěn)，不得引起砼構(gòu)件的損壞。9.2橋面板運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)構(gòu)件時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°，起吊橋面板時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。25T汽車吊將橋面板吊放到40T平板運(yùn)輸車上，由40T平板運(yùn)輸車將其運(yùn)送到消力池起吊地點(diǎn)附近。橋面板兩邊底部用方木墊起，防止橋面板在運(yùn)輸過(guò)程中相互碰撞損壞。9.3橋面板安裝就位構(gòu)件吊裝采用25T汽車吊。橋面板兩邊的吊鉤拴上牽引繩，用于吊裝時(shí)調(diào)整板位。用25T汽車吊將橋面板吊起安放到橋面板的預(yù)定部位。橋面板安裝工藝流程如下：汽車吊吊板至40T平板運(yùn)輸車上檢查墩臺(tái)（排架）、高程、平整度40T平板運(yùn)輸車運(yùn)輸橋面板至吊放地點(diǎn)測(cè)量放樣

47確定吊放次序并編號(hào)安放橡膠支座（瀝青油氈）按序吊放橋面板六、大體積砼抗裂控制措施1.技術(shù)措施1.1降低水化熱1.1.1摻加粉煤灰，降低水泥用量并減水，降低砼早期水化熱。1.1.2閘墩砼摻加防滲抗裂劑，并具有減水效果。1.1.3分層澆筑，在初凝前盡量放慢澆筑速度，有利于砼散熱。1.2降低砼的入模溫度1.2.1降低砼出料口的溫度，首先對(duì)粗骨料灑水降溫，細(xì)骨料用彩條布覆蓋防止陽(yáng)光直射。1.2.2倉(cāng)面底層提前24小時(shí)灑水保持老砼面濕潤(rùn)。1.3加強(qiáng)施工中的溫度控制1.3.1各環(huán)節(jié)緊湊有序，縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。1.3.2合理安排施工工序，控制砼澆筑均勻上升，不出現(xiàn)堆積過(guò)高高差過(guò)大的現(xiàn)象。1.3.3砼澆筑完成后，加強(qiáng)砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。1.4提高砼的抗拉強(qiáng)度1.4.1嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量，碎石含泥量低于1%，砂子含泥量低于2%。1.4.2嚴(yán)格控制水膠比。

481.4.3采取二次振搗法，提高相應(yīng)齡期砼抗拉強(qiáng)度和彈性模量。2.施工措施2.1為盡量縮短閘墩與底板砼澆筑的間隔時(shí)間，減小底板對(duì)閘墩的約束力，組織施工積極搶工。2.2在閘墩部位的底板砼全面徹底打毛，打毛深度不小于2厘米，以露出石子的1/3為宜，打毛面以高低不平為好。立模扎筋后倉(cāng)內(nèi)全面清洗，做到無(wú)砼渣、焊渣、油垢和積水等。2.3倉(cāng)內(nèi)灑水，保持濕潤(rùn)24小時(shí)以上。砼澆筑前，在新老砼接合面鋪設(shè)2cm的水泥砂漿，標(biāo)號(hào)同砼標(biāo)號(hào)。2.4砼加粉煤灰，強(qiáng)制式拌和機(jī)凈拌和時(shí)間不少于60秒。2.5鋪筑層厚度控制在0.4m左右，澆筑時(shí)間控制在1小時(shí)左右。2.6采用高頻振搗，以砼表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。必須做到全面振搗，做到不漏振、不過(guò)振，保證振搗密實(shí)。2.7及時(shí)清除泌水，泌水集水坑設(shè)在閘墩中間，嚴(yán)禁在模板邊沿清除泌水。2.8為保證砼表面顏色均勻一致，及時(shí)清除濺沾在模板上的砂漿，砂漿未干之前可用紗布擦凈，以干砂漿用鏟子清理。七、質(zhì)量保證措施1.原材料質(zhì)量控制措施1.1水泥1.1.1運(yùn)到工地的水泥，有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，工地試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。1.1.2試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，提供

4928天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，28天的強(qiáng)度數(shù)值在32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。1.1.3選用的水泥標(biāo)號(hào)與砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。1.1.4水泥的保管、使用必須符合下列規(guī)定：1.1.4.1袋裝水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別碼放。做到先到先用，并防止混摻使用。1.1.4.2碼放袋裝水泥時(shí)，設(shè)木板防潮層，距地面至少30cm，堆放高度不超過(guò)15袋。1.1.4.3先到的水泥先用，袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。1.2拌和用水1.2.1凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。1.2.2對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，進(jìn)行檢驗(yàn)及拌和物強(qiáng)度試驗(yàn)。1.3碎石1.3.1碎石的力學(xué)性質(zhì)的要求和檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求和《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150-2001）的規(guī)定。1.3.2碎石的最大粒徑，不超過(guò)鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。在施工中，將碎石按粒徑分成10-20mm、20-40mm兩個(gè)粒徑級(jí)別進(jìn)行控制檢驗(yàn)。1.3.4嚴(yán)格控制各級(jí)碎石的超遜徑含量，以方孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑＜5%，遜徑＜10%。碎石中含有的活性骨料如黃繡等，盡量避免。其它技術(shù)要求要符合下表規(guī)定：項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量＜1%不含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性＜5有抗凍要求的砼＜12無(wú)抗凍要求的砼SO3（折算）＜0.5%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色

50顆粒密度（t/m3）＞2.55吸水率＜2.5%針片狀顆粒含量＜15%1.4砂1.4.1砂質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。1.4.2砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5-3.0之間。1.4.3砂中不含有活性骨料。其它質(zhì)量要求要符合下表項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量＜2%堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失%）＜10%云母含量＜2%輕物質(zhì)含量＜1%SO3（折算）1%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。2.碎石的堆存和運(yùn)輸2.1堆存碎石的場(chǎng)地有良好的排水系統(tǒng)，工地料場(chǎng)采用地坪。2.2不同粒徑的碎石分別堆放，設(shè)置隔離墻。2.3碎石堆存時(shí)，不能堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。2.4碎石的堆存場(chǎng)地要足夠，保證一定的堆料厚度，具備足夠的富裕量。3.砼拌和3.1砼配合比由試驗(yàn)室確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.2拌制砼，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配料單配料，嚴(yán)禁擅自更改，設(shè)專人定時(shí)檢查。3.3砼的水膠比，通過(guò)試驗(yàn)確定。3.4碎石的級(jí)配及砂率選擇，考慮骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。3.5

51砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸方式、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小坍落度。3.6砼的外加劑種類、用量根據(jù)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，添加時(shí)嚴(yán)格控制摻加量。3.7拌和物的原材料計(jì)量應(yīng)嚴(yán)格，其偏差值如下表：水泥±1%骨料±2%水、外加劑±1%本工程采用自動(dòng)化攪拌站和自動(dòng)配料系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確。3.8拌和過(guò)程中，根據(jù)氣候條件及時(shí)地測(cè)定骨料的含水量，在降雨的條件下，相應(yīng)的增加測(cè)量次數(shù)并隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。3.9拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定。3.10砼的攪拌設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)：3.11砼質(zhì)量檢測(cè)措施3.11.1砼拌和均勻性檢測(cè)在出料口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砼密度，其差值不應(yīng)大于30kg/m3。3.11.2塌落度檢測(cè)每班作業(yè)檢查塌落度，出料口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。3.11.3砼強(qiáng)度的檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，砼試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每100m3成型3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期的試件每200m3成型3個(gè)。砼抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件每100m3成型3個(gè)，3個(gè)試件取自同一盤砼。4.砼運(yùn)輸技術(shù)措施選擇的砼運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸能力，與拌和能力、澆筑能力、倉(cāng)面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼的運(yùn)輸和入倉(cāng)質(zhì)量。4.1

52所有的運(yùn)輸設(shè)備，使砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。4.2在運(yùn)輸過(guò)程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)下表規(guī)定：氣溫砼運(yùn)輸時(shí)間（分鐘）20-300C2010-200C455-100C604.3砼的運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)采取遮蓋措施，以避免因日曬、雨淋等影響砼的質(zhì)量。4.4砼的自由下落高度不大于2m；超過(guò)2m時(shí)，采用串筒緩降。5.砼的澆筑5.1澆筑砼的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。5.2泌水處理澆筑砼時(shí)，用海綿將泌水吸除，人工裝桶將泌水提出。5.3隔板和頂層周邊的高程用模板控制；隔板中部位置采用周邊掛線，人工整平控制；在整個(gè)施工過(guò)程中，測(cè)量人員實(shí)施檢測(cè)。5.4為防止頂層砼表面干裂，采用木搓板搓壓兩遍，使其表面密實(shí)。5.5按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.6嚴(yán)格控制水膠比，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和，對(duì)每批砂石料及時(shí)測(cè)定含水量并相應(yīng)調(diào)整配合比。。5.7下料點(diǎn)合理布置，使下料均勻，對(duì)于布料死角，采用人工入倉(cāng)；振搗均勻，不漏振、不過(guò)振。6.拆模

53非承重側(cè)模在砼抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方可拆模；其他承重模板在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)（以同等養(yǎng)護(hù)條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為依據(jù)）方可拆模。拆模要仔細(xì)小心，不得損壞表面和棱角；拆模時(shí)，注意保護(hù)止水設(shè)施的完好無(wú)損。八、砼施工安全施工控制措施1.安全帽佩戴在基坑作業(yè)、在生產(chǎn)布置區(qū)從事砼生產(chǎn)、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。2.腳手架的搭設(shè)、使用及拆除2.1腳手架的搭設(shè)2.1.1搭設(shè)場(chǎng)地平整、壓實(shí)并設(shè)置排水措施2.1.2立于土地面之上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度80mm的方木。2.1.3腳手架搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2.1.4工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。2.1.5在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件位置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。2.2腳手架的使用2.2.1在架面上堆放的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。2.2.2

54在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件等。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。2.2.3工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失或落物。2.2.4嚴(yán)禁攀爬腳手架上下；每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余物品移至上（下）步架；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。2.3腳手架的拆除墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。3.鋼筋綁扎3.1綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)作業(yè)架子，并不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下。2.閘墩、翼墻等建筑物的高大鋼筋骨架設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾斜。4.砼工安全作業(yè)措施4.1砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前要關(guān)好卡牢，防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開拋卸。吊車吊料斗時(shí)，料斗下方嚴(yán)禁站人。4.2砼輸送泵的管道連接和支撐牢固，檢修時(shí)卸壓。4.3砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上作業(yè)。4.4使用振搗器時(shí)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電情況。4.5

55砼振搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。5.電工安全作業(yè)措施5.1線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。5.2高空作業(yè)時(shí)，下方不得有人。5.3有人觸電時(shí)，立即切斷電源，使用干砂滅火。5.4登桿作業(yè)時(shí)，安全帶拴于安全可靠處；工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。5.5變配電室、外高壓部分及線路停電工作時(shí)，切斷所有電源，操作手柄上鎖及掛警示牌，驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套。6.電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施電焊及氣焊作業(yè)時(shí)，理順各種管、線。6.1電焊作業(yè)6.1.1電焊機(jī)外殼接地良好，電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。6.1.2作業(yè)時(shí)戴防護(hù)眼鏡或面罩。6.1.3雷雨時(shí)停止露天電焊作業(yè)。6.1.4電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。6.2氣焊作業(yè)6.2.1清除施焊場(chǎng)地周圍的易燃物品。6.2.2氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。6.2.3氧氣瓶有防震膠圈、旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)和碰撞，防止曝曬。6.2.4點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。6.2.5

56作業(yè)完畢后，將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。7.吊車安全作業(yè)措施7.1吊車作業(yè)前，仔細(xì)檢查各部位，排除隱患，并保證作業(yè)的連續(xù)性。7.2吊車作業(yè)時(shí)，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專業(yè)人員指揮吊裝。8.塔機(jī)安全操作注意事項(xiàng)8.1起重作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁喝酒，操作時(shí)精神飽滿，精力集中，不準(zhǔn)吃東西、看書報(bào)、打瞌睡等；8.2起重人員接班時(shí)，進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時(shí)，必須在操作前排除；8.3塔機(jī)開機(jī)前，鳴鈴和報(bào)警，操作中吊鉤接近人時(shí)，給予繼續(xù)鈴聲或報(bào)警；8.4操作按專人指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都立即執(zhí)行；8.5非塔機(jī)駕駛?cè)藛T不得隨便進(jìn)入塔機(jī)駕駛室。檢修人員得到司機(jī)許可后，方可進(jìn)入駕駛室；8.6當(dāng)塔機(jī)上確認(rèn)無(wú)人后，才可閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時(shí)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；8.7閉合主電源前，將所有的控制開關(guān)置于零位；8.8

57塔機(jī)上有兩人工作時(shí)，事先沒有互相聯(lián)系和通知，司機(jī)不得擅自開動(dòng)或脫離塔機(jī)；8.9工作中遇到突然停電，將所有的控制開關(guān)扳回零位，因停電重物懸掛半空時(shí)，起重作業(yè)人員使地面人員緊急避讓，并立即將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入；8.10起吊重物時(shí)，一定要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試高度H≤0.5米時(shí)，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可起吊；8.11任何情況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)；8.12在吊運(yùn)過(guò)程中，重物一般距離地面0.5米以上吊物下方嚴(yán)禁站人；8.13作業(yè)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，切斷地面總電源，并掛上標(biāo)志或加鎖；8.14控制開關(guān)逐步開動(dòng)，嚴(yán)禁突然打反車，先將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到零位，再還反方向，否則吊起的重物容易晃動(dòng)或因銷子、軸等受力過(guò)大的扭力而發(fā)生事故；8.15塔機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；8.16不準(zhǔn)利用限位器停車；8.17塔機(jī)工作時(shí)，塔梯上不得有人；8.18塔機(jī)不得斜拉、斜吊，并禁止拔樁式作業(yè)；8.19塔機(jī)停止作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器松開，吊鉤升起，小車停在臂架端部即最大幅度處。9.其它安全作業(yè)措施9.1確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明滿足施工要求。9.2

58參與高空作業(yè)人員必須身體健康、精神狀態(tài)良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內(nèi)，所用材料堆放平穩(wěn)，來(lái)回傳遞物件時(shí)禁止拋擲。9.3砼澆筑時(shí)，外圍腳手架安裝有防護(hù)欄。9.4雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施，保證安全。雨天作業(yè)時(shí)，機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)設(shè)置防雨防潮設(shè)施。9.5遇惡劣氣候（風(fēng)力6級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重等作業(yè)。風(fēng)雨之后，檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。第十二章砌體工程一、工程概況本合同工程主要包括的工作內(nèi)容包括擴(kuò)建閘防沖槽拋石798m3,擴(kuò)建閘干砌石、漿砌石護(hù)底1693m3，漿砌石及干砌石護(hù)坡2615m3，分流島以及連接段堤防干砌石護(hù)坡4947m3等。老閘拋石1331m3，干砌石、漿砌石5127m3等。二、施工方案1.漿砌石體砌筑1.1砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。1.2采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。1.3砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)GB50203—98表6.1.6中的規(guī)定。1.4當(dāng)最低氣溫在0～5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過(guò)30℃

59，應(yīng)停止砌筑。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。2.漿砌石護(hù)坡、護(hù)底2.1必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。2.2砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。3.漿砌石擋土墻3.1毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；3.2每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；3.3外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm，相鄰兩層間的豎縫錯(cuò)開距離不得小于100mm；3.4砌筑擋土墻施工圖紙要求收坡，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。4.養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體不少于14天，砼砌體為21天。5.水泥砂漿勾縫防滲5.1采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。5.2防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。5.3清縫應(yīng)在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。

605.4勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5.5當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。6.干砌石體砌筑6.1干砌石采用毛石砌筑料。6.2石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。6.3干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100mm的碎石墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)。7.干砌石護(hù)坡7.1坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的碎石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。7.2護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。7.3砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。7.4為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。三、砌體施工時(shí)應(yīng)注意以下方面：1.石料：1.1砌石體的石料應(yīng)采自經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。1.2砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于20cm，最小重量不應(yīng)小于25kg

61。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10％。料石砌體：料石各面加工要求應(yīng)符合GBJ50203—98第6.3.2條的規(guī)定。用于擋墻外層的粗料石，應(yīng)棱角分明、各面平整，其長(zhǎng)度宜大于50cm，寬、厚應(yīng)不小于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石石料應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)，石料容重大于25kN／m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa。2.砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合SDl20—84表2.1.2的規(guī)定。砂漿的砂料要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。3.水泥和水3.1砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)條款第6.4.3.1款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。3.2按施工規(guī)范用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拌制砂漿。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證。4.膠凝材料4.1膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。4.2拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2％；砂為±3％；水、外加劑為±1％。4.3膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。

624.4膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3分鐘，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。4.5膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照表8—l選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195—第十三章觀測(cè)工程一、工程內(nèi)容觀測(cè)工程量表序號(hào)名稱單位數(shù)量1測(cè)壓管m1502測(cè)壓管進(jìn)水箱個(gè)93水平位移基點(diǎn)個(gè)14沉降銅標(biāo)點(diǎn)個(gè)205觀測(cè)基點(diǎn)個(gè)16臨時(shí)位移鋼測(cè)點(diǎn)個(gè)167水位標(biāo)尺m30二、儀器施工方法1.觀測(cè)儀器設(shè)備的安裝、埋設(shè)操作要點(diǎn)1.1儀器設(shè)備埋設(shè)前，制訂觀測(cè)儀器設(shè)備安裝、埋設(shè)計(jì)劃和質(zhì)量控制措施，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。1.2對(duì)各種觀測(cè)設(shè)施等進(jìn)行編號(hào)，并將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理備查。

631.3儀器設(shè)備的安裝、埋設(shè)嚴(yán)格按照施工圖經(jīng)過(guò)監(jiān)理批準(zhǔn)的埋設(shè)安裝程序和方法進(jìn)行。1.4觀測(cè)設(shè)施施工由專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作，并事先通知監(jiān)理工程師到場(chǎng)監(jiān)督。2.觀測(cè)儀器設(shè)備的安裝、埋設(shè)觀測(cè)儀器設(shè)備的安裝、埋設(shè)施工按施工圖和施工規(guī)范進(jìn)行。2.1水平位移標(biāo)點(diǎn)和垂直位移標(biāo)點(diǎn)在澆筑砼時(shí)埋設(shè)?？拷鼧?biāo)點(diǎn)的砼采用人工上料，人工振搗，確保標(biāo)點(diǎn)在施工過(guò)程中不被損壞和安裝位置的準(zhǔn)確。埋設(shè)后，立即觀測(cè)初始值；施工期間按不同荷載階段，定期觀測(cè)。2.2測(cè)壓管采用鍍鋅鋼管，埋設(shè)時(shí)，水平段設(shè)5%的縱坡，進(jìn)水口略低，各管段確保管身垂直，并分節(jié)架設(shè)和穩(wěn)固，管口設(shè)封蓋。2.3水位標(biāo)尺在該部位的砼拆模后即可開始進(jìn)行安裝，安裝時(shí)利用砼工程腳手架做操作平臺(tái)。水位標(biāo)尺用膨脹螺栓固定到砼墻體上。3.施工期間的觀測(cè)3.1施工期間所有觀測(cè)設(shè)施設(shè)專人負(fù)責(zé)觀測(cè)、記錄；3.2所有觀測(cè)設(shè)施的埋設(shè)、安裝記錄、率定檢驗(yàn)記錄和施工期的觀測(cè)記錄均整理成冊(cè)移交監(jiān)理工程師和業(yè)主。三、觀測(cè)1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容本工程的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有以下幾項(xiàng)：基坑降水監(jiān)測(cè)、建筑物位移沉降監(jiān)測(cè)。2.準(zhǔn)備工作2.1

64人員組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)和復(fù)雜程度成立專門的監(jiān)測(cè)小組，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)方案交底。2.2監(jiān)測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)每一監(jiān)測(cè)工程的特殊要求，準(zhǔn)備必要的儀器設(shè)備并組織操作人員、熟悉儀器儀表的使用方法，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢驗(yàn)和維修。3.監(jiān)測(cè)的實(shí)施3.1地下水位及水量的監(jiān)測(cè)3.1.1觀測(cè)內(nèi)容：觀測(cè)井內(nèi)水位、河水位、單井出水量及基坑總出水量等。3.1.2監(jiān)測(cè)與管理降水開始前，所有抽水井統(tǒng)一時(shí)間聯(lián)測(cè)靜止水位，統(tǒng)一編號(hào)，做好記錄。在抽水開始的10d內(nèi)，要求每天早晚各觀測(cè)一次水位，以后改為每天觀測(cè)一次，并做好記錄。進(jìn)入雨季時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。單井出水量采用水表量測(cè)，基坑總出水量采用單井出水量相加。同時(shí)對(duì)施工期間氣象、地表徑流情況做好記錄，通過(guò)對(duì)比分析，確定地表徑流與地下水的水力關(guān)系。對(duì)觀測(cè)記錄應(yīng)及時(shí)整理，繪制觀測(cè)線水位降深隨時(shí)間（S~t）的關(guān)系曲線圖；分析水位下降的趨勢(shì)變化，預(yù)測(cè)水位下降達(dá)到設(shè)計(jì)要求的時(shí)間，根據(jù)水位隨時(shí)間的實(shí)際變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整抽排水系統(tǒng)，保證基坑降水順利進(jìn)行。3.2沉降觀測(cè)3.2.1

65水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)：在降水影響范圍以外布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，組成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行定期校核，防止其本身發(fā)生變化。水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)在初次觀測(cè)前一個(gè)月埋設(shè)好，并相互通視，保證其堅(jiān)固穩(wěn)定。做法如右下圖所示：3.2.2對(duì)原有建筑物的觀測(cè)3.2.3停井時(shí)地基變形觀測(cè)（1）觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)：閘室底板、消力池施工時(shí)，各分縫塊對(duì)角設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，每板設(shè)2點(diǎn)，以備停井時(shí)監(jiān)測(cè)其變形情況，必要時(shí)采取緊急措施（重開剛停的井以防基礎(chǔ)頂托破壞）。（2）觀測(cè)：采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行，停井前開始觀測(cè)、記錄原始數(shù)據(jù)，在停井期間，根據(jù)已經(jīng)取得的數(shù)據(jù)加強(qiáng)觀測(cè)，采取每日3~6次觀測(cè)，如變形不大，延長(zhǎng)觀測(cè)周期，為采取封井措施提供依據(jù)。3.2.4監(jiān)測(cè)的組織實(shí)施所有工作均定時(shí)由專人使用固定儀器完成，專人記錄、整理、填寫觀測(cè)日記、報(bào)表等資料，并成立施工監(jiān)測(cè)小組。4.資料整理分析4.1提交監(jiān)測(cè)方案進(jìn)場(chǎng)后，即根據(jù)抽水試驗(yàn)結(jié)果提交完整的監(jiān)測(cè)方案給監(jiān)理方，經(jīng)監(jiān)理同意，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)觀測(cè)孔及觀測(cè)點(diǎn)，開始監(jiān)測(cè)工作，并將該方案作為施工期間監(jiān)測(cè)工作的指導(dǎo)性文件編入監(jiān)測(cè)資料。4.2監(jiān)測(cè)日記、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及報(bào)表監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行中，由專人量測(cè)，專人記錄當(dāng)時(shí)氣象、現(xiàn)場(chǎng)異常及完成的觀測(cè)項(xiàng)目，并對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和誤差評(píng)價(jià)，編制報(bào)表文件，按日期和項(xiàng)目?jī)?nèi)容編排、裝訂成冊(cè)。4.3監(jiān)測(cè)報(bào)告監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行一段時(shí)間后，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，總結(jié)實(shí)施情況，分析各工程項(xiàng)目變化規(guī)律，提出建議和措施，撰寫階段性報(bào)告。監(jiān)測(cè)工作結(jié)束后，匯總各階段成果，撰寫總報(bào)告歸入竣工資料。第十四章建筑與裝修工程一、概況建筑與裝修工程包括老閘和擴(kuò)建閘的啟閉機(jī)房，兩閘之間建一個(gè)橋頭堡，橋頭堡為四層結(jié)構(gòu)。二、施工安排

66老閘和擴(kuò)建閘的施工順序和施工方法相同。橋頭堡逐層向上施工，每層施工程序?yàn)椋簶前迕鏉仓翗翘莸纳蠈悠脚_(tái)以上三個(gè)臺(tái)階部分、與樓梯聯(lián)結(jié)的樓梯平臺(tái)以下的構(gòu)造柱、與樓梯聯(lián)結(jié)的樓梯平臺(tái)以下框架柱砼澆筑→框架柱施工（與樓梯無(wú)聯(lián)結(jié)）→大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)、樓板（含建筑構(gòu)件）、樓梯平臺(tái)以上至大梁以下的框架柱施工→墻體砌筑（中間穿插樓梯上半部分及墻梁砼澆筑）→構(gòu)造柱施工墻體砌筑時(shí)，如該部分墻體砌筑高度超過(guò)4m，將墻梁做在門洞上方（過(guò)梁用墻梁代替）。構(gòu)造柱施工時(shí)，充分考慮構(gòu)造柱是否與其它結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)，在有樓梯、墻梁等相關(guān)部位，按設(shè)計(jì)要求留出插筋。大梁和樓板施工，凈跨度大于4m時(shí)，大梁和樓板的模板要預(yù)留拱度，鋼模板起拱高度為凈跨度的1/1000~2/1000。模板及腳手架鋼管水平運(yùn)輸采用自卸車及人工運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸采用安置在橋頭堡兩端的TC4208型塔吊，人工配合、輔助進(jìn)行。三、腳手架工程1.腳手架形式1.1橋頭堡腳手架橋頭堡搭設(shè)雙排腳手架,腳手架用連墻桿件與橋頭堡里腳手架連接,橋頭堡每層的里腳手架為滿堂腳手架，結(jié)構(gòu)形式根據(jù)橋頭堡的布局搭設(shè)?？蚣苤?、框架梁、樓板澆筑后，除留下的外腳手架連桿件與砌墻腳手架，其他的拆除。1.2工作橋腳手架工作橋施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，搭設(shè)工作橋腳手架時(shí)，在公路橋人行道上加兩排腳手架與工作橋腳手架連接。1.3啟閉機(jī)房腳手架啟閉機(jī)房上下游側(cè)設(shè)雙排外腳手架，腳手架從工作橋外腳手架向上延伸繼續(xù)搭設(shè)，外腳手架用連墻桿件與啟閉機(jī)房里腳手架連接。

67橋頭堡每層的里腳手架為滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)時(shí)考慮大梁位置和啟閉機(jī)位置。框架柱、梁、屋頂板澆筑后，除留下的外腳手架連桿件與砌墻腳手架，其他的拆除。2.腳手架施工2.1腳手架材料運(yùn)輸橋頭堡、工作橋、啟閉機(jī)房均屬上部結(jié)構(gòu)，所有腳手架材料通過(guò)公路橋作道路，水平運(yùn)輸設(shè)備選用10T自卸車、3T自卸車及架子車，垂直運(yùn)輸設(shè)備選用塔機(jī)，腳手架運(yùn)輸時(shí)，人工輔助進(jìn)行。2.2腳手架施工參數(shù)2.2.1橋頭堡腳手架外腳手架的立柱排距為1.2m，立柱柱距為1.3m，步距為1.5m。澆筑框架柱、框架梁、樓板時(shí)，橋頭堡每層的里腳手架立柱排距為1.2~1.4m，立柱柱距為1.2~1.4m，步距為1.5m。橋頭堡外腳手架的每個(gè)側(cè)面兩端設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在45~60°之間。里腳手架按每2倍的立柱柱距設(shè)置一道斜撐，斜桿與水平面的交角為45。2.2.2工作橋腳手架工作橋腳手架搭設(shè)時(shí)，充分利用中跨檢修橋板下有胸墻的特點(diǎn)，在搭設(shè)橫向斜撐時(shí)，將斜撐支固在中跨檢修橋板上，以減小中跨兩邊腳手架的荷載；沿縱距方向，每排立桿搭設(shè)一道斜撐，斜桿與水平面的交角為45°。每一跨上下游側(cè)的腳手架均搭設(shè)剪刀撐，利用閘墩荷載能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，將剪刀撐支撐在閘墩上，剪刀撐中心距為4.6m，剪刀撐的斜桿與水平面的交角為45°。2.2.3啟閉機(jī)房腳手架外腳手架的立柱排距為1.2m，立柱柱距為1m，步距為1.6m。里腳手架立柱排距為1.0~1.4m，立柱柱距為1.2m，步距為1.5m。啟閉機(jī)房外腳手架的外側(cè)面按4.8m中心距設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在45~60°之間。里腳手架按每2倍的立柱柱距設(shè)置一道斜撐，斜桿與水平面的交角為45°。2.2.4桿件連接(1)

68外腳手架連墻點(diǎn)的豎向間距＜4m，橫向間距＜4.5m。剪刀撐、斜撐與腳手架基本構(gòu)架連接牢固。(2)立柱接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接扣件連接；縱向水平桿的接頭采用對(duì)接扣件連接；橫向水平桿與縱向水平桿用直角扣件連接；剪刀撐（斜撐）的斜桿與立柱或縱向水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接。(3)立柱的搭接、對(duì)接符合下列要求：搭接長(zhǎng)度不小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件固定，桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度不小于0.1m。立柱上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱扣件盡量錯(cuò)開一步，其錯(cuò)開的垂直距離不小于500mm。對(duì)接扣件盡量靠近中心節(jié)點(diǎn)，其偏離中心的距離小于步距的1/3。2.3腳手架搭設(shè)、腳手板的鋪設(shè)及腳手架使用腳手架搭設(shè)、腳手板的鋪設(shè)及腳手架使用方法與“第十一章砼工程”中的方法相同。3.安全網(wǎng)掛設(shè)3.1密度網(wǎng)掛設(shè)考慮到橋頭堡和啟閉機(jī)房靠近公路橋側(cè)人員行動(dòng)較多，在橋頭堡和啟閉機(jī)房淮河側(cè)外腳手架外側(cè)滿掛密度網(wǎng)，密度網(wǎng)掛設(shè)隨作業(yè)高度的上升而上升。3.2安全網(wǎng)在橋頭堡、啟閉機(jī)房施工過(guò)程中，橋頭堡四周和啟閉機(jī)房的外腳手架外側(cè)須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與桿件之間用尼龍繩綁扎固定，支設(shè)安全網(wǎng)的斜桿間距與安全網(wǎng)所在部位的外腳手架立柱柱距相同。4.腳手架拆除4.1橋頭堡主體建筑過(guò)程中的里腳手架拆除

69在橋頭堡主體建筑過(guò)程中，每層的里腳手架隨著框架梁、樓板的澆筑完成開始拆除（留下必須的砌筑腳手架），拆除后的腳手架通過(guò)樓梯空間向上層轉(zhuǎn)移。4.2工作橋腳手架拆除工作橋砼澆筑后，除了啟閉機(jī)房外腳手架向下延伸部分，其余的腳手架一律拆除。工作橋腳手架拆除時(shí)，工作橋大梁砼的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上（以同等養(yǎng)護(hù)條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為依據(jù)）。4.3裝修腳手架拆除4.3.1外裝修腳手架拆除隨著外裝修從上向下逐步完成，外腳手架從上至下逐步拆除。橋頭堡外腳手架可根據(jù)各面的外裝修情況逐面拆除，啟閉機(jī)房可根據(jù)外裝修逐段裝修情況將外腳手架逐段拆除。外腳手架拆除時(shí)，將相應(yīng)部位的密度網(wǎng)拆除。4.3.2內(nèi)裝修橋頭堡從上至下逐層內(nèi)裝修完成后，將該層的腳手架拆除后通過(guò)樓梯空放到橋頭堡一層，再用人工和手推車相配合的方法將腳手架配件運(yùn)出。4.4腳手架拆除注意事項(xiàng)腳手架拆除注意事項(xiàng)與“第十一章砼工程”中的相同。四、砼澆筑1.砼施工范圍砼澆筑主要有框架柱、構(gòu)造柱、樓板、樓梯、墻梁、大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)等。2.振搗設(shè)備選擇框架柱、構(gòu)造柱、樓梯、墻梁、大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)砼振搗設(shè)備采用振搗棒；樓板砼振搗設(shè)備采用平板振搗器；其它一些薄壁（板）結(jié)構(gòu)砼密實(shí)采用人工插搗密實(shí)。3.砼澆筑要點(diǎn)3.1

70每層的樓梯分兩次澆筑完成。第一次從樓板面澆筑至樓梯的上層平臺(tái)以上三個(gè)臺(tái)階部分，澆筑時(shí)連同樓梯平臺(tái)以下的框架柱及構(gòu)造柱一同澆筑；待上層樓板澆筑后，將樓板至該層樓梯的上層平臺(tái)以上三個(gè)臺(tái)階部分澆筑。3.2每層的大梁底面以下的框架柱一次澆筑完成（與樓梯聯(lián)結(jié)的框架柱每層分兩次澆筑，第一次澆筑樓梯平臺(tái)以下部分，樓梯平臺(tái)以上至大梁以下部分連同樓板、大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)一同澆筑）。3.3每層的構(gòu)造柱分段澆筑，每次澆筑高度不超過(guò)2m；每層的樓梯構(gòu)造柱分兩次澆筑，第一次澆筑樓梯平臺(tái)以下部分，樓梯平臺(tái)以上至大梁（圈梁）以下部分連同樓板、大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)一同澆筑。3.4每層的樓板及每層的大梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)（攔板除外）一次澆筑完成。3.5各部位砼澆筑前，將預(yù)埋件安裝好，將預(yù)留孔口留出。五、墻體砌筑橋頭堡墻體采用MU10機(jī)制磚，混合砂漿砌筑。1.砌磚前準(zhǔn)備1.1磚的邊角整齊、色澤均勻，待砌筑的磚提前1~2天澆水濕潤(rùn)。砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，灑水濕潤(rùn)。1.2在磚砌墻的兩邊立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。2.砌磚2.1墻體采用一順一丁砌筑形式，砌磚操作方法采用鋪漿法。鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)75cm。2.2磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于

7112mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；豎向灰縫采用加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2.3磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角加砌七分頭磚，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。2.4磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。2.5每層承重墻的最上一皮磚是整磚丁砌，在梁的下面或挑檐等處，也是整磚丁砌。2.6磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度的2/3。在構(gòu)造柱部位留直槎，直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端有90°彎勾。構(gòu)造柱（框架柱）與磚墻沿高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不少于1m。拉結(jié)鋼筋穿過(guò)構(gòu)造柱（框架柱）與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱（框架柱）邊的長(zhǎng)度小于1m時(shí)，拉結(jié)鋼筋伸到洞口邊為止。2.7考慮到以后抹墻、做地面等施工的需要，在每層橋頭堡靠近堤壩側(cè)的窗下留臨時(shí)豁口，以備運(yùn)送砂漿等物。臨時(shí)豁口補(bǔ)砌時(shí)，豁口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)密。2.8磚墻工作段的分段位置設(shè)在構(gòu)造柱、門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不超過(guò)一個(gè)樓層的高度，同時(shí)也不超過(guò)4m。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不超過(guò)一步腳手架的高度。2.9每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。

722.10在下列部位不得留腳手眼：2.10.1過(guò)梁上按凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體；2.10.2寬度小于1m的窗間墻；2.10.3梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；2.10.4門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。2.11墻體與圈梁連接處用混合砂漿填塞密實(shí)。六、橋頭堡、啟閉機(jī)房屋面施工技術(shù)方案1.簡(jiǎn)介橋頭堡、啟閉機(jī)房屋面做法如下所述：1.1找平層：1：3水泥砂漿，共2層，每層厚2cm；1.2隔氣層：一氈二油；1.3保溫層：聚苯乙烯泡沫塑料板，最薄處30mm厚；1.4防水層：高聚物改性瀝青防水涂料。2.施工順序按照橋頭堡、啟閉機(jī)房的伸縮縫位置進(jìn)行分塊施工。2.1找平層施工1：3水泥砂漿，共2層，每層厚2cm。每層砂漿層施工前將屋面清洗干凈并保持濕潤(rùn)。2.2隔氣層施工隔氣層施工前，屋面保持干燥并清掃干凈。將熬制好的熱瀝青用刷子均勻涂刷屋面一遍，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。在與墻面連接處沿墻面向上涂刷高出保溫層上表面不少于150mm。鋪油氈時(shí)，先將屋面烤熱，然后將油氈的貼合面烤融，再將烤融的油氈貼合到屋面上。油氈烤融到瀝青質(zhì)似淌非淌的程度為宜，油氈與屋面要貼合緊密、無(wú)氣泡。2.3保溫層聚苯乙烯泡沫塑料板，最薄處30mm厚。下雨和五級(jí)風(fēng)以上不得鋪設(shè)保溫層。準(zhǔn)備遮蓋用的彩條布，防止雨淋。2.4防水層施工防水層用高聚物改性瀝青防水涂料涂刷。

73第十五章金屬結(jié)構(gòu)安裝工程一、工程內(nèi)容老閘工作閘門、埋件及啟閉機(jī)安裝調(diào)試；老閘檢修門埋件及電動(dòng)葫蘆安裝調(diào)試；擴(kuò)建閘工作閘門、埋件及啟閉機(jī)安裝調(diào)試；擴(kuò)建閘檢修閘門、埋件及電動(dòng)葫蘆安裝調(diào)試；門槽插筋。二、資源配備計(jì)劃1.主要施工機(jī)械配備主要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1吊車25T臺(tái)12吊車40T臺(tái)23電焊機(jī)BX3－315臺(tái)24倒鏈0.5T個(gè)45自卸車5T臺(tái)16平板運(yùn)輸車40T臺(tái)12.勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種數(shù)量1技術(shù)管理32測(cè)量33電焊工64專職司機(jī)85起重工26普工20三、主要施工方法1閘門埋件安裝埋件安裝工藝流程：底檻和門槽鑿毛、清理→底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置→埋件檢查→底檻安裝→底檻二期砼澆筑→腳手架搭設(shè)→主反軌拼接→主、反軌埋件吊裝→主、反軌調(diào)整加固→門槽二期砼澆筑→門槽清理復(fù)查→涂裝→腳手架拆除清理1.1底檻和門槽鑿毛、清理

74利用澆筑閘墩時(shí)架設(shè)的腳手架將底檻和門槽二期砼澆筑部位鑿毛并清理干凈，鑿毛后將插筋調(diào)直。1.2底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置按照門槽埋件安裝圖和土建安裝圖相互校對(duì)主要尺寸控制點(diǎn)高程，并確定門槽安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)。校對(duì)無(wú)誤后做為門槽安裝的依據(jù)。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)器具對(duì)門槽中心線、孔口中心線進(jìn)行測(cè)定，選擇高程、中心位置，把安裝所需的全部尺寸放樣定位備用。1.3埋件檢查檢查埋件的外形尺寸、形位公差是否達(dá)到圖紙、規(guī)范的技術(shù)要求，檢查運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中是否碰撞扭曲，做好檢查記錄，以備安裝。1.4底檻安裝底檻安裝前，將搭焊筋、連接板底檻腹板、肋板焊接，再與一期砼的預(yù)埋插筋按設(shè)計(jì)要求焊接，焊接后，根據(jù)底檻的腹板、肋板的位置相應(yīng)調(diào)整搭焊筋的位置。安裝前，按設(shè)計(jì)要求將待拼接的底檻焊接部位打坡口。底檻用人工抬運(yùn)就位。底檻焊接后人工進(jìn)行精確調(diào)整底檻安裝位置。底檻的位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用鋼筋與底檻肋板和一期預(yù)埋插筋焊牢。1.5底檻二期砼澆筑底檻安裝就位后，開始澆筑底檻二期砼。砼澆筑時(shí)，注意振搗棒不要碰到底檻及其它埋件，底檻下的砼從腹板處向兩邊澆筑，并用鋼筋插搗使砼密實(shí)。砼澆筑后，在底檻部位的上方搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。1.6腳手架搭設(shè)底檻砼澆筑后，開始架設(shè)門槽二期砼澆筑用的腳手架，架設(shè)腳手架時(shí)注意保護(hù)底檻不被破壞。1.7主反軌拼接拼接場(chǎng)地設(shè)在上游鋪蓋上。

75拼接前，首先按設(shè)計(jì)要求將待拼接的主反軌焊接部位打坡口。主、反軌節(jié)間焊接時(shí)，在滿足焊接要求的前提下，盡量將電焊機(jī)電流調(diào)小，并采用薄層焊，這樣可以有效的控制焊接變形。主、反軌焊接后將焊縫余高磨光。1.8主、反軌埋件吊裝就位反軌吊裝前搭焊筋、連接板與砼一期插筋焊接，焊接后調(diào)整搭焊筋的位置，防止搭焊筋與反軌肋板接觸。吊裝時(shí)，在主、反軌肋板上綁牽引繩，用以吊裝時(shí)調(diào)整主、反軌位置。主、反軌就位后，主、反軌與底檻的焊接同樣采用反變形焊接方法。1.9主、反軌調(diào)整加固焊接后，再用千斤頂做主、反軌位置的細(xì)調(diào)工作。用鋼筋與搭焊筋及反軌肋板焊接；主、軌位置調(diào)整好后，將螺栓、連接板、一期砼插筋按設(shè)計(jì)要求焊接好，并將螺栓擰緊。1.10門槽二期砼澆筑主、反軌加固好后，開始門槽二期砼澆筑。門槽二期砼澆筑時(shí)，模板每75cm高立一次，待該部分的砼澆筑后，繼續(xù)向上立模板。砼澆筑每30cm一層，振搗時(shí)注意不要碰到主、反軌及其它預(yù)埋件。1.11門槽清理復(fù)查門槽二期砼拆模后，將門槽內(nèi)的雜物清理干凈，并復(fù)查主、反軌的位置及垂直度。1.12涂裝用細(xì)砂紙將焊縫部位及其它磨損部位的污物及鐵銹打磨干凈。在打磨干凈后，首先將表面做噴鋅防腐處理，噴鋅厚度為0.16mm；表面噴鋅后涂環(huán)氧云鐵防銹漆；待環(huán)氧云鐵防銹漆干燥后再涂0.08mm厚的氯化橡膠鋁粉漆做面漆。涂裝要均勻無(wú)雜物，表面光滑，顏色一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮、凹凸不平等缺陷。做涂裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%

76時(shí)不能進(jìn)行涂裝，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃不能進(jìn)行涂裝，鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上不能進(jìn)行涂裝。1.13拆除腳手架涂裝完成后，開始拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)，注意保護(hù)成品砼和金屬構(gòu)件不被破壞。腳手架拆除后，對(duì)二期砼拆模后的閘室進(jìn)行全部清理。2.閘門安裝及調(diào)試閘門吊裝施工流程：閘門檢查→工作門吊裝→檢修門吊裝→清掃、涂裝2.1閘門檢查整體閘門安裝前，對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下一步工序。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，膠合接頭不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮委托閘門制造廠家進(jìn)行安裝。2.2工作門吊裝擴(kuò)建閘工作門與老閘工作門吊裝方法相同。公路橋砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)的100%以上時(shí)即可進(jìn)行工作門吊裝。老閘每扇工作閘門重22.1T，吊車工作幅度5.5m，吊裝設(shè)備選用1臺(tái)40T吊車；擴(kuò)建閘每扇工作閘門重11.82T，吊車工作幅度7.8m，吊裝設(shè)備選用1臺(tái)40T吊車。擴(kuò)建閘與老閘的新閘門吊裝方法相同。吊車在公路橋上起吊閘門。將準(zhǔn)備吊裝的工作閘門40T平板運(yùn)輸車運(yùn)至吊車側(cè)面，閘門頂部的兩個(gè)吊耳穿鋼絲繩。先用吊車將閘門立起并進(jìn)行平衡調(diào)整，調(diào)整好后將閘門吊入工作門槽內(nèi)；起吊過(guò)程中，可用牽引繩調(diào)整閘門位置，防止閘門碰到砼建筑物。吊裝前全面檢查吊車，確保工作時(shí)吊車能安全連續(xù)作業(yè)。整扇閘門吊裝時(shí)要特別重視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮和安全措施，確定專人指揮，吊車支腿必須用方木支墊好。2.3檢修門吊裝

77吊裝設(shè)備選用1臺(tái)25T吊車，吊車在公路橋上起吊閘門。將準(zhǔn)備吊裝的檢修閘門運(yùn)至吊車側(cè)面，閘門頂部的兩個(gè)吊耳穿鋼絲繩。先用吊車將閘門立起并進(jìn)行平衡調(diào)整，調(diào)整好后將閘門吊入檢修門槽內(nèi)；起吊過(guò)程中，用牽引繩調(diào)整閘門位置，防止閘門碰到砼建筑物。2.4清掃、涂裝閘門安裝完畢后，進(jìn)行一次全面清掃，把沾在門體上的雜物、銹痕及焊渣徹底清掃干凈，將焊縫部位及安裝時(shí)損壞的防腐面噴鋅0.16mm；然后在其表面涂刷環(huán)氧云鐵防銹漆封閉層；最后再涂刷氧化橡膠鋁粉面漆，厚0.08mm。2.5閘門調(diào)試閘門安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)閘門進(jìn)行無(wú)水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。2.5.1無(wú)水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。2.5.2靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。3.啟閉機(jī)安裝及調(diào)試3.1驗(yàn)收3.1.1啟閉機(jī)到貨后，清點(diǎn)各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查各零部件是否損傷。3.1.2

78減速器進(jìn)行清洗檢查，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，亦不得高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其油封和結(jié)合面不得漏油。3.2啟閉機(jī)安裝前處理3.2.1檢查中梁上螺栓埋設(shè)位置的頂高程，其偏差不得超過(guò)±5mm；如偏差過(guò)大，砼頂面鑿毛后用M10砂漿抹面，使螺栓埋設(shè)位置的頂高程滿足安裝要求。3.2.2將啟閉機(jī)的起吊中心線找出，并將啟閉機(jī)的安裝邊線用墨線彈出。3.3啟閉機(jī)吊裝啟閉機(jī)工作橋大梁砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)的100%以上時(shí)即可進(jìn)行啟閉機(jī)吊裝。3.3.1啟閉機(jī)吊裝設(shè)備采用25T吊車，用汽車將啟閉機(jī)運(yùn)至公路橋上起吊位置，25T吊車在公路橋上起吊。3.3.2起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)整，使啟閉機(jī)安放準(zhǔn)確。吊裝就位后，將螺帽墊圈套在螺栓上，然后開始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。3.3.3每一孔的兩臺(tái)啟閉機(jī)安裝后，開始安裝連接兩臺(tái)啟閉機(jī)的傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸安裝時(shí)，傳動(dòng)軸法蘭盤上的螺栓孔要與啟閉機(jī)上法蘭盤上的螺栓孔對(duì)齊、無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，法蘭盤螺栓孔對(duì)齊后將螺栓插入螺栓孔內(nèi)，套上螺帽墊圈后開始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。3.3.5啟閉機(jī)安裝就位后，將啟閉機(jī)的接地接頭與接地極焊接。3.4安裝后處理啟閉機(jī)安裝后，搭架子并用彩條布覆蓋，以保護(hù)啟閉機(jī)在啟閉機(jī)房施工過(guò)程中不受破壞。3.5試運(yùn)轉(zhuǎn)3.5.1

79纏繞在卷筒上的鋼絲長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不少于4圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。3.5.2無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)為上下全行程往返3次，檢查并調(diào)整下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超過(guò)±10%，并測(cè)出電流值。電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。檢查和調(diào)試限位開關(guān)（包括充水平壓開度接點(diǎn)），使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高度指示和荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦。制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開，并測(cè)出松閘電流值。3.5.3負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)水頭工況下，先將閘門在門槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降二次；在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降二次。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超過(guò)±10%，并測(cè)出電流值；電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠；所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲；制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑、無(wú)焦味和冒煙現(xiàn)象。荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)能準(zhǔn)確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不超過(guò)±5%。在上述試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞，電氣部分無(wú)異常發(fā)熱等影響啟閉機(jī)安全和正常使用的現(xiàn)象存在。4電動(dòng)葫蘆安裝及調(diào)試4.1驗(yàn)收電動(dòng)葫蘆到貨后，清點(diǎn)各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查各零部件是否損傷。4.2電動(dòng)葫蘆安裝前處理

804.2.1調(diào)整固定工字鋼的螺栓。對(duì)于超過(guò)允許偏差的螺栓，首先用氣焊將螺栓烤紅，然后用扳手等工具將螺栓調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的位置。4.2.2劃工字鋼安裝邊線將工字鋼導(dǎo)軌的安裝邊線在槽鋼面上用墨線彈出。4.3工字鋼軌道安裝工字鋼軌道起吊機(jī)械設(shè)備選用25T吊車，吊車在公路橋上將工字鋼軌道起吊到啟閉機(jī)工作橋下的靠近排架帽梁處腳手架停放平臺(tái)上。用鋼絲繩將工字鋼軌道捆緊后，將鋼絲繩掛在倒鏈釣鉤上，人工拽倒鏈將工字鋼上提，工字鋼頂面靠近帽梁底時(shí)，利用木杠和捆在工字鋼上牽引繩進(jìn)行調(diào)整，使工字鋼上螺栓孔對(duì)準(zhǔn)帽梁下預(yù)埋的螺栓。工字鋼導(dǎo)軌就位后，將螺帽方斜墊圈套在螺栓上，然后開始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。4.4電動(dòng)葫蘆安裝將電動(dòng)葫蘆一側(cè)的滾輪拆下，然后用25T吊車將電動(dòng)葫蘆提升到工字鋼下的腳手架操作平臺(tái)上，先使一側(cè)的滾輪安放到工字鋼導(dǎo)軌上，然后將另一側(cè)的滾輪安裝好。安裝時(shí)，用牽引繩和木杠使電動(dòng)葫蘆就位。4.5輸電導(dǎo)軌安裝工作人員安裝時(shí)利用腳手架搭設(shè)的操作平臺(tái)，輸電導(dǎo)軌等物件人工用麻繩向上提升。4.5.1將固定支架按設(shè)計(jì)要求均勻布置焊接在工字鋼頂面上，焊接固定支架時(shí)，考慮每節(jié)輸電導(dǎo)管的長(zhǎng)度和位置。4.5.2提升輸電導(dǎo)管前，將該節(jié)輸電導(dǎo)管上的懸吊夾安裝在輸電導(dǎo)管上，懸吊夾的數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。輸電導(dǎo)管提升到位后，將懸吊夾與固定支架用螺帽擰緊固定。

814.5.3進(jìn)行下一節(jié)輸電導(dǎo)管安裝時(shí)，兩節(jié)輸電導(dǎo)管間用導(dǎo)軌連接夾和導(dǎo)軌連接器連接，各輸電導(dǎo)管的連接部位要平滑，無(wú)高低起伏現(xiàn)象。輸電導(dǎo)管安裝到電動(dòng)葫蘆處，將電動(dòng)葫蘆的集電器安裝到輸電導(dǎo)管中。4.5.4全部輸電導(dǎo)管安裝好后，在輸電導(dǎo)管靠近南橋頭堡的末端將端部供電器安裝好。電動(dòng)葫蘆各部件安裝時(shí)，均要人工輔助進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整就位。各部件安裝時(shí)均要防止被碰撞損壞。第十六章電氣設(shè)備安裝工程一、施工部署1.工程概況Xx加固與擴(kuò)建工程供電電源由東北面的北關(guān)變電所10kV架空線路引來(lái)，線路長(zhǎng)度約5km。根據(jù)本閘用電情況選用容量為100kVA的變壓器，同時(shí)為確保閘門汛期用電的可靠性，另設(shè)一臺(tái)68kW柴油發(fā)電機(jī)組，柴油發(fā)電機(jī)電源僅重要用電負(fù)荷。10kV電源經(jīng)S9-100/10型變壓器降至0.4kV，用電纜接至橋頭堡的低壓配電柜（橋頭堡位于擴(kuò)建節(jié)制閘和加固節(jié)制閘之間分流島上），由低壓配電柜引向加固節(jié)制閘和擴(kuò)建節(jié)制閘的配電箱，再由配電箱供給各啟閉機(jī)現(xiàn)地控制箱。橋頭堡二層布置有變壓器室，柴油發(fā)電機(jī)室、儲(chǔ)油室、低壓配電室，三層布置有中控室。低壓配電室布置有2臺(tái)低壓配電柜和低壓配電室LCU柜，分別供給節(jié)制閘配電箱、辦公樓、生活區(qū)等處用電，擴(kuò)建和加固節(jié)制閘配電箱均布置啟閉機(jī)房?jī)?nèi)，中控室布置有擴(kuò)建節(jié)制閘的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)等。閘門動(dòng)力箱和閘門控制LCU柜布置在啟閉機(jī)房?jī)?nèi)。加固節(jié)制閘在此次加固與擴(kuò)建工程中僅更換原有的低壓配電箱和啟閉機(jī)現(xiàn)地控制箱。

82擴(kuò)建節(jié)制閘閘門控制采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用兩級(jí)分層分布式結(jié)構(gòu)，下位機(jī)采用PLC，上位機(jī)采用兩臺(tái)工控機(jī)，下位機(jī)通過(guò)安裝在啟閉機(jī)上的閘門開度傳感器和閘門荷重傳感器采集閘門開度和閘門荷重信號(hào)。為了運(yùn)行可靠，在啟閉機(jī)房還設(shè)有常規(guī)控制系統(tǒng)。擴(kuò)建節(jié)制閘設(shè)有一套電視監(jiān)視系統(tǒng)，其分為現(xiàn)場(chǎng)攝像和中控室集中顯示兩部分。在上下游合適位置及啟閉機(jī)房布置有彩色變焦一體化攝像機(jī)共3臺(tái)，在公路橋下布置有5臺(tái)監(jiān)視閘門啟閉情況的黑白定焦攝像機(jī)。在變壓器室、低壓配電室、柴油發(fā)電機(jī)室各布置1臺(tái)黑白定焦攝像機(jī)，在橋頭堡中控室布置有兩臺(tái)彩色監(jiān)視器、矩陣切換裝置、硬盤錄像機(jī)等。2.電器安裝內(nèi)容老閘計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的遷移；高低壓開關(guān)柜安裝與調(diào)試；柴油發(fā)電機(jī)組的安裝調(diào)試；計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試；工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝與測(cè)試；照明系統(tǒng)安裝與調(diào)試；電線纜安裝；防雷接地系統(tǒng)安裝。二、高低壓開關(guān)電器設(shè)備的安裝1.配電柜安裝主要內(nèi)容高壓電源進(jìn)線柜安裝；電壓互感器柜安裝；變壓器柜安裝；低壓電氣柜安裝；公用PLC控制屏（PK10）；現(xiàn)場(chǎng)控制屏（PK10）；計(jì)算機(jī)控制臺(tái)安裝；照明控制箱安裝。2.高壓開關(guān)電器設(shè)備安裝2.1施工流程圖設(shè)備檢查→二次搬運(yùn)→基礎(chǔ)型鋼制安→母線配置→一次回路接線→二次回路接線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收2.2配電柜檢查配電柜到貨后，檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查外包裝是否破損，各零部件是否損傷或遺失。2.3二次搬運(yùn)橋頭堡及啟閉機(jī)房下游側(cè)，在有配電柜的相位置，分別留有一面墻暫不封堵，以便配電柜吊裝。

83將配電柜用汽車運(yùn)至公路橋上起吊位置，用25T吊車在公路橋上起吊，起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)整，使配電柜安放準(zhǔn)確。吊裝就位后，人工調(diào)整各配電柜的水平和垂直。固定各配電柜的地腳螺栓，連接接地線。2.4柜體的安裝基層型鋼安裝：按設(shè)計(jì)要求的尺寸下料焊接，預(yù)埋與砼表面，使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平.柜體，柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固。單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜間接縫，按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝。2.5母線配置2.5.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配置是否齊全，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是否無(wú)損傷；2.5.2柜內(nèi)軟母線連接無(wú)扭結(jié)、松股、變形、銹蝕。軟母線端頭用線耳壓緊；2.5.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在搭接面壓緊；2.5.4固定絕緣子；2.5.5涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。2.6一次回路接線2.6.1將母排固定與絕緣子上，用螺栓連接母排，母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊。2.6.2將高壓電纜（電纜頭廠家已制作好）通過(guò)電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過(guò)，用螺栓連接與相的端子上。2.6.3檢查無(wú)誤涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。2.7二次回路接線2.7.1按圖施工，接線正確；

842.7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接牢固可靠；2.7.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不有接頭，導(dǎo)線無(wú)損傷；電纜留有備用芯數(shù)。2.7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰不易脫色；2.7.5配線整齊，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；2.7.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不超過(guò)兩根。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片；2.7.7二次回路接地設(shè)有專用螺栓，用于連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕度。2.7.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層，與電器連接時(shí)，端部絞緊，終端加線耳或搪錫，不松散，斷股。在可動(dòng)部位兩端用卡子固定。2.7.9引入柜內(nèi)的電纜排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到機(jī)械力：鎧裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地；柜內(nèi)的電纜線，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不任意歪斜，不交叉連接，備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量；電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜，不同電壓等級(jí)的電纜，分別成束分開排列。2.8試驗(yàn)調(diào)整

85高壓電氣柜在安裝完畢后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行通電檢查，在無(wú)負(fù)荷的情況下，各控制按鈕反復(fù)操作三次，三相電流平衡，電氣元件無(wú)異常。各開關(guān)元件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，各儀表指示正確。在有負(fù)荷情況下，檢查各用電器電壓、電流是否正常，有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，有無(wú)異常雜音，各用電器工作是否正常，作好檢查記錄。對(duì)有問(wèn)題的電器進(jìn)行返修或更換，然后重新檢查試驗(yàn)。3.低壓開關(guān)電器設(shè)備安裝3.1施工流程圖設(shè)備檢查→二次搬運(yùn)→基礎(chǔ)型鋼制安→母線配置→一次回路接線→二次回路接線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2配電柜檢查配電柜到貨后，檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查外包裝是否破損，各零部件是否損傷或遺失。3.3二次搬運(yùn)橋頭堡及啟閉機(jī)房下游側(cè)，在有配電柜的相位置，分別留有一面墻暫不封堵，以便配電柜吊裝。將配電柜用汽車運(yùn)至公路橋上起吊位置，用25T吊車在公路橋上起吊，起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)整，使配電柜安放準(zhǔn)確。吊裝就位后，人工調(diào)整各配電柜的水平和垂直。固定各配電柜的地腳螺栓，連接接地線。3.4柜體的安裝基層型鋼安裝：按設(shè)計(jì)要求的尺寸下料焊接，預(yù)埋與砼表面，使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平。柜體，柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固。單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜間接縫，按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝。3.5母線配置3.5.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配置是否齊全，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是否無(wú)損傷；3.5.2柜內(nèi)軟母線連接無(wú)扭結(jié)、松股、變形、銹蝕。軟母線端頭用線耳壓緊；3.5.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在搭接面壓緊；3.5.4固定絕緣子；

863.5.5涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。3.6一次回路接線3.6.1將母排固定與絕緣子上，用螺栓連接母排，母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊；3.6.2將低壓電纜通過(guò)電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過(guò)，電纜頭用相的線耳壓緊，將線耳用螺栓連接與相的接線端子上；3.6.3檢查無(wú)誤涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。3.7二次回路接線3.7.1按圖施工，接線正確；3.7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接牢固可靠；3.7.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不有接頭，導(dǎo)線無(wú)損傷；電纜留有備用芯數(shù)；3.7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰不易脫色；3.7.5配線整齊，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；3.7.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不超過(guò)兩根。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片；3.7.7二次回路接地設(shè)有專用螺栓，用于連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕度；3.7.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層，與電器連接時(shí)，端部絞緊，終端加線耳或搪錫，不松散、斷股，在可動(dòng)部位兩端用卡子固定；3.7.9

87引入柜內(nèi)的電纜排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到機(jī)械力：鎧裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地；柜內(nèi)的電纜線，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不任意歪斜，不交叉連接，備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量；電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜，不同電壓等級(jí)的電纜，分別成束分開排列。3.8試驗(yàn)調(diào)整低壓電氣柜在安裝完畢后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行通電檢查。在無(wú)負(fù)荷的情況下，各控制按鈕反復(fù)操作三次，三相電流平衡（為零），電氣元件無(wú)異常。各開關(guān)元件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，各儀表指示正確。在有負(fù)荷情況下，檢查各用電器電壓、電流是否正常，有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，有無(wú)異常雜音，各用電器工作是否正常，作好檢查記錄。對(duì)有問(wèn)題的電器進(jìn)行返修或更換，然后重新檢查試驗(yàn)。三、照明電器設(shè)備1.安裝技術(shù)要求工作照明采用380V/220V電壓，中性點(diǎn)直接接地的三相四線制系統(tǒng)，燈具電壓為220V。電氣照明裝置的施工按照《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范.》（GB50259---96）的規(guī)定執(zhí)行。2.燈具的安裝2.1安裝步驟：燈具檢查測(cè)量放線安裝固定檢查試亮2.2所有燈具進(jìn)場(chǎng)先報(bào)監(jiān)理審查，允許后方可進(jìn)場(chǎng)。然后檢查燈具的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)量放線。2.4雙管熒光燈用沖擊鉆打眼用50mm木螺絲固定，應(yīng)急燈先安裝底板，然后將應(yīng)急燈掛與底板上。先安裝底座用吊車將路燈吊起，人工調(diào)整路燈的位置，使路燈與地面垂直，各路燈之間高度一致。2.5安裝完成檢查無(wú)誤后，通電試亮，對(duì)不亮的燈具進(jìn)行更換。四、電線電纜工程

881.電氣管線預(yù)埋1.1塑料管安裝本工程塑料管按設(shè)計(jì)要求全部采用φ20MM質(zhì)量合格的硬質(zhì)管，施工過(guò)程包括測(cè)量，放線，下料，制作，安裝，檢查，驗(yàn)收。塑料管選用合格材料，管徑為20mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、放線、下料。在塑料管彎制過(guò)程中，彎曲半徑近可能大，最小不低于20cm，接頭處密封接牢。安裝與砼內(nèi)的管子每個(gè)50cm用細(xì)鐵絲幫軋固定，接線盒內(nèi)用廢紙?zhí)顫M，防止在砼澆筑過(guò)程中漏漿。同時(shí)管口用廢紙封堵防止管內(nèi)堵塞。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，插入深度為20mｍ。在插接面上涂以膠合劑粘牢密封。1.2鍍鋅鋼管安裝1.2.1鍍鋅鋼管加工鍍鋅鋼管采用加熱偎彎的方法，彎曲處平順、無(wú)褶皺、凹穴和裂紋，彎曲半徑不小于6D（D管外徑），彎曲程度不大于管外徑10％。埋設(shè)于砼板內(nèi)的配管大于10D.；鍍鋅鋼管管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。鍍鋅鋼管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。1.2.2鍍鋅鋼管敷設(shè)鍍鋅鋼管采用套絲連接，管口對(duì)準(zhǔn)，接縫嚴(yán)密。上端管頭用廢紙封堵，下端管口不得有地下水和泥漿滲入。砼內(nèi)每隔50～100cm用鐵絲固定于鋼筋上，明敷時(shí)每隔50cm用管卡固定在墻體或砼上。1.3鍍鋅鋼管支架安裝鋼材合格，無(wú)明顯扭曲。下料誤差在5mm范圍之內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。支架焊接牢固，無(wú)顯著變形。支架涂以防腐漆。支架安裝牢固，橫平豎直；托架，支吊架的固定方式按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝支架，支架的坡度與電纜溝或建筑物相同。2.電力電纜線路安裝2.1電力電纜線路安裝工程范圍：

89電纜工程包括：橋頭堡各配電室，啟閉機(jī)房，室外等處的電纜敷設(shè)安裝；電纜防火及阻燃設(shè)施的安裝。電纜主要包括：高壓交聯(lián)聚氯乙烯護(hù)套阻燃電纜；啟閉機(jī)及閘門自動(dòng)控制信號(hào)電纜，各種傳感器的信號(hào)電纜；電視監(jiān)視系統(tǒng)的控制電纜、信號(hào)電纜和視頻電纜。2.2電纜的敷設(shè)2.2.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)，電壓，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，電纜外觀無(wú)損傷，絕緣良好；2.2.2敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算或?qū)崪y(cè)每個(gè)電纜的長(zhǎng)度，盡量減少電纜接頭；2.2.3電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。并列敷設(shè)的電纜，接頭的位置相互固定。電纜明敷時(shí)的接頭，用托板固定；2.2.4電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)；2.2.5電纜進(jìn)入電纜溝，建筑物，配電柜以及穿入管子時(shí)，出入口用塑料扎代將管口封閉；2.2.6電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，將蓋板縫隙密封。五、防雷與接地裝置安裝1.避雷器避雷器安裝在室外10kV電纜終端桿上，避雷器安裝應(yīng)符合以下要求：避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂；并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上；銘牌應(yīng)為予易于觀察的同一側(cè)。避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；橋頭堡屋頂及啟閉機(jī)房頂設(shè)置避雷針及避雷帶，避雷帶采用f10

90鍍鋅圓鋼。閘底板下人工接地網(wǎng)與閘底板主筋進(jìn)行可靠連接，接地電阻小于1Ω。人工接地網(wǎng)由40×4鍍鋅扁鋼及角鋼垂直接地極組成。2.接地裝置的敷設(shè)2.1接地體頂面埋設(shè)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2.2垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。2.3接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。2.4每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)與單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。3.接地體（線）的連接3.1接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149—90）的規(guī)定處理。3.2接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：3.2.1扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。

913.3.2扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.3.3接地裝置過(guò)底板或建筑物分縫處作U形彎曲。六、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控和電視監(jiān)視系統(tǒng)安裝的主要工作內(nèi)容：計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備的運(yùn)抵卸貨，開箱驗(yàn)收，保管倉(cāng)儲(chǔ)，安裝，接線，各種傳感器的室外防護(hù)罩的制作，室內(nèi)外攝像機(jī)支架的制作，配合調(diào)試，清場(chǎng)，直至試運(yùn)行合格安裝技術(shù)要求。按設(shè)計(jì)圖紙要求和制造廠提出的技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并作記錄。有缺陷的設(shè)備要進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝人員在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和電視監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)備制造廠派出的技術(shù)人員的指導(dǎo)下，完成計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的全部設(shè)備的就位，固定，對(duì)外接線及接地等安裝工作。安裝人員配合計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備制造廠派出的技術(shù)人員完成計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和電視監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，和試驗(yàn)，各種功能的測(cè)試，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和電視監(jiān)視系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)及試運(yùn)行工作。七、DM95型柴油發(fā)電機(jī)組主要安裝流程：設(shè)備檢查→二次搬運(yùn)→柜內(nèi)二次回路接線油箱安裝→進(jìn)、回油管安裝→排煙觀安裝→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行及驗(yàn)收檢查生產(chǎn)廠家發(fā)電機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件是否齊全，外觀質(zhì)量是否有破損。在發(fā)電機(jī)底座按設(shè)計(jì)尺寸放上減震橡膠，采用人工抬將發(fā)電機(jī)按正確位置放置在減震橡膠上。按廠家發(fā)電機(jī)說(shuō)明書正確接線，母線用線耳連接，控制線正確標(biāo)明線號(hào)用插接或壓接方式接與接線端子。油箱安放好后，連接進(jìn)、回油管，然后連接排煙管、消音器。安裝完成檢查無(wú)誤后進(jìn)行調(diào)試。

92第十七章質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證措施我局在本合同工程施工中，貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行xx質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系，按照合同的要求，根據(jù)國(guó)標(biāo)及部頒有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范組織施工，搞好工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為此，我們將建立健全全面質(zhì)量管理監(jiān)督體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使東淝閘擴(kuò)建與加固工程均符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，保證工程質(zhì)量終身制，我局將采用以下措施保證工程的施工質(zhì)量。1.建立健全全面質(zhì)量管理體系1.1按照質(zhì)量體系框圖建立一套完整的質(zhì)量保證系統(tǒng)，從組織上做到每道工序質(zhì)量有人抓、有人管。1.2質(zhì)量體系中人員素質(zhì)保證。1.2.1按照項(xiàng)目法施工原則，組建xx項(xiàng)目部。建立以項(xiàng)目部經(jīng)理、終檢工程師為首的質(zhì)量管理責(zé)任制以及質(zhì)管科和試驗(yàn)室等的質(zhì)量責(zé)任工程師制。1.2.2為提高每個(gè)員工的質(zhì)量控制和管理水平，對(duì)每個(gè)崗位人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，必須持證上崗。1.2.3按照國(guó)家（部頒）有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、工程合同文件的技術(shù)條款及已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、文件等，編制工程施工工法，使它成為具有高度權(quán)威性的指導(dǎo)施工法規(guī)，貫徹到施工過(guò)程的始終。1.2.4

93提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。對(duì)全體員工進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量管理教育，使每一個(gè)職工都認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的成敗，關(guān)系到本企業(yè)的生存。同時(shí)組織員工學(xué)習(xí)《水利水電基本建設(shè)質(zhì)量管理若干規(guī)定》、《水利水電建設(shè)工程單元工程等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和合同文件及為本工程編制的《質(zhì)量計(jì)劃》、《施工組織設(shè)計(jì)》等。1.2.5按專業(yè)特點(diǎn)建立QC小組，積極開展QC活動(dòng)競(jìng)賽，促進(jìn)質(zhì)量保證體系的健全和發(fā)展。2.質(zhì)量保證體系框圖

943.質(zhì)量過(guò)程控制體系框圖：二、施工質(zhì)量過(guò)程控制措施1.質(zhì)量管理職責(zé)1.1xx局長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1.2總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)該工程的技術(shù)、質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)審批工程的施工組織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)措施；1.3項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)范圍內(nèi)施工項(xiàng)目質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部總工程師具體負(fù)責(zé)管理施工質(zhì)量；1.4項(xiàng)目部的隊(duì)長(zhǎng)、施工員、班組長(zhǎng)和工人由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成，嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格把關(guān)，使該工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。2.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)2.1

95為了保證工程質(zhì)量，成立質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)，具體負(fù)責(zé)工地質(zhì)量檢查工作；2.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)收集、整理原始記錄并繪制竣工圖紙，編寫竣工總結(jié)和質(zhì)量報(bào)表，在施工中按工序進(jìn)行復(fù)檢，簽發(fā)施工質(zhì)量合格通知單，并請(qǐng)監(jiān)理部門終檢。工作中尊重設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門的意見，團(tuán)結(jié)合作，質(zhì)量工作認(rèn)真把關(guān)；2.3試驗(yàn)室負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系脑囼?yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)、砼施工控制等，及時(shí)提供試驗(yàn)、觀測(cè)成果報(bào)告；2.4測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)工程有關(guān)控制網(wǎng)、點(diǎn)的設(shè)置，在施工中提供建筑物的平面、高程位置，負(fù)責(zé)工程計(jì)量及已建成的建筑物的沉陷、變形、位移觀測(cè)，工程竣工時(shí)，提供竣工平剖面圖；2.5項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量檢查部門，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量和技術(shù)工作。質(zhì)檢人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《水利水電基本建設(shè)質(zhì)量管理若干規(guī)定》、《水利水電建設(shè)工程單元工程等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，及時(shí)收集整理施工原始記錄、資料、說(shuō)明，及時(shí)整理質(zhì)量報(bào)表和竣工資料，分析施工質(zhì)量和工作質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，制定改進(jìn)施工質(zhì)量的措施，提高質(zhì)量管理水平。3.做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，在施工中技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.遵照部頒施工技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件第二卷《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、文件等編制《施工工法》，使它成為具有權(quán)威的指導(dǎo)性施工法規(guī)，貫徹于施工過(guò)程始終。5.提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，積極開展

96QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗，促使施工質(zhì)量水平不斷提高。6.施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施6.1施工準(zhǔn)備的檢查6.1.1主要原材料必須具備出廠合格證，如鋼材、水泥、外加劑等按技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定抽樣檢查鑒。未經(jīng)檢查合格的材料不得使用。6.1.2測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定的精度要求。我局將建設(shè)單位移交的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，如有測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)達(dá)不到精度要求的，報(bào)告建設(shè)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師修正，取得正式文件后才能施測(cè)。6.1.3工地試驗(yàn)室計(jì)量工具、儀器滿足施工質(zhì)量測(cè)試、控制和鑒定的要求，計(jì)量工具經(jīng)有關(guān)計(jì)量單位定期檢查鑒定合格后才能使用。6.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制6.2.1必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件施工，在施工中如遇實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件不相符時(shí)，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師進(jìn)行修正，待取得文字依據(jù)后再繼續(xù)施工。6.2.2加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，每道工序按照“三檢制”的程序進(jìn)行檢查，即班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、安質(zhì)科終檢。對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位的檢查，在檢查資料完備的前提下，經(jīng)“三檢”合格之后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢，經(jīng)檢查合格簽字后方可覆蓋，覆蓋前應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況并對(duì)隱蔽工程拍照或錄像，隨同資料一并歸檔。6.2.3

97加強(qiáng)土建工程、地基加固工程、金屬結(jié)構(gòu)埋件等分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)配合，把“質(zhì)量第一”的思想貫徹到各單元工程的始終。6.2.4嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。若施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故，立即報(bào)告項(xiàng)目部局長(zhǎng)和總工程師，堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，深入現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理，并與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位共同研究專門的處理措施，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師同意簽字后再組織實(shí)施。6.2.5各種觀測(cè)儀器的埋設(shè)工作，將派富有操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)高級(jí)工程師和工程師直接在現(xiàn)場(chǎng)組織操作全部?jī)x器的安裝、埋設(shè)、維護(hù)及觀測(cè)工作。6.2.6金屬結(jié)構(gòu)安裝和機(jī)電設(shè)備埋件、安裝工作，將派出有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師、工程師和技師在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。6.2.7項(xiàng)目部對(duì)工程施工質(zhì)量做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明并貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)罰與經(jīng)濟(jì)掛鉤的原則，對(duì)施工質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，事故嚴(yán)重者給予行政處分直至追究刑事責(zé)任。對(duì)事故單位也要根據(jù)事故程度給予經(jīng)濟(jì)處罰。6.3開挖施工質(zhì)量管理6.3.1嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙施工。6.3.1開挖工序質(zhì)量管理建立“三檢制”，即班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)管科三檢和監(jiān)理工程師終檢。6.4砼施工質(zhì)量保證措施6.4.1在各部位砼開澆前，先由質(zhì)檢部門和技術(shù)部門給工段出具開澆通知單，工地試驗(yàn)室按澆筑通知單出具相應(yīng)的砼配合比后方可澆筑砼。

986.4.2工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)人員做到按試驗(yàn)規(guī)程對(duì)砼原材料進(jìn)行定期隨機(jī)抽樣檢測(cè)，并對(duì)機(jī)口砼作和易性試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品才允許進(jìn)入澆筑倉(cāng)面。6.4.3砼配合比的調(diào)整當(dāng)在砼質(zhì)量控制圖中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，由砼上月報(bào)編制人員將信息及時(shí)反饋給技術(shù)和質(zhì)檢部門的負(fù)責(zé)人，立即組織QC小組著手查找原因，必要時(shí)經(jīng)過(guò)有關(guān)程序批準(zhǔn)調(diào)整砼配合比。6.4.4砼拌和物的質(zhì)量控制對(duì)于砼拌和物的控制，通過(guò)檢測(cè)塌落度，以實(shí)測(cè)值的正常波動(dòng)范圍作為控制砼拌和物質(zhì)量是否發(fā)生異常的信息。對(duì)砼和易性控制圖獲得的砼質(zhì)量信息與對(duì)應(yīng)的砼強(qiáng)度圖獲得的強(qiáng)度質(zhì)量信息進(jìn)行對(duì)照分析，查找原因，采取措施，及時(shí)予以解決。6.4.5砼強(qiáng)度的控制砼強(qiáng)度控制，采用統(tǒng)計(jì)分析方法提供質(zhì)量信息，從技術(shù)上尋找砼強(qiáng)度異常的信息，及時(shí)分析原因和采取相應(yīng)的措施，予以糾正。6.5施工過(guò)程事后質(zhì)量控制措施6.5.1工地試驗(yàn)室對(duì)砼原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果作到及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，并建立質(zhì)量管理圖，防止任何一個(gè)因素超出質(zhì)量管理圖的范圍。6.5.2試驗(yàn)室除按圖紙對(duì)內(nèi)外觀測(cè)儀器進(jìn)行準(zhǔn)確埋設(shè)、安裝外，并按規(guī)范對(duì)儀器進(jìn)行定期觀測(cè)，隨時(shí)分析建筑物在施工期間的運(yùn)行安全狀況，如發(fā)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)異常，立即協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行分析，采取必要的修正和事故防患措施。6.5.3

99對(duì)各部位的砼施工過(guò)程控制中，試驗(yàn)室除成型標(biāo)準(zhǔn)齡期試件外，還應(yīng)成型早齡期試件，如發(fā)現(xiàn)砼早齡期強(qiáng)度偏低，及時(shí)分析原因，并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部總工程師和監(jiān)理工程師，采取補(bǔ)救措施后，再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。6.5.4項(xiàng)目部制定質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度，并按月對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行一次評(píng)比，據(jù)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)懲，對(duì)提高質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予重獎(jiǎng)，對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰。7.外觀質(zhì)量保證措施我局在加強(qiáng)混凝土內(nèi)部質(zhì)量管理的同時(shí)，亦重視混凝土外觀質(zhì)量的管理。大力采用新材料、新技術(shù)和新工藝。采用鋼模，提高砼澆筑面的平整度和光滑度。第十八章安全生產(chǎn)與文明施工一、管理目標(biāo)1.保證完成所分配的生產(chǎn)任務(wù)；2.工傷死亡率等于零；3.負(fù)傷事故頻率等于零；4.全年無(wú)事故。二、組織保證措施按照國(guó)家規(guī)范要求和我局的有關(guān)文件建立、健全了項(xiàng)目部安全管理組織體系及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。按照規(guī)章制度又建立了以張振東經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組織體系，安全部長(zhǎng)主管，專職安全員負(fù)責(zé)，施工員、各班組長(zhǎng)為兼職安全員，負(fù)責(zé)其工作面的安全生產(chǎn)管理工作，形成了從上而下的完整有效的安全生產(chǎn)組織體系。如下：…………三、技術(shù)保證措施1.嚴(yán)格遵守水利部SD267-88

100《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》，執(zhí)行工程局制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2.項(xiàng)目部建立定期每月安全例會(huì)制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設(shè)施及機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。3.加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育工作。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員對(duì)全體職工開展了全面安全教育工作，建立了每個(gè)工人的安全教育資料卡，對(duì)每個(gè)工人的安全活動(dòng)記錄存檔。定期召開現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)文件精神，落實(shí)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)任務(wù)，充分利用項(xiàng)目部的廣播、電視、宣傳欄、安全標(biāo)語(yǔ)牌，宣傳學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》。4.安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業(yè)人員安全操作證》上崗。5.根據(jù)質(zhì)量體系認(rèn)證文件要求，項(xiàng)目部編制的單項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底文件做到編、審、批簽字，項(xiàng)目部各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部安全技術(shù)交底填寫《分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底》，并實(shí)行班組交底簽字制，責(zé)任到人。6.專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，立即進(jìn)行批評(píng)教育并責(zé)成立即改正，情節(jié)嚴(yán)重的給予罰款、停工和退崗等處罰。7.安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料記錄及時(shí)、完整、建檔。8.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“TN-S”

101系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，做到三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地和架空敷設(shè)，并有警戒標(biāo)志。電纜、照明設(shè)備、用電控制設(shè)備都是合格產(chǎn)品。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備、照明、送電線路的安裝、維護(hù)和拆除，都由專業(yè)電工完成。四、針對(duì)性施工防護(hù)措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。距地2m以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。2.腳手架按照腳手架工程施工規(guī)范搭設(shè)，橋頭堡、啟閉機(jī)房外腳手架滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪腳手板，在腳手架下部滿鋪竹笆以防止雜物落下，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護(hù)，懸挑作業(yè)點(diǎn)加掛防護(hù)網(wǎng)。3.對(duì)“四口”、“五臨邊”設(shè)安全圍護(hù)欄桿或用竹笆封蓋。“四口”是指樓梯口、通道口、預(yù)留洞口、井口?！拔迮R邊”是指梁板邊、高臺(tái)邊、擋墻邊、樓梯邊、坑井邊。4.針對(duì)深孔閘工地的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定了安全防護(hù)重點(diǎn)以及措施。事故控制點(diǎn)：①2m以上的高處墜落事故；②觸電事故；③物體打擊事故；④設(shè)備機(jī)具傷害事故?？刂泣c(diǎn)管理：①制度健全無(wú)漏洞；②檢查無(wú)差錯(cuò)；③設(shè)備無(wú)故障；④人員無(wú)違章。施工前制定高空作業(yè)安全防護(hù)方案，施工安全用電方案等。5.金屬結(jié)構(gòu)安裝施工，首先埋件安裝時(shí)，將埋件連接處點(diǎn)焊牢固，方可進(jìn)行調(diào)整。閘門運(yùn)輸時(shí)，用鏈條葫蘆、法蘭螺絲及鋼絲繩將閘門捆牢固。啟閉機(jī)、電氣設(shè)備等到達(dá)工地后放置在安全地帶并妥善保管。閘門安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專人安全監(jiān)護(hù)。閘門、啟閉機(jī)等安裝結(jié)束后，其上部搭設(shè)腳手架遮擋，防止物體墜落打擊。五、管理措施1.

102項(xiàng)目部按照制定的安全管理目標(biāo)進(jìn)行管理分解、班組分解，責(zé)任到組、到人。分局安全設(shè)備科不定期進(jìn)行檢查、督促，并按時(shí)考核、兌現(xiàn)，從而保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.強(qiáng)化項(xiàng)目自身管理，分局安全設(shè)備科監(jiān)督，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的有序化、基礎(chǔ)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。3.加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全文明管理制度。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底，安全檢查隱患整改及違章處罰力度；加強(qiáng)施工機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具的安全設(shè)施的檢查驗(yàn)收；加強(qiáng)安全措施經(jīng)費(fèi)的投入，做到計(jì)劃合理、落實(shí)有力。4.夏、冬兩季分別有防暑降溫和防寒保暖勞動(dòng)保護(hù)措施。5.安全管理做到“二嚴(yán)三及時(shí)四不放過(guò)”。二嚴(yán)：一是嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍；二是嚴(yán)格按規(guī)程和制度辦事。三及時(shí)：一是及時(shí)檢查；二是及時(shí)匯報(bào)；三是及時(shí)研究處理。四不放過(guò)：一是不放過(guò)任何情況下的違章；二是不放過(guò)任何理由下的改變措施；三是不放過(guò)任何形式下的不安全狀態(tài)和行為；四是不放過(guò)任何程度的異常情況。6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作。每月一次由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組織全面安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng)。每周一次由專職安全員會(huì)同各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面安全生產(chǎn)檢查工作。每天在各施工面上由班組長(zhǎng)、工人進(jìn)行本工作面的安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)，同時(shí)專職安全員執(zhí)行執(zhí)法檢查。對(duì)每次檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、隱患，能糾正的立即糾正，其余的定人、定時(shí)間整改及復(fù)檢，并記錄存檔。項(xiàng)目部日常宣傳教育、檢查的重點(diǎn)放在對(duì)高處作業(yè)人員的安全帽是否扣緊帽帶，安全帶是否正確使用，臨邊防護(hù)是否到位，跳板綁扎是否牢固，防墜落措施的實(shí)施情況，工具材料的上下傳遞工作，爭(zhēng)取通過(guò)全面細(xì)致的安全教育及檢查工作，使安全事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。六、文明施工措施

103文明施工是企業(yè)信譽(yù)的窗口，質(zhì)量的依托，安全的保證，效益的源泉。項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行水利部、建設(shè)部、淮委建筑施工安全檢查中有關(guān)文明施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并編制本工程創(chuàng)建文明建設(shè)工地實(shí)施方案。項(xiàng)目部成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理分管定期組織監(jiān)督檢查評(píng)比。具體措施如下：1.施工現(xiàn)場(chǎng)（1）出入口設(shè)置材料進(jìn)場(chǎng)、人員入場(chǎng)專用大門，設(shè)置門衛(wèi)值班室，制定門衛(wèi)管理制度；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須統(tǒng)一著裝，佩帶安全帽和證明其身份的胸卡上崗證。（2）現(xiàn)場(chǎng)路面平整，修筑主干施工道路，硬化地坪，使道路保持通暢，陡坡處砌筑砌石臺(tái)階，料場(chǎng)為砼地坪?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)大面積積水，不得隨意排放造成污染。（3）材料堆放。現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按總平面圖規(guī)定的位置放置。不同材料分類堆碼整齊，掛上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。砂石料場(chǎng)砌筑塊石分隔墻，機(jī)械設(shè)備分區(qū)停置。機(jī)電設(shè)備有防雨設(shè)施并有接地防雷裝置。易燃易爆物品禁止混放，垃圾、廢料實(shí)行“袋裝化”集中外運(yùn)指定地點(diǎn)。（4）現(xiàn)場(chǎng)消防。按照不同作業(yè)場(chǎng)所如木工房、配電房、倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆處合理配置消防器材，配置滅火器、消防水池、消防桶等。根據(jù)安全管理消防要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)火審批制度，并按規(guī)定設(shè)監(jiān)護(hù)人員。（5）治安保衛(wèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立治安保衛(wèi)制度，協(xié)調(diào)好周邊群眾關(guān)系，并有專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，創(chuàng)造良好的施工和生活環(huán)境。（6）辦公區(qū)域。各辦公室墻上懸掛“崗位職責(zé)”、有關(guān)工作圖表，會(huì)議室墻面懸掛項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理圖、安全文明組織機(jī)構(gòu)管理圖、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖；懸掛工程總體效果圖、工程總進(jìn)度計(jì)劃等有關(guān)內(nèi)容宣傳牌。2.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，創(chuàng)建文明建設(shè)工地（1）愛崗敬業(yè)，注重職業(yè)道德與崗位技能培訓(xùn)。為此，項(xiàng)目部通過(guò)工地廣播、黑板報(bào)、宣傳欄等搞現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，開展“淮河杯”勞動(dòng)競(jìng)賽、崗位技能培訓(xùn)等活動(dòng)，不斷提高職工的思想道德水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

104（2）開展拼搏向上，積極健康的職工文體娛樂活動(dòng)，保障職工的安全、健康，杜絕打架斗毆等不良行為，創(chuàng)造安定良好的施工與生活環(huán)境。土方施工一、施工方案土石方公設(shè)兩個(gè)施工分隊(duì)平行作業(yè)，采用機(jī)械化施工。本合同段填方小于挖方，但填方主要為土方，挖方須綜合平衡調(diào)配，加以利用。本樁利用方，采用裝載機(jī)配合推土機(jī)就近挖填結(jié)合，遠(yuǎn)運(yùn)土方采用挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)輸，石方采取梯段鉆孔爆破開挖，石方主要為棄方，采用裝載機(jī)配合推土機(jī)就近挖置和挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)輸；填方采用推土機(jī)輔料，震動(dòng)碾壓實(shí)，反鏟修破。各施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工段工程量及設(shè)備配置見下表二、施工方法1、施工工序→測(cè)量放樣→開挖→裝運(yùn)卸→邊坡整修2、土方開挖土渠設(shè)計(jì)斷面為底寬2000mm、渠深3200mm、上口寬11600mm，邊坡為1：2，渠道左堤寬2000mm，右底寬4000mm，土渠渠底比降為1：6000。

105渠道右堤兼做交通道路，路面寬3m，機(jī)構(gòu)為對(duì)用于填方的開挖段，首先進(jìn)行場(chǎng)地清理，用推土機(jī)將雜草、覆植土等清除干凈并運(yùn)至指定地點(diǎn)。用反鏟自上而下分層開挖，運(yùn)距在100m以內(nèi)用推土機(jī)直接推運(yùn)；運(yùn)距在100m以上時(shí)用挖掘機(jī)開挖并裝車，10t自卸車運(yùn)輸。截水溝采用人工開挖，人工修整。開挖邊坡由人工配合挖掘機(jī)整修成型，對(duì)高邊坡挖方段，按設(shè)計(jì)和工程師要求開挖平臺(tái)。土渠及礫石渠道不允許超挖，可預(yù)留20cm厚保護(hù)層，襯砌前人工開挖到襯砌面。用于填方后剩余的棄土就近堆放于溝到兩側(cè)2m外場(chǎng)地上，表面平整。彎道段的轉(zhuǎn)彎半徑必須符合設(shè)計(jì)要求，直線與彎道的連接必須圓順。在挖、填方結(jié)合面，必須將地表層風(fēng)積沙、雜草、老土等清除干凈。連接段施工連接段由槽身扭曲面、漿砌石扭曲面以及漿砌石進(jìn)出口護(hù)坡三部分組成，必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，扭曲面保持平順。土方回填部分亦應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，密實(shí)度應(yīng)大于0.97，干容重不小于1.65t/m。進(jìn)出口兩側(cè)設(shè)計(jì)有平臺(tái)，漿砌石護(hù)底。渠道填筑填方渠道（包括涵洞渠段）須全斷面填至設(shè)計(jì)水位高程后，再開挖出渠槽，其土料可作為渠底超高部分填筑料。一、主要施工工序測(cè)量放樣→清理表土→填前壓實(shí)→攤鋪平整→碾壓→開挖整修→土料浸泡→土料挖運(yùn)—————→↑二、施工方法1、土渠段

106填土方前，應(yīng)將基礎(chǔ)部位的表層耕作土及雜草、樹根、碎磚、卵石等雜物清除干凈，清除深度不小于10~30cm；如遇有空塘、舊井、墳?zāi)箲?yīng)徹底清除干凈，用好土分層回填碾壓或夯打密實(shí)。施工區(qū)域?yàn)棰蚣?jí)非自重濕陷性黃土，土料填筑前須拉水浸泡，待土料含水量適宜時(shí)，方可上土。填筑土料首先利用開挖土料，不足者可就近取土，但取土坑與渠堤腳線距離不能小于30m，且坑深不大于2m，取土后場(chǎng)地平整，邊坡加以拍實(shí)修整。土料粒徑不得超過(guò)5cm。采用縱向分段法施工，每段長(zhǎng)度為100~200m。填筑土料按先兩側(cè)后中間順序卸料，用推土機(jī)攤鋪、平整，自中間向兩邊設(shè)2%~4%的橫向坡度，每層厚度不得大于300mm，寬度兩側(cè)各超寬20cm，壓實(shí)完成后用1立方反鏟按設(shè)計(jì)寬度和坡度修整。堤腳樁要每三層設(shè)置并注明填筑層數(shù)，在施工中妥善保存。土料含水量控制在15%±2%以內(nèi)，一般用手可攥成團(tuán)，摔到地上能摔散的土料。土料過(guò)濕時(shí)，用分段交替上土或濕土與干土混上等辦法晾曬；涂料過(guò)干時(shí)，隨上土隨灑水，以增加含水量；當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，涂料與壓實(shí)表面均應(yīng)當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保持施工最優(yōu)含水量。碾壓時(shí)用14t震動(dòng)碾碾壓，行車速度以1～2檔為宜，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，前后兩次輪跡重疊20～30cm。碾壓施工前，可先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定碾壓參數(shù)，包括土料含水量、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及碾壓遍數(shù)等，直至滿足設(shè)計(jì)要求（壓實(shí)系數(shù)不小于0.95），經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。土堤碾壓沿平行堤軸線方向進(jìn)行，順碾壓方向搭接寬度不小于0.3m。相鄰兩施工段之間，須分層交替銜接，搭接長(zhǎng)度不小于2m。如兩段不同時(shí)施工，先填筑地段按1：1坡度分層留臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，高度不超過(guò)0.3m。但相鄰兩施工段填筑面高差不能超過(guò)0.8m。地面橫坡在1：10～1：5時(shí)，將表土翻松后進(jìn)行填筑，橫坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成不小于1m寬臺(tái)階后進(jìn)行填筑，臺(tái)階頂面做成2%～4%內(nèi)傾斜坡。

107挖、填方結(jié)合面同樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理好。堤身與建筑物連接處，應(yīng)預(yù)留缺口，缺口坡度為1：3，或按1：1坡留臺(tái)階，建筑物建成后，清除雜物，分層回填夯實(shí)。星欣設(shè)計(jì)圖庫(kù)資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫(kù)資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上，總量在數(shù)千G以上。?圖庫(kù)網(wǎng)址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net聯(lián)系QQ：447255935電話：13111542600