水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥機，水鎂石粉烘干設備.doc

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公司一直致力于水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥器，水鎂石粉烘干設備的研發(fā)和生產，并十分注重科技創(chuàng)新，和國內多家知名院所合作，每年技術創(chuàng)新并推出新產品，所生產的設備得到越來越多的用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展，并積累了廣泛的客戶資源和技術力量。公司還配備多種試驗機，歡迎客戶帶料試驗和考察?！皩Ｗ①|量、誠信服務、真誠合作、共同發(fā)展”是常州人始終如一的追求。今后將持續(xù)創(chuàng)新并提供對客戶具有真正價值的優(yōu)良產品，以優(yōu)異的技術、優(yōu)異的產品、優(yōu)異的服務與廣大客戶并肩迎接美好的未來。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！?水鎂石又名氫氧鎂石（Brucite）Mg(OH)2。硬度:2.5。是單晶體呈厚板狀，常見者為片狀集合體；有時成纖維狀集合體，稱為纖水鎂石（nemalite）或水鎂石石棉。水鎂石還常形成方鎂石的假象。顏色:白至淡綠色，含有錳或鐵者呈紅褐色。水鎂石的顏色變化取決于混入物的含量，如含鐵、錳雜質的變種呈現(xiàn)黃色或褐紅色。水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥器，水鎂石粉烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機是發(fā)展早、應用最廣泛的干燥機型之一，在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。 水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥器，水鎂石粉烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機設備特點： ?1、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣>速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。?2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。?3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。?4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥器，水鎂石粉烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機基本參數與技術指標：名稱單位XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-14XSG-16水份蒸發(fā)量kg/h40-7080-150150-250230-420300-600500-800600-1000蒸汽壓力Mpa0.6~0.8干燥器內徑mm4006008001000120014001600進風溫度℃145~180主軸旋轉轉速r/min500~700總功率KW18-2525-3532-4047-5556-6568~7875-90風量立方/小時1150~20002450~45004450~75507000~1250010000~1800016000~2400022000~30500風壓Pa4000~8000主機高度m4.25.25.66.27.07.88.0 占地面積㎡20283540527080注：表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計算依據 水鎂石粉旋轉閃蒸干燥機，水鎂石粉干燥器，水鎂石粉烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機操作規(guī)程一、開車程序?所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。1、首先啟動引風機，再啟動送風機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調節(jié)引風機的蝶閥的開啟度，使干燥機在微負壓下作業(yè)。?2、啟動空氣壓縮機，控制調節(jié)多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業(yè)，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。5、開啟煤氣閥門通入煤氣點火升溫，使其干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動輸料電機、調節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在90℃-100℃時穩(wěn)定。待進口溫度達到350-400℃時，重新調節(jié)輸料電機速度、控制干燥機塔體進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業(yè)。?6、觀察系統(tǒng)中各設備（及其它部位）運轉是否正常。7、取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。二、停車程序?1、首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢?，然后停止螺旋加料器加料?2、將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后，關煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風機送風，然后再停止引風機引風。?3、停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關冷卻水，關塔體電機。4、停止儀表控制。三、可能出現(xiàn)的異常情況及排除在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節(jié)。1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩(wěn)定后再重新調節(jié)加料速度，保證出口溫度為90℃.3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。 4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產品質量。6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；調試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調試合格后，經需方認可簽字后離場；培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務；驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關材料；終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。