新《污水處理施工方案資料》污水處理廠機(jī)電管道設(shè)備專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)8

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污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案目錄第一章、工程概況……………………………………………………………………1第二章、施工組織…………………………………………………………………….31）.管理目標(biāo)……………………………………………………………………….32）.組織機(jī)構(gòu)……………………………………………………………………….33）.工程總體施工方案…………………………………………………………..44）.勞資計(jì)劃………………………………………………………………………5第三章、主要施工方法…………………………………………………………….…71）.安裝工程………………………………………………………………………….72）通用設(shè)備安裝的程序……………………………………………………………..8第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………………………………..421）.組織措施………………………………………………………………………….422）.技術(shù)措施…………………………………………………………………………43第五章、確保安全生產(chǎn)的組織措施………………………………………………..451）組織措施………………………………………………………………………….452）.技術(shù)措施………………………………………………………………………….493）.嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制…………………………………………………………...54第六章、施工工藝框圖………………………………………………………………551）組織機(jī)構(gòu)框圖…………………………………………………………………….552）.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖………………………………………………………...563）設(shè)備安裝施工工藝框圖…………………………………………………………..574）.管道安裝施工工藝框圖………………………………………………………..585）.電氣安裝施工工藝框圖………………………………………………………….59

1污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案第一章工程概況一、工程概況1、總體設(shè)計(jì)概況本工程為多模式氧化溝，占地面積約為20585m2，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為10萬(wàn)m3/d；站區(qū)北側(cè)布置多模式氧化溝1座、平面尺寸203.30m×104.10m、高度6.8m、底板埋深3.6m，4#變電所1座、平面尺寸22.55m×22.65m、高度13.73m；本工程的建筑物及構(gòu)筑物按七度抗震裂度進(jìn)行抗震設(shè)防，設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高為黃海標(biāo)高+9.000m。多模式氧化溝包含進(jìn)水箱涵、厭氧池、氧化溝、出水箱涵、放空閥門井、控制室等，為連接在一起的1組貯水式水池構(gòu)筑物，其水流方向?yàn)檫M(jìn)水箱涵→厭氧池→氧化溝→出水箱涵。4#變電所共三層，建筑面積為940m2，采用C25鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱采用鋼筋砼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻體采用鋼筋砼帶形基礎(chǔ)，地面以下磚墻采用M10水泥砂漿砌MU10砼多孔磚(C15細(xì)石砼灌孔)，地面以上磚墻采用M10混合砂漿砌MU10混凝土多孔磚?；A(chǔ)埋深1.80m，采用天然地基作為持力層。2、主要工程量主要工程量一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工作量厭氧池及控制室氧化溝4#變電所安裝工程合計(jì)1預(yù)埋件t3126572鋼吊車梁t1.51.53機(jī)械設(shè)備套1731734管道設(shè)備套1211215電氣設(shè)備套1031036系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)18187法蘭個(gè)4104108鋼管配件個(gè)1601609鋼管安裝m92592510塑料管m13211321

2污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案11鍍鋅扁鋼40*4m167034090210012鋼筋砼管m73573513電工配管m5730573014電線電纜m256252562515電纜支架t131316電工元件套13413417燈具安裝套15315318消防設(shè)備套161619衛(wèi)生潔具套21212021二、施工條件**地區(qū)屬東南沿海亞熱帶海洋性氣候，全年溫濕多雨，冬無(wú)嚴(yán)寒、夏無(wú)酷暑，溫度適中，氣候宜人。氣溫：多年平均氣溫20.9°C，七、八月間平均氣溫28.4～28.2°C，極端最高氣溫38.5°C，極端最低氣溫-1°C。降雨量：雨量充沛，多年均降雨量為1143.5mm，歷年最大降雨量1707mm，最小降雨量747.2mm。3～9月是廈門雨季，10月至翌年2月最少，一年平均降雨天數(shù)120天，6月份降雨量最多，平均207.1mm，12月份最少，平均26.1mm。

3污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案第二章施工組織一、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，樹立精品意識(shí)，確保本工程的質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)發(fā)揚(yáng)頑強(qiáng)拼搏、團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的企業(yè)精神，確保本工程在220日歷天內(nèi)完成全部工程任務(wù)。3、安全目標(biāo)杜絕傷亡事故、一般事故率控制在1‰以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)在工程施工的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)，工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀、施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，工程施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當(dāng)作重要日程抓，首先要講究科學(xué)施工，嚴(yán)格工藝作風(fēng)，杜絕蠻干、亂干，求質(zhì)量和工效；其次要抓好施工的廢水、廢碴、噪音和處理工作，并做好施工場(chǎng)地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)，生活秩序的管理，抓好消防、保衛(wèi)工作；其三，密切地方關(guān)系，尊重地主習(xí)俗，營(yíng)造良好的施工外圍環(huán)境，力爭(zhēng)在本工程施工中爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工樣板工地”。二、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程需要和工程特點(diǎn)，機(jī)電安裝人員迅速進(jìn)駐工地，以項(xiàng)目經(jīng)理部為指揮中心的高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組建、技術(shù)過(guò)硬、力量充足的施工班組。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工班組的任務(wù)劃分如下：安裝班：機(jī)械設(shè)備、管道設(shè)備、管道安裝等項(xiàng)目的施工。

4污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案水電班：水衛(wèi)、電氣工程的預(yù)埋、安裝、電氣設(shè)備安裝等項(xiàng)目的施工。三、工程總體施工方案1、工程特點(diǎn)本工程為大型污水處理設(shè)施，綜合了土建、設(shè)備、電氣、管道等工程項(xiàng)目的施工，施工點(diǎn)集中、施工條件便利、工程量較大、工期緊、技術(shù)復(fù)雜風(fēng)險(xiǎn)較大、配合多、合同管理難度大是本工程的顯著特點(diǎn)，因此要求施工班組有著較強(qiáng)的技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)操作能力。(1)施工點(diǎn)集中、施工條件便利本工程的所有建設(shè)施均布置在約20585m2內(nèi)的場(chǎng)地內(nèi)，施工場(chǎng)地開闊，現(xiàn)狀地面高程基本與設(shè)計(jì)地面高程相接近，場(chǎng)地平整，場(chǎng)內(nèi)外交通十分便利，在擬建場(chǎng)地內(nèi)有空地作為臨時(shí)設(shè)施的布置場(chǎng)地，水源、電源等均可從附近接入，因此，施工條件十分成熟。(2)工程量較大本工程的主要工程量較大，主要有電纜溝支架12T、電纜電線敷設(shè)25625m、燈具安裝153套、電力配管5730m、機(jī)械設(shè)備安裝173臺(tái)、電氣設(shè)備安裝103臺(tái)、管道設(shè)備安裝121臺(tái)、管道安裝2981m等。3、工期緊本工程的計(jì)劃工期為220日歷日，本工程的基礎(chǔ)結(jié)束、水池的結(jié)構(gòu)砼結(jié)束、廠房的結(jié)構(gòu)結(jié)束后，均應(yīng)設(shè)有一定的預(yù)留時(shí)間，客觀上存在空隙時(shí)間，施工組織安排中，應(yīng)做好相互之間的交叉、配合組織，以使得本工程得以順利實(shí)施。施工過(guò)程中，要特別注意做好土建工程、裝修工程及安裝工程三者之間的緊密配合工作，以保證結(jié)構(gòu)施工能及時(shí)為裝修工程、安裝工程、配套管線工程提供工作面，保證裝修工程與安裝工程之間不發(fā)生重大的沖突。

5污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案四、勞資計(jì)劃1、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃情況一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間4月5月6月7月8月9月10月一業(yè)主采購(gòu)的物資1潛水離心泵臺(tái)10102電動(dòng)葫蘆、定柱式旋臂起重機(jī)臺(tái)663潛水推流器臺(tái)12124潛水?dāng)嚢杵髋_(tái)62625轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)臺(tái)42426手動(dòng)堰門、手動(dòng)閘門座62627放空閘閥座2210128電工配管米58001000200020008009電工元件套14014010燈具套15315311電線電纜米2570050002070012消防設(shè)備套161513衛(wèi)生潔具套212114152、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1交流弧焊機(jī)BX3-320臺(tái)3自有2電動(dòng)葫蘆吊3t20052自有3電動(dòng)套絲機(jī)100020041自有4液壓彎管機(jī)75020031自有5搖臂鉆床25020051自有6鋼管卷板機(jī)φ2000mm20041租賃7臺(tái)式鉆床13020051自有8水準(zhǔn)儀DZS320042自有9絕緣電阻搖表Cz250500V1自有1011

6污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案3、主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)情況一覽表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4月5月6月7月8月9月10月管道班8101015202010電工班444881510鉗工班0004151510合計(jì)12141423335030

7污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案第三章主要施工方法一、安裝工程設(shè)備安裝、檢驗(yàn)與調(diào)試所執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝、檢驗(yàn)及調(diào)試執(zhí)行規(guī)范如下：1）GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程師施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》；2）GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》；3）GB50221《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；4）SZ-06-99《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；5）GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；6）GB50635-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；7）GB50636-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；8）DL/T5018-94《水利工程鋼閥門（包括攔污柵）制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》；10）CJ/T3029-94《可調(diào)式堰門》；12）ISO2548《泵驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》；13）SD204-98《泵安裝技術(shù)規(guī)范》；14）GB50275-98《泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；15）CJ/T109-200《潛水?dāng)嚢铏C(jī)》；18）GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》；19）GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；20）GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》；21）GB50258-96《電氣安裝工程1KV及以下配線施工及驗(yàn)收規(guī)范》；22）GB20259-96《電器裝置工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》；23）GB50256-96《電器裝置安裝工程起重電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

8污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案二、通用設(shè)備安裝的程序1、一般設(shè)備安裝概述1）設(shè)備安裝的技術(shù)要求1>設(shè)備安裝前必須經(jīng)圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)代表、土建、工藝配管、電氣工程師進(jìn)行會(huì)審施工圖，消除在安裝中造成障礙的各項(xiàng)因素、提出設(shè)備安裝的所須的滿足項(xiàng)目，為以后的順利安裝創(chuàng)造條件。2>設(shè)備驗(yàn)收，所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過(guò)設(shè)備驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的設(shè)備才允許安裝。a機(jī)器的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參與下按裝箱單進(jìn)行，其內(nèi)容包括：b核對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包箱情況。c檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。d對(duì)主機(jī)附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查并核查零部件的品種規(guī)格、數(shù)量、光潔度、地腳螺栓狀態(tài)。e檢驗(yàn)后應(yīng)提交簽證，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。f凡與機(jī)器配套的電氣、儀表配件，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收并妥善保管。靜止設(shè)備的驗(yàn)收。a靜止設(shè)備安裝進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收：審核設(shè)備的制造合格證、質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備本體及備件、附件的材質(zhì)證明、焊條、焊絲、無(wú)損探傷合格證。b按照設(shè)備圖檢查設(shè)備外形尺寸是否符合圖紙要求、設(shè)備各不見是否齊全、方位是否準(zhǔn)確。檢查設(shè)備本體及福建是否有碰傷、銹蝕等現(xiàn)象。檢查設(shè)備各部位的焊接質(zhì)量，對(duì)照?qǐng)D紙檢查焊面高度是否符合要求，有無(wú)缺口、咬口、夾渣等現(xiàn)象。

9污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案c檢查設(shè)備是否有安裝方位標(biāo)記、設(shè)備配件是否有基準(zhǔn)線標(biāo)記，設(shè)備底腳螺栓孔是否符合圖紙要求，地腳螺栓是否符合要求。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收1>設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收a基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上有坐標(biāo)軸線。b對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)的位置及尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查其允許偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定：c基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)檢查修正后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格應(yīng)作以下工作：（1）需要二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面，應(yīng)清除復(fù)漿、鑿成麻面，密度以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有有無(wú)或疏松層。（2）放置墊鐵處基礎(chǔ)表面鏟平，其水平允許偏差為2mm/m。（3）預(yù)留孔內(nèi)的碎石泥土等雜物和積水必須清除干凈。（二次灌漿是指機(jī)器底座與基礎(chǔ)之間的灌漿）2>靜止設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：a設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)（包括支撐設(shè)備的混凝土梁、鋼梁、其它預(yù)制構(gòu)件等）須交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)應(yīng)具備完整的測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料。基礎(chǔ)應(yīng)同機(jī)器安裝基礎(chǔ)同樣畫出明顯的標(biāo)高、基準(zhǔn)線、縱、橫中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。b對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢測(cè)：（1）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。（2）按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)各部位置尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，其尺寸偏差不得超過(guò)前面表中所列出的數(shù)據(jù)。（3）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)大到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、平整。

10污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案（4）一般靜止設(shè)備安裝基礎(chǔ)的地腳螺栓較多，所以我們要對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查。檢查地腳螺栓的預(yù)埋尺寸與設(shè)備底座安裝螺栓孔是否相符，對(duì)螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象進(jìn)行處理。基礎(chǔ)檢測(cè)達(dá)到合格后，需要灌漿抹面的基礎(chǔ)要鑿成麻面，不得有油垢疏松層，放置墊鐵鏟好墊鐵窩。3）散裝到貨設(shè)備的裝配1>裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，裝配技術(shù)要求，對(duì)需要裝配的零部件配件尺寸、相關(guān)精度進(jìn)行對(duì)照，配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。2>進(jìn)行清洗處理時(shí)，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可進(jìn)行。設(shè)備組裝時(shí)，一般固定結(jié)合面組裝后應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動(dòng)長(zhǎng)度的1/10，重要的固定結(jié)合面緊固后，用壓釬檢查，精度滿足施工圖和技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱裝配前宜作滲漏檢查。4）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：1>電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。2>潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)、冷卻、加熱系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)。3>機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。4>空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格方可進(jìn)行。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范和專用技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并做出實(shí)測(cè)記錄。a技術(shù)文件要求測(cè)量的軸承和軸承振動(dòng)和竄動(dòng)應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。b傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑，皮帶跑偏量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。c一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃

11污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃，最高溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。d油箱油溫最高不得超過(guò)60℃。e潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。f設(shè)備運(yùn)行時(shí)，無(wú)不正常的噪聲和磨損。2、靜止設(shè)備的安裝：1）立式設(shè)備安裝：按設(shè)備本體上的方位、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)注。對(duì)照設(shè)備安裝的平、立面圖、設(shè)備本體圖、工藝配管圖，核對(duì)設(shè)備的方位和設(shè)備的安裝標(biāo)高，在設(shè)備本體上畫出安裝時(shí)用的標(biāo)高方位、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記。2）臥式設(shè)備安裝：同樣按設(shè)備的平、立面圖、設(shè)備本體圖、工藝配管圖核定設(shè)備的安裝方位，設(shè)備標(biāo)高，同時(shí)還要找出設(shè)備的中心線在設(shè)備的位置，標(biāo)出設(shè)備中心線的標(biāo)記以待安裝時(shí)找正臥式設(shè)備的安裝水平度。3）設(shè)備安裝時(shí)墊鐵設(shè)置：設(shè)備底座下需設(shè)置墊鐵，進(jìn)行設(shè)備找平、找正、找標(biāo)高。1>墊鐵組根據(jù)設(shè)備重量受壓面積給出一定量的墊鐵組，每組墊鐵應(yīng)放置在已在基礎(chǔ)上鏟平的墊鐵窩內(nèi)與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)有50%以上接觸面墊實(shí)，與設(shè)備底座面接觸緊密，負(fù)荷由墊鐵和灌漿層共同承受。2>墊鐵選用的種類：選用平墊鐵，斜墊鐵和開口墊鐵a在安裝較大型的立式或臥式靜設(shè)備，我們選用平墊鐵，斜墊鐵。在使用斜墊鐵時(shí)，應(yīng)注意兩墊鐵的斜面要相反使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超過(guò)3°，墊鐵下面墊有平墊鐵，較小型靜置立式設(shè)備支座是支腿形式的，我們選用開口平墊鐵和斜墊鐵。b應(yīng)盡量減少每一組的墊鐵數(shù)，一般不超過(guò)4塊并少用薄墊鐵，放置墊鐵時(shí)，最后的放在下面，最薄的放在中間。待設(shè)備定位完成，則將墊鐵用點(diǎn)焊固定。

12污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案4）靜止設(shè)備的安裝找正與找平1>設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、方位標(biāo)記、水平標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)正和測(cè)量。2>設(shè)備標(biāo)高同樣以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)檢測(cè)，我們?cè)谠O(shè)備體上作的設(shè)備安裝高度的標(biāo)高線，設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)，立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端為準(zhǔn)。3>設(shè)備找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求并保持設(shè)備水平狀態(tài)下用墊鐵調(diào)正，不應(yīng)用地腳螺栓緊固和放松的方法，設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。備兩端部測(cè)量點(diǎn)間距離，設(shè)備安裝調(diào)整完畢后應(yīng)立即做好《設(shè)備安裝記錄》并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。5）設(shè)備的試壓與清掃1>對(duì)在制造廠已經(jīng)作耐壓試驗(yàn)，且有完備證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。如果設(shè)備技術(shù)文件或建設(shè)要求測(cè)試，可在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其強(qiáng)度和嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘，同時(shí)檢查有無(wú)損傷，外觀是否變形、泄露及微量滲透，水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈，排水時(shí)不得將水排至基礎(chǔ)附近，可用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。2>設(shè)備試壓與安裝就位完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃干凈，并做好設(shè)備體上各個(gè)所有的管口封閉工作。3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備驗(yàn)收：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收在前面的概述中已經(jīng)說(shuō)明。2）墊鐵的安裝：墊鐵的安裝與靜止相同，只有墊鐵的布置稍有差別，傳動(dòng)設(shè)備的墊鐵布置主要有以下幾種方法：標(biāo)準(zhǔn)墊付法，十字墊法、井只墊法、筋底墊法。

13污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案3）本項(xiàng)目中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備：主要有泵、起重、連續(xù)輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備、等。以下面（C）節(jié)將簡(jiǎn)要說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝方法。4、機(jī)械類設(shè)備安裝與調(diào)試潛水泵的安裝安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。（3）復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下所示：1：允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線±10，用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置±10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±10彎座地腳螺栓和墊鐵：（1）地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，扭力矩應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。（2）墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。（3）檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查（1）彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。

14污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查（2）彎管上法蘭（出水法蘭）橫向水平度偏差不得大于1/1000檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查（3）水泵出水中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得不于5mm檢驗(yàn)方法：鉛垂吊線及鋼板尺測(cè)量（4）葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收查閱記錄。（5）出水管道、彎管、過(guò)墻等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)接應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母1～5牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（6）電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（7）卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。（8）導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。（9）水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1～2次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。（2）點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連接運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下列要求。a、各法蘭連接處不得有泄漏，螺栓不得有松動(dòng)。

15污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案b、電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值，三相電流應(yīng)平衡。c、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響。d、水泵、彎座、管道無(wú)明顯振動(dòng)。e、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)符合特性規(guī)定值，熱保護(hù)檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。f、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。g、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)有無(wú)滲漏水排出。閘門、堰門及啟閉機(jī)安裝及調(diào)試：1）安裝要點(diǎn)1>閘門、堰門安裝后的標(biāo)高偏差應(yīng)不大于10mm。2>啟閉機(jī)中心與閘門、堰門起吊中心在同一直線上，垂直度偏差應(yīng)控制在1/1000之內(nèi)。3>安裝前必須仔細(xì)測(cè)量門框?qū)Р鄣墓ぷ鲝澢?，如果超過(guò)1L/1500，就必須校正門框倒槽，使之符合規(guī)范，才能順利安裝閘門。另外，如果安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)摩擦大，可以在閘板和閘框之間加注潤(rùn)滑油，以減小運(yùn)行磨擦。4>安裝閥門、堰門啟閉機(jī)構(gòu)時(shí)，必須在傳動(dòng)件上加注足夠的潤(rùn)滑脂。5>在試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)間時(shí)，應(yīng)注意手柄是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上，如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置實(shí)效，手柄可能彈高。6>安裝時(shí)應(yīng)將閘門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門，將指針調(diào)零后在逐漸打開，當(dāng)閘門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于閘門的啟閉。7>安裝好的閘門，應(yīng)當(dāng)在閘門閉合后將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次開啟。2）檢查與調(diào)試

16污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案按標(biāo)書及合同技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差及閉水試驗(yàn)泄露量符合規(guī)定的指標(biāo)。潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b與調(diào)試：潛水?dāng)嚢杵鞑捎盟码姍C(jī)驅(qū)動(dòng)，封閉式連接，所有組件包括電機(jī)在全浸條件下工作，每臺(tái)攪拌器應(yīng)配備導(dǎo)軌和提升鏈。1>安裝前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。2>潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭ba潛水?dāng)嚢杵靼惭b的平面位置嚴(yán)格按照施工圖執(zhí)行多偏差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b安裝導(dǎo)向桿時(shí)，導(dǎo)向桿垂直度、導(dǎo)向桿間距的偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c攪拌器升降靈活，無(wú)嚴(yán)重的卡滯、阻礙現(xiàn)象。3>檢查與調(diào)試：試車前檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合要求，機(jī)體零部件完整齊全，各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，盤車無(wú)異常響聲，不得有沖擊振動(dòng)。進(jìn)行攪拌器的無(wú)水空載運(yùn)行試驗(yàn)2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常響，然后開始進(jìn)行有水帶符合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為24hr以上，無(wú)異常現(xiàn)象為合格。起重機(jī)械的安裝與調(diào)試：1>軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度偏差不大于3mm。2>軌道縱向傾斜度的偏差應(yīng)不大于1/5000軌道長(zhǎng)，且全行程不大于10mm。3>當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于10M時(shí)，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差值為±3mm4>當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于10M時(shí)，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)按下式計(jì)算時(shí)最大不應(yīng)超過(guò)±15mm。ΔS=±（3+0.25（S-1））式中：ΔS—起重機(jī)跨度的允許偏差（mm）

17污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案S—起重機(jī)軌道跨度（M）5>當(dāng)軌道接頭采用對(duì)接焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面處均應(yīng)打磨平整光滑，接頭處的偏差不應(yīng)大于1mm，伸縮間隙的偏差不應(yīng)大于±1mm。6>方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的1/100。7>軌道上的車檔宜在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。8>機(jī)體的安裝電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與上三組軌道翼緣間的間隙見圖，應(yīng)小于3mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：1>試運(yùn)轉(zhuǎn)主要步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查→空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→靜負(fù)荷試驗(yàn)→動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2>試運(yùn)前檢查a電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。b鋼絲繩的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。3>空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a操縱機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。b分別開動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)地動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝可靠。c當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于5圈，起重機(jī)的防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。4>靜負(fù)荷試驗(yàn)a先開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空符合升降操作，并使小車在全行程上往返

18污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案運(yùn)行，次項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少與三次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。b將小車停在最大有效懸臂處，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度100~200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min，無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，車體、軌道無(wú)損壞、松動(dòng)等缺陷為合格、并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5>動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)，個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做好試運(yùn)記錄。設(shè)備吊裝施工方法：該工程設(shè)備種類繁多，但超限設(shè)備較少，大多數(shù)設(shè)備重量在10噸以下。所以部分社別可利用吊車直接吊裝就位，其他受施工條件限制，而無(wú)法直接吊裝就位的，利用吊車將設(shè)備本體吊入車間，采用滾排或人工設(shè)置滑輪組將設(shè)備運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)旁，利用龍門架吊裝就位。吊（安）裝順序1>單位工程內(nèi)設(shè)備的吊裝順序由內(nèi)到外，由低到高，避免由于安裝順序的原因，致使某些設(shè)備或部件無(wú)法吊裝就位。同時(shí)應(yīng)注意與管道專業(yè)有關(guān)設(shè)備先安裝。2>如條件允許可先安裝起重設(shè)備，為安裝其它設(shè)備創(chuàng)造條件。3>密切與土建專業(yè)配合，如條件具備，部分單位工程可提前進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行。轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)的安裝：轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)是氧化溝工藝中的主要設(shè)備，是水平軸式曝氣設(shè)備，主要由立式戶外驅(qū)動(dòng)裝置、水平軸(主軸)、曝氣轉(zhuǎn)碟、軸承座、電控系統(tǒng)等部分構(gòu)成。它的安裝質(zhì)量直接影響到整個(gè)工藝流程的進(jìn)程及運(yùn)營(yíng)成本。(1)安裝前的準(zhǔn)備

19污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書、合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告等是否齊全。2)檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。3)復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備外形尺寸相符，以及檢查預(yù)埋件或預(yù)留是否符合安裝要求。(2)設(shè)備的安裝要點(diǎn)1)采用預(yù)留地腳螺栓孔安裝，安裝前首先要研磨基礎(chǔ)，通過(guò)研磨基礎(chǔ)來(lái)保證調(diào)整墊鐵的水平度，使曝氣機(jī)底座與墊鐵緊密接觸。2)緊固螺栓采用“L”型地腳螺栓，曝氣機(jī)操平找正后二次灌漿可以牢固地將曝氣機(jī)固定在基礎(chǔ)上，保證曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和牢固性。3)水平軸的安裝精度一般應(yīng)為軸兩端高差小于3mm，由于旋轉(zhuǎn)體本身長(zhǎng)度較大，很難以軸兩端的中心點(diǎn)作為參考點(diǎn)來(lái)找正，實(shí)際操作中，將參考點(diǎn)上移至由的最上方的水平線上，將游標(biāo)卡尺立在軸的兩端(游標(biāo)卡尺只有位于軸的最上方的水平線上才能立起)，用水平儀觀察兩端游標(biāo)卡尺的刻度，當(dāng)調(diào)整至兩端刻度相同時(shí)，軸的水平度也就調(diào)整到誤差范圍之內(nèi)。4)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)采用的電機(jī)和減速機(jī)為立式一體型，安裝的關(guān)鍵是電機(jī)與減速機(jī)的水平度、減速機(jī)與水平軸的聯(lián)軸器的徑向誤差和端面間隙，可在對(duì)輪間隙上下左右四個(gè)方向上放置4塊厚度為3mm的墊塊，當(dāng)4個(gè)墊塊均處于似緊非緊的狀態(tài)時(shí)表明對(duì)輪間隙一至且在規(guī)定范圍之內(nèi)，徑向誤差的測(cè)定可用鋼直尺貼靠對(duì)輪上下左右四個(gè)方向，當(dāng)直尺與對(duì)輪外部緊密相貼時(shí)表明對(duì)輪中心位于同一直線。(3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試安裝完畢后，必須進(jìn)行試驗(yàn)，曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)及異常噪聲，方可正式使用。

20污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(二)電氣安裝1、施工順序(1)準(zhǔn)備階段看圖→圖紙會(huì)審→提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→驗(yàn)收入庫(kù)和保管→編制施工技術(shù)方案→施工機(jī)具和設(shè)備的組織。(2)施工階段開工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合予埋電纜溝繞制→電氣設(shè)備安裝→電路敷設(shè)→電路頭制作→校接線→照明器具安裝→配電盤柜器件檢驗(yàn)調(diào)整。(3)調(diào)整試驗(yàn)階段電氣設(shè)備和元器件調(diào)試→送電與受電→開關(guān)屏柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)→模擬試驗(yàn)。(4)交工階段開關(guān)部變電→各裝置送變電→聯(lián)動(dòng)成車→施工技術(shù)資料整理→交工驗(yàn)收。2、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝配電柜、控制屏和操作臺(tái)都置金屬基礎(chǔ)，選用10#槽鋼制作，基礎(chǔ)槽鋼按設(shè)備中心底座幾何尺寸作成柱狀，用電焊焊接在預(yù)埋鐵件上，并進(jìn)行接地，其水平偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm，所有基礎(chǔ)槽鋼刷防銹底漆兩度、面漆兩度為灰色，安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與地坪間的縫隙，用水泥砂漿填充實(shí)。3、電氣設(shè)備安裝(1)開箱檢查、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后。會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行開箱，進(jìn)行外觀檢查，看有無(wú)變形，掉漆、銹蝕、儀器零部件是否齊全，有無(wú)缺損，備品備料是否完整，檢查隨要技術(shù)文件是否齊全，合格證，檢驗(yàn)單是否齊全，作好開箱記錄。(2)用吊車將設(shè)備吊運(yùn)到所設(shè)置的予定處，以備安裝就位，吊運(yùn)中應(yīng)防震、防碰、防倒置。

21污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(3)盤、框、屏等用M14～M12的鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)柱鋼上，相鄰兩屏(或盤)間距不大于1mm，盤頂不平直度不大于50mm，盤面不平整度不大于5mm。4、電纜管敷設(shè)(1)電纜管采用管箍連接，管箍連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度小于管箍1/2長(zhǎng)度，連接后螺紋處露2～3扣，用φ6-8的圓鋼跨接管箍?jī)啥撕附涌煽壳液附用妫緢A鋼6備。(2)電纜管的變曲半徑大于管徑的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其彎扁程度不大于管徑的10%。(4)電纜管應(yīng)置拉線盒，其具體數(shù)量的確定按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，所采用焊管在螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用Φ6—φ8元鋼電焊跨接接地線.5、電纜敷設(shè)(1)電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè)，其垂直距離保持在400mm。(2)電路轉(zhuǎn)彎處用電路扎帶固定，兩端用電路卡子固定。(3)電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。(4)敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜排列表，安排好走向，標(biāo)高順序以免交叉。(5)電纜的首、終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌、牌上明確編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起終端。6、接線(1)所有多股導(dǎo)線壓接線端子。(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。(3)用校線器按接線圖校對(duì)線，并套好異型管線號(hào)。(4)將導(dǎo)線校直后，將其用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒⒐潭ㄔ诙俗影鍍蓚?cè)，然后由線束引出導(dǎo)引至端子板。(5)綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線。(6)備用線不切斷，故鄉(xiāng)到線束最高處。

22污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(7)控制電路芯線一律用剝線鉗剝線，導(dǎo)線一定要接牢，壓緊，以保證接觸電阻趨向于零。7、照明(1)檢查照明器具的技術(shù)文件、型號(hào)、規(guī)格及外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2)燈具安裝時(shí)，采用予埋吊鉤膨脹螺栓，其承載能力應(yīng)與照明裝置的重量相匹配。(3)螺口燈頭中的中心觸點(diǎn)接相線。(4)燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損。(5)鋼吊桿燈的吊桿內(nèi)徑大于10mm，且壁厚不小于1mm。(6)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，中心線偏差小于5mm。(7)燈具固定螺栓不少于2.0。(8)路燈在相線上裝熔斷器。8、接地及防雷(1)厭缺氧池、好氧池、4#變、MCC控制室均采用自下而上的方法施工，利用基礎(chǔ)鋼筋按圖紙要求、說(shuō)明進(jìn)行施工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序并作好隱蔽記錄。(2)接地的范圍1)電動(dòng)機(jī)的金屬底座和外管；2)配電、控制、保護(hù)用的屏框盤的金屬框架和底座；3)電力電路的接頭盒、終端頭的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、電纜護(hù)管；4)管道照明的桿、架；5)受電器件如投光燈、電扇等。(3)接地母線1)接地主母線選用40×4的熱鍍鋅扁鋼，至各接地未端的支母線不小于25×3的鍍鋅扁鋼；

23污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案2)敷設(shè)前所用扁鋼應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，再將其放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼的距接地極頂端60mm處與接地極電焊焊接，扁鋼與角鋼接地極焊接前，將扁鋼彎成三角形，以保證焊接長(zhǎng)度，以保證載流量電截面積；3)接地母線之間的連接采用搭接焊、其搭接長(zhǎng)度不少扁鋼寬度的2倍，焊接面不小于三個(gè)棱邊；4)接地母引至墻體內(nèi)，應(yīng)將母線留有50cm的量，以待使用；5)接地母線的焊接處應(yīng)使焊縫平整飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，敷設(shè)焊接完成后，質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷；6)接地母線經(jīng)質(zhì)檢合格焊接處后進(jìn)行防腐處理，刷瀝青漆兩度。且埋深垂直引上部分亦刷瀝青漆防腐。(4)室內(nèi)接地線安裝接地干線地室內(nèi)沿墻壁敷設(shè)時(shí)，有的要穿過(guò)墻體或樓層，為保護(hù)接地干線和便于檢查，采用保護(hù)套敷設(shè)，套管選用水煤氣鋼管，其長(zhǎng)度為長(zhǎng)妯構(gòu)筑物40mm；穿過(guò)構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)向外傾斜，內(nèi)高低低差值10mm左右，明敷在鋼室內(nèi)墻體上的接地干線分段敷設(shè)，且應(yīng)在墻體上先制安持件，再將干線與支持件進(jìn)行固定，此工程的接地干線支持件擬采用M10～M12的膨脹螺栓。先進(jìn)行定位、放線、鉆孔、固定支持件；室內(nèi)接地干線距地面100mm，支持件在水平直線段間距1m，垂直直線段2m，拐彎部分為0.3。將調(diào)直、鉆孔，焊彎加工后的扁鋼沿構(gòu)筑物吊起，依次緊固。接地干線不應(yīng)有高低起伏現(xiàn)象，水平度及垂直度允許偏差2‰，全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。(5)接地線與工藝金屬管道連接時(shí)，應(yīng)在靠近構(gòu)筑物進(jìn)口處焊接，若接地線與管道間的連接不能焊接時(shí)?？捎每ü窟B接，卡箍?jī)?nèi)表面應(yīng)掛錫，同時(shí)管道連接處表面刮干凈。(6)電氣設(shè)備與接地線的連接

24污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案1)電氣設(shè)備與接地線采用螺栓連接，一般可用電氣設(shè)備的專用接地螺栓，將設(shè)備與接地線的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線端部掛上焊錫，涂上凡士林油，然后接入螺栓緊固，螺栓應(yīng)配合平光墊和彈簧墊；2)接地裝置的接地電阻是接地體的對(duì)地電阻和接地線電阻的總和，其中性后直接地電阻值小于4Ω，重復(fù)接地電阻值不大于10Ω，防腐接地電阻值亦大于10Ω；3)接電阻用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量，使用接地電阻測(cè)量?jī)x時(shí)，沉被測(cè)接地體E’將電位探測(cè)針P’和電流探測(cè)針C’依直線彼此相距20m插入地下，且電位探測(cè)針P’插入接地體E和電流探測(cè)針C之間，用專用線將E、P、C聯(lián)接在儀表的相應(yīng)端鈕，將測(cè)量?jī)x水平放置，檢查指針是否指于中心線上，否則可調(diào)零將其調(diào)到指針對(duì)中心線；4)將倍率標(biāo)放置于最大倍，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量?jī)x搖把，同時(shí)旋動(dòng)“測(cè)量標(biāo)度盤”使指針指于中心線，當(dāng)指針接近平衡時(shí)，加快搖速使之到每分鐘120轉(zhuǎn)，調(diào)整“測(cè)量標(biāo)度盤”使指針于中心線上，如“測(cè)量標(biāo)度盤”的讀數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)將倍率標(biāo)度置于較小的倍數(shù)，再重新調(diào)整“測(cè)量標(biāo)度盤”以得到正確讀數(shù)，用“測(cè)量標(biāo)度盤”的讀數(shù)乘以倍率標(biāo)度的倍數(shù)，即為所測(cè)的接地電阻值；接地電阻測(cè)試后，應(yīng)填寫好接地電阻測(cè)或記錄。9、盤柜安裝：(1)根據(jù)施工圖調(diào)整盤柜的位置，預(yù)先將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，墊鐵應(yīng)位于底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為2mm，全長(zhǎng)方向水平度允許偏差為5mm。調(diào)整完畢，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。(2)盤柜垂直度偏差＜1.5/1000，并進(jìn)行固定。(3)高壓盤柜中瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓盤柜中絕緣部件應(yīng)完整、無(wú)缺陷。盤柜電器、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。(4)盤柜漆層應(yīng)完整、無(wú)損。應(yīng)標(biāo)明柜號(hào)、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。(5)根據(jù)盤柜排列圖，依次就位于底框上，要求框面與底框前立面對(duì)齊，并用螺栓固定，嚴(yán)禁采用焊接固定。

25污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(6)盤柜安裝應(yīng)達(dá)到以下要求1)作好開箱檢查，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)盤柜各部件的電壓等級(jí)及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。2)各柜就位正確，柜現(xiàn)平整(齊)，連接牢固，接地良好。3)匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范：搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮；用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接；母排相與相、相與地之間應(yīng)滿足高壓規(guī)程要求的距離(10KV為125mm、6KV為100mm)；絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊；核對(duì)相序、涂復(fù)色標(biāo)油漆。(7)對(duì)柜表面碰擦燒損部分進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作。(8)做好送電前的準(zhǔn)備工作，并做到一次受電成功：1)作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開關(guān)是否漏油，油面是否己校調(diào)，各類電器連接是否牢固。2)作好電氣柜內(nèi)的清潔工作。3)按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。4)在柜上標(biāo)明開關(guān)名稱及作用，以便操作。10、盤柜二次回路接線及電氣設(shè)備調(diào)試。(1)按施工圖及隨機(jī)技術(shù)資料施工，做到接線正確，導(dǎo)線無(wú)損傷，導(dǎo)線與電氣元件間采用鍍鋅螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)接觸良好，螺栓配齊平墊和彈簧墊。(2)盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，電纜總線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，其編號(hào)正確，字跡清晰。(3)引入柜屏內(nèi)的電纜及其蕊線應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)整體固定牢固，不得使所接的端子板受到機(jī)械力。11、電氣設(shè)備調(diào)試

26污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容：電機(jī)的繞組絕緣電阻和吸收化、定子繞組極性及其連接的正確性、電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流；自動(dòng)(負(fù)荷)開關(guān)的過(guò)流、接觸電阻、連銷回路、動(dòng)作時(shí)間。(三)管道安裝1、管槽的開挖本工程的管道較長(zhǎng)，管槽的開挖量大，但在開挖管槽時(shí)會(huì)影響其他砼構(gòu)筑物的施工，因此管槽開挖要在砼構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后開始施工。(1)測(cè)量與定線管道施工定線，根據(jù)廠區(qū)的控制點(diǎn)，先測(cè)出管道主干線，再測(cè)出支干線以及用戶線，同時(shí)標(biāo)定管線中的構(gòu)筑物的位置。管線定位，按直線段中線樁每50m設(shè)1個(gè)，高程樁每20m一個(gè)樁，在轉(zhuǎn)折處相應(yīng)增加，中線量距相對(duì)誤差小于1/1000，管線水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于300m。根據(jù)定出的管道中心線，用石灰等畫出管槽開挖線及管道中的構(gòu)筑物位置，并將中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)移出開挖的范圍以外，并加以保護(hù)。管線的中線及高程點(diǎn)應(yīng)與其他構(gòu)筑物的樁點(diǎn)建立聯(lián)系，便于相應(yīng)的校核與對(duì)照。(2)溝槽斷面尺寸管溝底部每側(cè)的工作面寬，一般以槽底便于人員施工而定，一般每側(cè)加寬30cm，焊接口操作位置適當(dāng)留寬，溝底有臨時(shí)排水溝另加寬。溝槽的邊坡坡度：根據(jù)地勘資料視邊坡穩(wěn)定情況，確定放坡坡度。地質(zhì)差，深度大的地段采用支護(hù)加以保護(hù)。并配合降排水措施。(3)溝槽開挖

27污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案采用反鏟由內(nèi)往外，后退式開挖，開挖后土堆在管溝一側(cè)，余土用自卸車運(yùn)出。堆土位置：應(yīng)堆放在溝槽邊離0.8m以外，堆放高度不超過(guò)1.5m。開挖時(shí)，應(yīng)向司機(jī)交待開挖斷面，堆土位置，現(xiàn)有構(gòu)筑物位置及施工技術(shù)安全要求。并摸清地下原有管線，構(gòu)筑物的情況，在地面上做好明顯示標(biāo)記。機(jī)械挖槽應(yīng)有專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土的有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超欠挖。開挖時(shí)應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，并預(yù)留20CM左右一層不挖，用以人工清底。開挖深度較深時(shí)，可根據(jù)機(jī)械性能狀況，采用分層開挖，開挖時(shí)2層間應(yīng)留有0.5～0.8的邊槽臺(tái)階。下層開挖直槽式，并采用木板或鋼模支護(hù)。開挖時(shí)每20M應(yīng)設(shè)置1個(gè)坡度板，且拐彎、井室、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等處需加密，控制好開挖坡度。溝槽采用明溝加集水井排水，集水溝分一側(cè)或兩側(cè)布置，坡度應(yīng)大于1%。集水井每50M布置一個(gè)；開挖時(shí)要做好排水工作，不能將水浸入溝槽；雨天不能施工溝槽；槽應(yīng)搞好邊坡保護(hù)，防止塌方；邊坡堆土應(yīng)做好土埂，防止雨水流入。(4)溝槽處理與驗(yàn)槽根據(jù)溝槽底的情況，有滲水的可用砂礫石墊層，墊平壓實(shí)，如底部有軟基，較淺的進(jìn)一步進(jìn)行開挖，采用礫石或墊碎石再鋪砂處理，較深的請(qǐng)工程師代表研究決定處理方案后實(shí)施；溝槽施工好后，應(yīng)通知工程師代表進(jìn)行溝槽驗(yàn)收；合格后方可下道工序施工。2、管道回填管溝回填土應(yīng)去除大于100mm的石塊，有機(jī)物或其他有害物質(zhì)后適宜的開挖土，回填土分為15cm一層，然后用振動(dòng)夯壓實(shí)，并掌握好回填土的干濕度，回填土應(yīng)根據(jù)工程師代表的指令進(jìn)行試驗(yàn)。管道回填土應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，有支撐的溝槽填土前在拆撐時(shí)，應(yīng)注意溝槽及臨近建筑、構(gòu)筑物的安全。

28污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案回填順序應(yīng)按溝槽的排水方向由高向低分層進(jìn)行，回填時(shí)要兩則同時(shí)回填壓實(shí)，以防管子移位。井室等附屬構(gòu)筑物回填土也應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)應(yīng)注意，在回填時(shí)不得影響其他構(gòu)筑物。3、鋼管施工(1)鋼板卷管卷管程序：材料檢驗(yàn)→劃線→下料→卷圓→焊接。材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)。板材表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂紋，重皮或壓延等不良現(xiàn)象。劃線：整平鋼板，檢查質(zhì)量，考慮切割與機(jī)械加工的余量，留出焊接接頭所須的焊接余量；劃線工作平臺(tái)經(jīng)過(guò)校正準(zhǔn)確；劃定基準(zhǔn)線。以鋼板邊緣上劃的任一直線開始按設(shè)計(jì)尺寸逐漸劃出被加工管子外形及內(nèi)部切口的位置和尺寸。下料：用剪切機(jī)或氧～乙炔焰切割，切割時(shí)應(yīng)注意切割面的平緩，必須留出機(jī)械加工余量。卷圓：用三輥卷板機(jī)卷圓，卷管加工過(guò)程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過(guò)渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚；卷管的校圖樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定，對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm，其它部位不得大于1mm；卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm，平直度偏差不得大于1mm/m，焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)實(shí)行封底焊。焊接：管道焊前準(zhǔn)備：管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤；坡口的加工：在毛料卷圓前應(yīng)進(jìn)行，它能提高焊縫強(qiáng)度；當(dāng)管壁厚度>4mm時(shí)，需對(duì)焊接管端進(jìn)行坡口處理，坡口上部夾角為60°～70°，靠里皮邊緣上應(yīng)留1.0～4.0mm寬的鈍邊；氣焊切割加工坡口的方法：適合Ⅲ、Ⅳ

29污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案級(jí)焊縫的坡口加工，加工后除凈表面氧化皮，磨削凹凸不平處；Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫若采用等離子弧切割時(shí)，需先除凈加工表面的熱影響層，機(jī)械加工適合Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的坡口加工；橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正；焊工須持證上崗(即取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接壓力鋼管通常采用手工電焊；焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)；焊條：按出廠說(shuō)明書進(jìn)行烘干，使用過(guò)程須保持干燥；焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋，焊條材料與被焊材料相同或基本相近(指焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度、工作條件及工藝性)，質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》的規(guī)定管道的焊接：當(dāng)管徑≤800mm時(shí)，采用單面焊，管徑＞800mm時(shí)，采用雙面焊；縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓的45°左右；各管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距DN＜600mm時(shí)，C≮100mm，當(dāng)DN≥600mm時(shí)，C≮300mm；對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，其錯(cuò)口的允許偏差為0.2δ(δ為壁厚)，且不大于2mm，不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度≯3mm，當(dāng)＞3mm時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長(zhǎng)度為4(δ1～δ2)。如果兩管徑相差大于小管管徑的15%時(shí)，可用漸縮管連接，漸縮管的長(zhǎng)度≮2(DN1～DN2)，且≮200mm。嚴(yán)禁在對(duì)口間隙幫條夾焊或用加熱法去縮小間隙及強(qiáng)力接口；鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同的焊條，管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。焊后檢查：有特殊要求需要作無(wú)損探傷檢驗(yàn)時(shí)，其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過(guò)3次；檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈應(yīng)在油滲、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，補(bǔ)作防腐絕緣層管徑≥

30污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊；焊縫的外觀質(zhì)量，不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡，根部應(yīng)焊透，寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm(指加強(qiáng)面)，表面余高小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm，咬邊深度小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不大于100mm；錯(cuò)邊小于或等于0.2壁厚，且不大于2mm，不允許未焊滿。(2)管道防腐1)防腐要求采用手工除銹，達(dá)到GB23-88規(guī)定的St2～3級(jí)后，即可進(jìn)行防腐涂漆工作。埋地鋼管及鋼制件外防腐為環(huán)氧煤瀝青四油兩布，管道內(nèi)防腐為環(huán)氧煤瀝青一底兩面。2)防腐施工方法鋼管在表面處理合格后盡快涂底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)8h，要求涂刷均勻，不得漏涂，每個(gè)管子兩端各留裸管150mm左右，以便焊接；底漆表干后，即可涂面漆，涂刷要均勻，不得漏涂，在室溫下涂底漆與第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h；在第一道面漆實(shí)干后方可涂第二遍面漆。防腐層實(shí)干后表面要平整，光潔，無(wú)流掛，無(wú)皺皮，無(wú)刷痕，無(wú)漏涂，無(wú)開裂等現(xiàn)象，漆層應(yīng)均勻，管道在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中應(yīng)避免與異性硬物摩擦，以防損傷防腐層，若有損傷應(yīng)即時(shí)修補(bǔ)至合格(3)管材運(yùn)輸及保存運(yùn)送管材，上部應(yīng)有足夠的減振防范措施，防止管子損壞。采用槽型支架支撐管子的兩頭，另用木屑等軟性材料底層及每層間墊上，并用繩子捆緊。吊管應(yīng)采用非金屬吊帶，不能用吊鉤或其他工具在管子的兩端起吊。吊管要輕吊輕放，并放在平整地方。管子堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同品種、級(jí)別、規(guī)格的管子和接頭配件應(yīng)分別堆放。并注明類型、規(guī)格、數(shù)量，堆放的底部應(yīng)置放方木條墊。管子進(jìn)場(chǎng)須通知工程師代表驗(yàn)收，并做好記錄。(4)鋼管安裝

31污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案1)安裝程序排管→管子現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)→下管→挖接口工作坑→清理管膛、管口→對(duì)口→焊接→焊接檢驗(yàn)。2)安裝方法將鋼管運(yùn)輸至管溝邊按照安裝要求進(jìn)行排列成行，排列后對(duì)管子進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可下管。采用機(jī)械或人工兩種方法下管，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，不便于機(jī)械操作或重量不大的管子，以方便施工，操作安全為原則。可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長(zhǎng)度與重量、施工條件及溝槽深淺等情況，考慮下管。對(duì)于管徑較大、重量較重的管子采用機(jī)械下管，機(jī)械下管一般采用汽車吊或履帶式起重機(jī)械，起吊或搬運(yùn)管子時(shí)，要注意保護(hù)好金屬管的防腐層及配件。管子對(duì)口：要求各管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距：當(dāng)DN＜600mm時(shí)，C≮100mm，當(dāng)DN≥600mm時(shí)，C≮300mm。對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，其錯(cuò)口的允許偏差為0.2δ(δ為壁厚)，且不大于2mm，不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度≯3mm，當(dāng)＞3mm時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長(zhǎng)度為4(δ1～δ2)。如果兩管徑相差大于小管管徑的15%時(shí)，可用漸縮管連接，漸縮管的長(zhǎng)度≮2(DN1～DN2)，且≮200mm。嚴(yán)禁在對(duì)口間隙幫條夾焊或用加熱法去縮小間隙及強(qiáng)力接口。焊接：鋼管的焊接方法在鋼板卷管章節(jié)中已做了描述，在安裝過(guò)程中還要注意下列問題：管道上任何位置不得開孔。干管的縱向、環(huán)向焊縫處，不得接支管或開孔，必須開孔時(shí)，焊縫經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格后才行直線管段不宜加短節(jié)，必須加短節(jié)的，其長(zhǎng)度≯800mm，且嚴(yán)禁在短節(jié)和管件上開孔。組合鋼管固定口焊接，夏季應(yīng)在氣溫較低時(shí)施焊(不高于30℃

32污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案)。兩管節(jié)間的閉合焊接，除以上規(guī)定焊接外，必要時(shí)與設(shè)計(jì)院洽商，設(shè)柔性接口代替閉合焊接(設(shè)伸縮節(jié))。焊接檢驗(yàn)：同鋼板卷管焊接檢驗(yàn)方法。(5)閥門安裝閥門安裝前應(yīng)檢查其填料、壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量，且試壓完畢。法蘭或螺栓的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對(duì)焊閥門與管道連接時(shí)閥門不應(yīng)關(guān)閉，以防止熱變形。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對(duì)閥門型號(hào)、材質(zhì)，并接介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管口的閥門其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。水平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。閥件的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。(6)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1)一般規(guī)定當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。2)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施.

33污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。管道水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正；水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相的支管上。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩或錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試驗(yàn)，鋼管浸泡時(shí)間應(yīng)不少于24h。管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再生壓；應(yīng)分級(jí)分壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)Pn=P+0.5且≮0.9(P為工作壓力)。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(Mpa)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)按放水法或注水法進(jìn)行。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，符合規(guī)范規(guī)定時(shí)即為合格。(7)明裝管道

34污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案1)主要注意事項(xiàng)與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，與管道連接的設(shè)備應(yīng)找正合格、固定完成。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與等已進(jìn)行完畢。管子、管件及閥門等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。脫脂后的管子、管件及閥門，安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查，其內(nèi)外表面是否油跡污染，如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時(shí)，不得安裝，應(yīng)重新脫脂處理，管道穿越道路，應(yīng)加套管保護(hù)。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般遠(yuǎn)離設(shè)備。當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)不容許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，其偏差應(yīng)在所規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備連接軸上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移，設(shè)備位移應(yīng)在所規(guī)定的范圍。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。管道試壓、吹洗合格后，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合規(guī)定，如有超差，應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。2)管線支、托、吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)支座接管線支、托、吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖制作，不允許用臨時(shí)支托應(yīng)付，同時(shí)支座的管支、托、吊架應(yīng)有防腐涂漆，否則不予安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、托、吊架的固定和調(diào)整。支、托、吊架的位置應(yīng)正確、安裝平整、牢固且與管子接觸良好。

35污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)管子不得有咬口、燒穿等現(xiàn)象。支、托、吊架安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其形式。4、鋼筋砼管道安裝廠區(qū)污水管管徑≥φ600時(shí)，采用承插鋼筋砼管，O型橡膠圈，管材必須滿足汽車荷載及覆土要求。(1)管道砼平基、管座1)管道基礎(chǔ)采用砼帶形基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋簤|層驗(yàn)收合格→立砼平基模板→澆筑砼平基并養(yǎng)護(hù)→安管、砌井→立砼管座模板→澆筑砼管座。2)管基采用商品砼，采用人力斗車運(yùn)送入倉(cāng)。3)澆筑前，先安排測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量檢查，分別校對(duì)中線位置是否準(zhǔn)確，模板標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。校對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行測(cè)量放樣，分別放出標(biāo)高控制樁，以便控制砼厚度，表面高程和平整度。3)管基砼澆筑時(shí)，平基砼振搗采用插入式振動(dòng)器配合平板振動(dòng)器振搗，管座砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。4)為了使整個(gè)管基結(jié)為整體，在澆筑管座砼前，平基施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛刷凈處理。5)管基的平基部分在墊層驗(yàn)收后進(jìn)行施工，頂部預(yù)留2～3cm高度作為安管的調(diào)整空隙，管座部分的砼在該段安管和接口驗(yàn)收后進(jìn)行施工。6)管基礎(chǔ)砼澆筑完成后12h內(nèi)應(yīng)即時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了保證管基砼質(zhì)量，應(yīng)使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)管道安管1)管道鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖和說(shuō)明，并進(jìn)行測(cè)量放樣，分別測(cè)出管道中心線高程，并對(duì)定位高程，井位進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查各種原材料是否齊全、合格，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定可靠。

36污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案2)鋼筋砼管采用頂推法安裝，施工順序?yàn)椋呵謇砉艿馈殴堋鹿堋謇砉芴殴芸凇鷮?duì)口校正→頂裝接口→檢查中線、高程→鎖管。3)平基砼達(dá)到5MPa時(shí)，方可進(jìn)行管道安裝的施工；管道安裝從下游向上游逐段進(jìn)行，承口朝向上游；4)安管前，先將管材放在安裝段管槽上部沿線，并進(jìn)行清洗干凈，用吊車進(jìn)行起吊安裝，吊裝時(shí)，稍離平基即可，不得過(guò)高，利用邊線調(diào)整管身，頂入管口時(shí)，要緩慢進(jìn)行，基本調(diào)整結(jié)束后，用質(zhì)地堅(jiān)硬的小石塊把管材牢固、穩(wěn)定地墊放，然后用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀對(duì)中軸線及管標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確控制。5)為了減少鋸管工作量，檢查井位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工需要經(jīng)監(jiān)理等部門同意后進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整長(zhǎng)度不宜超過(guò)半節(jié)管長(zhǎng)。6)當(dāng)天或每班完成后，應(yīng)用定型模板對(duì)管子兩頭進(jìn)行臨時(shí)封堵，以免泥土、雜物等流入管道內(nèi)，造成后期清理費(fèi)用。(3)檢查井1)井內(nèi)流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下前進(jìn)行砌筑。2)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。3)磚砌圓形檢查井施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò)50mm。4)檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。5)井室、井筒內(nèi)外壁應(yīng)用砂漿抹面分層壓實(shí)。6)井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)流槽應(yīng)平順。

37污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案7)檢查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合，井蓋、井框必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。根據(jù)路面的縱橫坡度進(jìn)行安裝。在路口以外的雨水口，當(dāng)砌筑完成后用木板或鐵板覆蓋，防止井圈壓壞。5、UPVC加筋管安裝廠區(qū)污水管管徑≤φ400時(shí)，采用硬聚氯乙稀(UPVC)加筋管，O型橡膠墊圈。(1)管道基礎(chǔ)：基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整，管道基礎(chǔ)在接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便借口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或刨填土上?；A(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井間應(yīng)順直，管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(2)管道鋪設(shè)：對(duì)人工下管可用非金屬繩索住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系好，嚴(yán)禁串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)较?，承口逆水方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。管材可按需要長(zhǎng)度用手鋸截取，斷口修邊。(3)橡膠圈接口：橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，接口時(shí)，應(yīng)將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，不得有倒落水，管道鋪設(shè)線允許偏差應(yīng)符合要求。(4)管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接采用短管，檢查井磚墻短管外露部分宜小于600毫米，管筋位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿，以防接縫處滲水。(5)溝槽覆土：

38污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土應(yīng)及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。溝槽覆土應(yīng)遵循以下規(guī)定：管頂30厘米范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填，回填應(yīng)從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始,沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí),每層回填高度不超過(guò)20cm，直至管頂以上30cm.?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)碾壓,管頂以上覆土深度不應(yīng)小于70cm。溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<<市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>>(CJJ3-90)中回填土的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或本地區(qū)對(duì)管渠工程回填土密實(shí)度的有關(guān)規(guī)定。6、塑料管安裝連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。外觀檢驗(yàn)：表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑，雜質(zhì)及色澤不均，分解變色缺陷，管端頭平整，并與管軸線垂直。安裝：在承口和插口連接部位，用蘸有丙酮的棉紗，將連接表面擦掙，再用毛刷將粘接劑均勻刷在連接面上，然后將插口用勁旋轉(zhuǎn)，插進(jìn)承口底部，固定即可。7、室內(nèi)管道安裝按設(shè)計(jì)要求將每個(gè)工段的支架、管座、套管及其它非標(biāo)件按品種規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行集中加工。室內(nèi)管道的放線，用墨斗線進(jìn)行，放線要求精確。根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定的位置，打洞將預(yù)制好的支架安裝在洞內(nèi)，進(jìn)行找正，然后用C20砼封填洞口，定時(shí)養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，即可進(jìn)行管道安裝。凡埋設(shè)的套管，除埋設(shè)牢固外，應(yīng)與穿越管同心，焊縫不產(chǎn)生摩擦，且焊縫不能留在套管內(nèi)，管道與套管間的空隙應(yīng)用規(guī)定的填料進(jìn)行填塞；

39污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案水平管異經(jīng)連接時(shí)，應(yīng)采用偏心大小頭，立管采用同心大小頭，法蘭連接時(shí)，一般將兩片法蘭用螺栓上緊后再焊，法蘭面應(yīng)相互平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除法蘭面的歪斜，與設(shè)備連接的管道，不得將外力強(qiáng)加于設(shè)備，不得以設(shè)備作為管道的支撐，水泵的進(jìn)水管不得倒坡。塑料管的安裝：管道支架間距應(yīng)適當(dāng)，以免造成不必要的應(yīng)力，支架與管子接觸處不得有粗糙或鋒針的邊緣，并墊以軟塑料，橡膠皮等。8、衛(wèi)生潔具安裝(1)施工準(zhǔn)備材料及設(shè)備要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、表面光滑、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致；衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠、電鍍均勻、螺紋清晰、螺母松緊適度、無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；各種閥件應(yīng)符合衛(wèi)生潔具的配套要求、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。作業(yè)條件：所有衛(wèi)生潔具連接管的壓力、閉水試驗(yàn)已完成，并辦好隱預(yù)檢手續(xù)；浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建進(jìn)行施工；其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。(2)工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地面縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)(3)坐便器安裝將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，找出排水管中心線，并畫在墻上，將排水管承口內(nèi)抹上油灰，在坐便器位置下鋪墊白灰膏，然后將坐便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)定好，用水平尺找平、找正，使坐便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上的中心線，再將坐便器和排水口連接處的油灰抹光，排水口應(yīng)臨時(shí)封好。檢查坐便器的中心線與墻上中心線是否對(duì)齊，如有錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以坐便器不扭斜為宜。先將虹吸管裝入水箱、虹吸管的方向，位置視具體情況確定。(4)洗臉盆安裝

40污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案混合水嘴安裝→臉盆排水口安裝→臉盆穩(wěn)裝→給排水管連接。(四)金屬結(jié)構(gòu)制安1、工程范圍本標(biāo)段鋼及金屬結(jié)構(gòu)工程主要內(nèi)容包括：支承建筑物結(jié)構(gòu)和所有起重機(jī)梁和導(dǎo)軌的鋼組件制造、供應(yīng)、安裝，土建工程金屬、鋼構(gòu)件及其附件的制造、供應(yīng)、安裝；金屬保護(hù)層的施工等。2、制作所有構(gòu)件的制作必須滿足業(yè)主對(duì)建筑物功能的需要。3、下料在下料之前核對(duì)所有材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)是否與要求相符，與要求不符的材料嚴(yán)禁使用，所有選用的材料不得出現(xiàn)缺損缺陷，銹跡斑駁和其它影響質(zhì)量的缺陷，并且所有的材料必須有制造商的合格證和質(zhì)保書，保證制作構(gòu)件的材料符合要求。根據(jù)構(gòu)件的部位、要求，并考慮在運(yùn)輸、裝卸中的便利統(tǒng)籌下料，下料時(shí)尺寸必須符合規(guī)范要求，且組成整體時(shí)尺寸誤差不超過(guò)±2mm，下料后對(duì)切割部位打磨處理，修整毛邊并分類堆放。4、拼裝按照對(duì)功能的不同要求，選擇使用焊接或螺栓連接。(1)采用焊接連接時(shí)在各種材質(zhì)開始施焊前必須在工程師的指導(dǎo)下按規(guī)范要求進(jìn)行工藝評(píng)定，在滿足要求且工程師認(rèn)可后即可按已確定的工藝方法施焊。焊工必須是經(jīng)過(guò)考核持有操作證的合格焊工，如果中斷焊接工作六個(gè)月，應(yīng)重新考核，合格后方能進(jìn)行焊接。

41污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案所有焊接用焊絲、焊條、焊劑、保護(hù)氣體等易耗物必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)范進(jìn)行焊前處理。焊后根據(jù)工程師的要求，在不同的部位，不同的焊縫類型按規(guī)范進(jìn)行X射線無(wú)損探傷，如有質(zhì)量缺陷，按要求進(jìn)行補(bǔ)救或清除后重新焊接。所有的焊縫在施焊后表面應(yīng)整齊平滑，金屬填料滿焊，無(wú)夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，且所有焊縫處進(jìn)行清理焊渣、飛濺，并打磨修整，任何尖突處磨平，以便于涂布并不得傷害人體。(2)采用螺栓連接時(shí)鋼制螺栓和螺母必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且是高強(qiáng)度磨擦螺栓或粗制螺栓、墊片，高強(qiáng)度磨擦夾緊螺栓應(yīng)當(dāng)與合格的專有載荷示壓墊片一起使用，所有粗制螺栓、螺母、墊片及墊板必須是鍍鋅的。在管道、各種井、閘門、水處理構(gòu)筑物和其它要接觸廢水、污水和處于腐蝕性環(huán)境中的一切壓栓、地腳螺栓、螺母、墊片和墊板應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼件，在其它部位必須是鍍鋅的。5、涂布在涂布施工前核查涂料的類型是否符合要求，如果沒有得到工程師的認(rèn)可，不得使用且不能任意更改涂料的種類，所使用的涂料各層間必須互溶，而且所有材料都必須具有合格證及質(zhì)保書，涂料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須有符合要求的標(biāo)簽。在涂布施工前對(duì)被涂布的構(gòu)件進(jìn)行清理修整，清除污物，并對(duì)損壞的地方修補(bǔ)，達(dá)到工程師的要求后開始涂布，施工中要采取措施防止灰塵，并對(duì)其它構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)和移位。嚴(yán)格按制造商的產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)規(guī)范及業(yè)主要求進(jìn)行,施工中的工人必須是熟練工，根據(jù)不同部件采用涂布方式可在刷子、滾筒空氣壓力涂布和真空涂布等方式中選擇，涂布層數(shù)及每層厚度必須符合規(guī)范及要求的厚度，且前一道沒有足夠干或固化的情況下，不可進(jìn)一步再涂，以防出現(xiàn)起泡、起皺、流掛等現(xiàn)象。

42污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案所有鋼及金屬結(jié)構(gòu)件、玻璃構(gòu)件制作完成后其質(zhì)量及性能必須符合規(guī)范并滿足業(yè)主提出的要求且必須經(jīng)工程師檢查、驗(yàn)收。6、標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸所有安裝組件按規(guī)定在工廠用區(qū)別號(hào)碼或符號(hào)作上標(biāo)記，如果構(gòu)件需涂布，則涂布后編號(hào)標(biāo)記仍清晰可見，此編號(hào)便于工地安裝時(shí)區(qū)分不同構(gòu)件，標(biāo)記要醒目且在搬運(yùn)中不易被破壞。所有構(gòu)件必須隔離地面，正確堆放，防止積水積灰和堆放變形，并盡量減少暴露而弄臟和損壞。在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中必須輕裝輕卸，并做好有效的保護(hù)，防止在運(yùn)輸中變形和損壞鍍鋅表面及涂層，如果不可避免的損壞，立即按規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。7、安裝鋼及金屬構(gòu)件的安裝視土建工作進(jìn)度，在具備安裝條件及場(chǎng)地的情況下即可進(jìn)行安裝。(1)構(gòu)件安裝金屬構(gòu)件和玻璃鋼構(gòu)件安裝在砼上時(shí)，可采用的安裝方法有：將金屬構(gòu)件和玻璃鋼構(gòu)件埋入砼結(jié)構(gòu)中；將金屬構(gòu)件和玻璃鋼構(gòu)件置于砼結(jié)構(gòu)中的空槽或孔內(nèi)灌漿；將金屬構(gòu)件焊接在預(yù)埋件上；將金屬構(gòu)件和玻璃鋼構(gòu)件拴在鉆孔內(nèi)的自固定粘接劑，固定螺栓或膨脹螺栓上；將金屬構(gòu)件和玻璃鋼構(gòu)件鋪在砼表面上的水泥砂漿上。根據(jù)構(gòu)件的不同種類，選擇合適的并經(jīng)工程師認(rèn)可的方式進(jìn)行安裝，安裝中嚴(yán)格按規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)使用合適、安全的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，在安裝中采取臨時(shí)保護(hù)設(shè)施保護(hù)施工安全，搭設(shè)安全通道，供工程師對(duì)結(jié)構(gòu)各部位的安裝進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。地腳螺栓根據(jù)不同的安裝部位使用模板或經(jīng)認(rèn)可的方式正確安裝，螺栓固定后留有足夠的時(shí)間待砼強(qiáng)度提高，最后拆除墊隙片并灌漿，所有螺栓的長(zhǎng)度，裝上螺帽擰緊后螺紋部分應(yīng)擰滿該螺帽，擰出部分不能超過(guò)該螺帽直徑的一半。

43污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案所有鋼構(gòu)件按規(guī)定位置精確安裝，最大公差為±5mm，但在鋼構(gòu)件支承鋪面處，完工時(shí)相鄰鋪面節(jié)段間及鋪面節(jié)段與相鄰建筑物接面之間的水平誤差不超過(guò)3mm，鋪面節(jié)段間隙不超過(guò)3mm，構(gòu)件在安裝時(shí)可臨時(shí)拉緊，防止出現(xiàn)各種意外情況，在精確對(duì)齊后永久連接。所有的構(gòu)件安裝都必須牢固、可靠、滿足規(guī)范及要求的精度，并對(duì)固定螺檢及接頭部位按要求進(jìn)行涂布和修整，直至滿足要求。8、吊車梁、吊車工字鋼安裝(1)吊車梁安裝安裝前對(duì)起重機(jī)吊車梁進(jìn)行校直，使之符合規(guī)范要求且在正常的情況下有利于導(dǎo)軌的安裝。測(cè)量吊車梁安裝的軸線和兩橫梁之間的間距，使之符合規(guī)范的要求。把橫梁吊到砼牛腿上，按測(cè)量的控制線調(diào)整位置及水平度，達(dá)到要求后與牛腿上的預(yù)埋件連接牢固。第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、組織措施(一)質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)：合格2、遵循標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真落實(shí)《城市污水處理廠工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按規(guī)定施工，按《施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行檢查評(píng)定驗(yàn)收。各施工班組

44污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案分別成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，在項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制定本隊(duì)施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。全員全過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)各施工段的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。主動(dòng)采取措施防止各種質(zhì)量缺陷事故發(fā)生。并積極配合監(jiān)理工程師的工作，接受他們的監(jiān)督和幫助。3、班組長(zhǎng)職責(zé)(1)對(duì)本班組所承擔(dān)施工任務(wù)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即糾正，不屬本班組范圍內(nèi)的，應(yīng)及時(shí)反映。(2)施工前負(fù)責(zé)做好當(dāng)班使用工具、設(shè)備、材料等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3)檢查和指導(dǎo)全班組職工施工，帶頭執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)范規(guī)程。(4)負(fù)責(zé)自檢、互檢、交接班檢查，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地做好原始記錄。(5)經(jīng)常組織班組職工學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)，討論研究施工圖設(shè)計(jì)、施工方法，提高新老職工的施工技術(shù)水平，養(yǎng)成良好的工藝作風(fēng)。(6)參加隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，參加質(zhì)量事故的調(diào)查，認(rèn)真組織班組每周的質(zhì)量安全活動(dòng)。13、職工職責(zé)(1)努力學(xué)習(xí)文化和科學(xué)技術(shù)知識(shí)，不斷提高技術(shù)水平和操作水平。(2)積極參加施工前的技術(shù)交底會(huì)，熟悉掌握施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)施工前認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備，施工中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，落實(shí)技術(shù)措施，精心施工，精心操作，保質(zhì)保量完成任務(wù)。(4)遵守紀(jì)律、堅(jiān)守崗位，服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神。(5)認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，做到自檢不走過(guò)場(chǎng)，不流于形式。積極參與“三工序”活動(dòng)，即復(fù)查上道工序的質(zhì)量，保證本道工序的質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)地為下道工序服務(wù)。

45污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案二、技術(shù)措施(一)施工技術(shù)保證措施1、施工準(zhǔn)備(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；(2)對(duì)圖紙中存在的問題，用文字形式向設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師提出；(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行；(4)集思廣益研究施工工藝，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)；(5)施工組織設(shè)計(jì)審批手續(xù)齊全，嚴(yán)格按審批后的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，重大改動(dòng)報(bào)公司和監(jiān)理審批；(6)對(duì)各工種工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育；(7)特殊工種和主要職能人員執(zhí)證上崗；(8)在典型施工中，檢驗(yàn)施工工藝質(zhì)量水平，以及存在的問題；(9)改進(jìn)和完善施工工藝，推廣執(zhí)行；(10)建立工程技術(shù)交底臺(tái)帳；(11)建立隱蔽工程驗(yàn)收臺(tái)帳。2、做好產(chǎn)品形成過(guò)程的原始記錄(包括原材料、施工機(jī)具、施工方法、施工工藝、施工監(jiān)督、施工操作人員工作質(zhì)量、工作條件等)。建立現(xiàn)場(chǎng)施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度和質(zhì)量情況，如：工序質(zhì)量評(píng)定，隱蔽驗(yàn)收簽證，管線試驗(yàn)記錄等。3、建立健全技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)施工過(guò)程的施工方案、措施和圖紙，以及各項(xiàng)技術(shù)工作進(jìn)行復(fù)核，特別是測(cè)量放線、砼配合比和材料試驗(yàn)等，必須經(jīng)各項(xiàng)負(fù)責(zé)人復(fù)查和項(xiàng)目總工簽字，杜絕重大差錯(cuò)的發(fā)生。(二)原材料、成品及半成品的質(zhì)量控制1、材料供應(yīng)

46污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案擇優(yōu)使用。凡采購(gòu)的一切原材料、成品及半成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)給付相應(yīng)的合格證。合格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量。2、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收(1)必須嚴(yán)格、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品的合格證、外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。工地設(shè)置定貨樣品，嚴(yán)格按樣品進(jìn)貨，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣，抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。嚴(yán)格把好材料檢測(cè)和施工試驗(yàn)關(guān)。(2)對(duì)外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定，并在驗(yàn)收記錄上備注之。(三)技術(shù)資料管理竣工文件是全面反映、記載主體及施工全過(guò)程的重要文件，是工程承包合同的一部分，本工程竣工文件包括以下內(nèi)容：總體施工組織設(shè)計(jì)及單位工程施工組織設(shè)計(jì)；技術(shù)交底；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗(yàn)合格證；施工實(shí)驗(yàn)記錄；施工記錄；測(cè)量記錄及預(yù)檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料；使用功能實(shí)驗(yàn)記錄；設(shè)計(jì)變更記錄；竣工圖；竣工驗(yàn)收單等。

47污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案第五章確保安全生產(chǎn)的組織措施一、組織措施(一)安全生產(chǎn)保證體系1、安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)是項(xiàng)目管理目標(biāo)的基本前提，為保證本工程的順利實(shí)施，本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定如下：杜絕因工傷亡事故、杜絕重傷、輕傷事故、杜絕重大交通事故。2、安全管理組織結(jié)構(gòu)提供安全的工作環(huán)境，搞好安全生產(chǎn)管理，是確保工程順利進(jìn)行的基本條件。建立完善的安全保證體系，以“安全第一，預(yù)防為主”為宗旨，對(duì)廣大職工進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。采取確切可行的安全措施，杜絕傷亡事故的發(fā)生，控制負(fù)傷頻率，確保安全生產(chǎn)，保證工程順利完工。項(xiàng)目經(jīng)理部擬成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促各項(xiàng)安全管理制度和措施的執(zhí)行。專職安全員、施工員和班組安全員開展各自職責(zé)范圍的安全工作，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真落實(shí)安全規(guī)章制度。(二)主要安全生產(chǎn)管理措施1、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。對(duì)參加本工程施工的所有人員實(shí)行安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”，進(jìn)行崗位培訓(xùn)、堅(jiān)持持證上崗操作。2、推行安全系統(tǒng)工程管理，重視施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備的管理，確保設(shè)施設(shè)備的良好狀況，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、完善的防護(hù)設(shè)施上。3、做好安全技術(shù)交底工作，對(duì)各主要工序及重要環(huán)節(jié)都要專職人員具體負(fù)責(zé)落實(shí)；做好易燃易爆物品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各種交通施工信號(hào)的標(biāo)識(shí)；正確使用風(fēng)、水管路、供電線路以及基坑開挖、防護(hù)工作；做好夜間施工防護(hù)工作。4、加強(qiáng)班組建設(shè)，開展經(jīng)常性的安全活動(dòng)，做到“安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴”。加強(qiáng)安全生產(chǎn)自查自檢自糾工作，查出事故隱患，即時(shí)定人、定時(shí)進(jìn)行整改，杜絕“三違”

48污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(三)安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)在生產(chǎn)(施工)中，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)和本單位的各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，對(duì)所管的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和重要設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。(3)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格持證上崗。(4)經(jīng)常組織安全檢查，制止違章指揮、違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。定期研究分析工程項(xiàng)目施工中存在的不安全問題，提出改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。(5)組織定期召開安全生產(chǎn)工作例會(huì)，聽取安全生產(chǎn)情況匯報(bào)，研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題，組織落實(shí)工地旬檢工作。(6)若發(fā)生工作事故、未遂事故要立即上報(bào)公司及有關(guān)部門，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(7)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。(8)制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。(9)進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查處理。(10)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)所管轄的單位工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(11)認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并隨時(shí)檢查實(shí)施情況。(12)隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的完好使用情況，隨時(shí)消除不安全因素，不違章指揮。(13)組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全生產(chǎn)活動(dòng)，督促、檢查工人正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品。執(zhí)行工地自檢制度。

49污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(14)若發(fā)生工傷事故、未遂事故要立即上報(bào)項(xiàng)目部，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（四）班組長(zhǎng)職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行和模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，根據(jù)本班組工人的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。(2)認(rèn)真執(zhí)行安全交底，組織班組安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，做好上、下班的交接和自檢工作。有權(quán)拒絕違章指揮。(3)經(jīng)常組織本班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和安全管理制度，教育本班組人員遵章守紀(jì)和正確使用個(gè)人防護(hù)用品。(4)經(jīng)常檢查本班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。(5)對(duì)新工人、調(diào)換工種的工人進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全知識(shí)教育，新工人未經(jīng)考核合格不得上崗。(6)支持、接受專職安全員的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，對(duì)提出的改進(jìn)措施要及時(shí)組織貫徹落實(shí)。(7)領(lǐng)導(dǎo)并支持班組安全員開展日常工作，及時(shí)采納安全員的正確意見，發(fā)動(dòng)全班組工人共同搞好安全生產(chǎn)。(8)發(fā)生工傷事故、未遂事故要立即上報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5、班組兼職安全員職責(zé)(1)模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和領(lǐng)導(dǎo)提出的有關(guān)安全方面的意見，協(xié)且班組長(zhǎng)做好本班組的安全工作，接受專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。(2)協(xié)助班組長(zhǎng)組織開展好本班組日常安全教育工作，反映班組安全生產(chǎn)情況和職工的要求。(3)參加安全檢查，協(xié)助落實(shí)整改措施。

50污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(4)有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級(jí)上報(bào)違章指揮行為。(5)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，本人或本班組不能處理的危險(xiǎn)因素要及時(shí)上報(bào)。6、生產(chǎn)工人職責(zé)(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從安全人員的指導(dǎo)，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。(3)愛護(hù)和正確使用個(gè)人防護(hù)用品用具和安全設(shè)施。(4)做好生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。(5)對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，對(duì)違章指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)危害生命和健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。(6)要遵章守紀(jì)，做到“三不傷害”即：“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。(7)若發(fā)生事故、未遂事故要立即上報(bào)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。二、技術(shù)措施(一)安全教育1、新工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育制度公司新招收的合同制工人、臨時(shí)工、學(xué)徒工及新分配的實(shí)習(xí)或代培人員，由公司、工會(huì)、安全部等進(jìn)行一級(jí)安全教育；由項(xiàng)目部(工地)進(jìn)行二級(jí)安全教育；由施工班組進(jìn)行三級(jí)安全教育。2、變換工種工人的安全教育制度凡有變換工種的工人，由人力資源部通知質(zhì)量安全部進(jìn)行變換工種的安全技術(shù)教育。3、特殊工種工人的安全教育制度

51污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案國(guó)家規(guī)定的電工、架工、機(jī)械工、起重工、塔吊工、焊工等特殊工種的人員，必須經(jīng)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作證者，并經(jīng)三級(jí)安全教育考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。4、三級(jí)安全教育的主要內(nèi)容安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)知識(shí)、安全操作規(guī)程、單位工程施工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)、遵章守紀(jì)、血的教訓(xùn)等，接受教育者要簽字備查，并進(jìn)行考核。5、班前安全活動(dòng)制度每天上班前，各班組長(zhǎng)要結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)、作業(yè)特點(diǎn)、環(huán)境、氣候等情況，對(duì)本班組人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育和遵章守紀(jì)的教育，并作好記錄備查。組織全班組人員開展遵章守紀(jì)和“三不傷害”(即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)的安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，落實(shí)安全責(zé)任制。班前安全活動(dòng)要有記錄和簽名。6、經(jīng)常性教育制度安全教育培訓(xùn)工作，必須做到經(jīng)?；?、制度化。經(jīng)常性教育主要包括：)組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及有關(guān)文件、通知等。遵章守紀(jì)、糾正違章教育。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，要對(duì)操作者進(jìn)行教育與安全交底工作。對(duì)工人安全思想動(dòng)態(tài)和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)形勢(shì)的教育。節(jié)假日前后，職工思想不穩(wěn)定，要及時(shí)進(jìn)行教育，使之做到警鐘長(zhǎng)鳴。工程突擊趕任務(wù)，往往不注意安全，要抓緊教育。工程接近尾聲時(shí)，容易忽視安全，要抓緊教育。自然條件為大風(fēng)、大雪、冰凍或雷雨季節(jié)，應(yīng)抓住氣候變化的規(guī)律，抓住薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行安全教育。事故案例及教訓(xùn)和安全技術(shù)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)等的教育。7、其他形式的教育培訓(xùn)安全教育培訓(xùn)可以根據(jù)各自己特點(diǎn)，因地制宜，采取多種形式進(jìn)行。如：建立安全教育室，舉辦多層次安全培訓(xùn)班、安全課、安全知識(shí)講座、報(bào)告會(huì)、智力競(jìng)賽、典型事故圖片展、書畫攝影展覽、電視片、黑板報(bào)、墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等。(二)安全技術(shù)

52污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案1、編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施單項(xiàng)工程中專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目要編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案。尤其是施工用電、基坑支護(hù)、模板工程、起重吊裝等，并經(jīng)審批后實(shí)施。2、施工機(jī)械安全技術(shù)措施(1)機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)，安全可靠，開機(jī)視線良好，隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。(2)機(jī)械應(yīng)清潔，表面無(wú)銹蝕，零部件齊全有效。(3)機(jī)械應(yīng)設(shè)防雨防砸棚，周圍設(shè)排水溝。(4)電機(jī)設(shè)備或軌道應(yīng)接地、接零，電線應(yīng)按規(guī)定架空，電氣柜與開關(guān)箱應(yīng)有門鎖。(5)電器要靈敏可靠，使用保險(xiǎn)絲必須與規(guī)格相符。3、機(jī)械操作工安全技術(shù)措施(1)三機(jī)操作工、特殊工種操作工，必須做到“四懂三會(huì)”，持證上崗。(2)崗前做到“三查”(檢查機(jī)械設(shè)備裝置是否靈敏可靠；檢查機(jī)械零部件是否齊全有效；檢查“十字”作業(yè)并試運(yùn)轉(zhuǎn))。(3)崗中三做到(堅(jiān)守崗位，思想集中；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除)。(4)崗位后五不準(zhǔn)(工作未定不準(zhǔn)走；電源未切斷、電箱未鎖不準(zhǔn)走；“十字”作業(yè)工作未做好不準(zhǔn)走；露天機(jī)械未加蓋保護(hù)不準(zhǔn)走；未做好工作記錄或交接班工作不準(zhǔn)走)。(5)三機(jī)操作工應(yīng)做到十不準(zhǔn)(開機(jī)時(shí)不準(zhǔn)離崗；不準(zhǔn)思想開小差；不準(zhǔn)飲酒上班；不準(zhǔn)東張西望；不準(zhǔn)穿“三鞋”或赤腳；不準(zhǔn)看書、看報(bào)；不準(zhǔn)與人談話；不準(zhǔn)無(wú)證開機(jī)；不準(zhǔn)機(jī)械帶“病”運(yùn)行；不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行)。4、電氣管理安全技術(shù)措施(1)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用三相五線制架設(shè)。(3)電源線必須按規(guī)定架空，不得隨地亂拖。

53污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(4)施工用電做到“三級(jí)送電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定。(5)閘刀熔絲按規(guī)定裝配，不得用銅絲等代用。(6)身、手潮濕，不得靠近電源、不得開動(dòng)開關(guān)。(7)電氣線路導(dǎo)電物件必須絕緣良好。(8)金屬的電氣設(shè)備都要有裝置良好的接地、接零。(9)電工必須嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)則，認(rèn)真做到裝得安全，拆得徹底，經(jīng)常檢查，維修及時(shí)，并做好記錄。(10)應(yīng)按規(guī)定配足滅火器材和防護(hù)用品。(三)安全檢查1、安全檢查的依據(jù)根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99，及有關(guān)法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件精神，以及公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對(duì)本公司所屬單位工程進(jìn)行檢查督促。2、安全檢查的目的(1)為了提高安全生產(chǎn)、文明施工管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，科學(xué)地評(píng)價(jià)單位工程的安全生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。通過(guò)安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中存在的不安全、不衛(wèi)生問題，從而采取對(duì)策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。(2)利用安全生產(chǎn)檢查，進(jìn)一步宣傳、貫徹、落實(shí)黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(3)通過(guò)安全檢查，增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和群眾安全意識(shí)，糾正違章指揮、違章作業(yè)，提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。(4)通過(guò)安全檢查，了解安全動(dòng)態(tài)，為分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究加強(qiáng)安全管理提供信息和依據(jù)。

54污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(5)通過(guò)安全檢查，互相學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。3、安全隱患的處理(1)安全檢查，發(fā)現(xiàn)的隱患，公司安全部門下發(fā)隱患整改通知書，限期整改、反饋。(2)整改是安全檢查工作的重要組成部分，是檢查結(jié)果的歸宿，整改工作包括隱患登記、整改、反饋、復(fù)查和銷案。4、專業(yè)人員(1)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。(2)臨時(shí)用電作業(yè)人員應(yīng)做到如下要求：掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品用具，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完整，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；停用的設(shè)備必須拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱；負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決；搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源開關(guān)作妥善處理后方可進(jìn)行；應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。5、接地與防雷(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。(2)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，保護(hù)零線除必須進(jìn)行重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。(4)接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上的導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接,不得用鋁導(dǎo)體做引線，垂直接地體采用角鋼。

55污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(5)施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)載線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。6、配電線路(1)架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁設(shè)在樹木、腳手架上，架空線必須采用絕緣鋁線和絕緣銅線。(3)電纜干線應(yīng)采用埋設(shè)或架空敷設(shè)嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。(4)配電箱進(jìn)出線應(yīng)從箱體底面進(jìn)出，并有套管，分路成束，不混亂。(5)支線絕緣性應(yīng)良好，接頭要包扎牢靠，無(wú)老化，破損和漏電。(6)從第一個(gè)配電裝置開始，動(dòng)力線與照明線應(yīng)分開架設(shè)。7、配電室(1)配電室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無(wú)灰塵，無(wú)蒸汽，無(wú)腐蝕介質(zhì)及無(wú)振動(dòng)的地方，要做到“五防一通”。(2)配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號(hào)，并標(biāo)明用途標(biāo)記。(3)配電屏(盤)或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。8、配電箱及開關(guān)箱(1)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的配電箱、開關(guān)箱必須是標(biāo)準(zhǔn)電箱，實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。嚴(yán)禁用同一開關(guān)電箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。(2)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。(3)配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。(4)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。11、照明

56污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案(1)照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零，單相照明回路的開關(guān)箱(板)內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。(2)室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。(3)電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。(4)移動(dòng)照明導(dǎo)線采用電纜線，手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器。照明線路掛設(shè)必須符合要求，職工宿舍用電嚴(yán)禁私接亂接。三、嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制1、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，施工過(guò)程中尊重監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位的意見，現(xiàn)場(chǎng)施工中的一些隱蔽分項(xiàng)，請(qǐng)工程師驗(yàn)收完再進(jìn)行覆蓋，每周進(jìn)行一次由監(jiān)理工程師主持的工程進(jìn)度會(huì)議，并對(duì)工程中存在的問題探討。2、建立嚴(yán)格的《工程施工日記》，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及施工過(guò)程中必須記錄的有關(guān)問題。3、必須堅(jiān)持“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力、財(cái)力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

57污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案第八章主要工程項(xiàng)目施工工藝框圖01、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖機(jī)電班物資供應(yīng)部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部合同管理部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部設(shè)備班管道班其他班組說(shuō)明：1、為履行本合同，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)外及業(yè)主的聯(lián)系，進(jìn)行施工進(jìn)度的控制并使各職能部門和施工隊(duì)有機(jī)協(xié)作，在技術(shù)業(yè)務(wù)、質(zhì)量等方面實(shí)行統(tǒng)一管理。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立職能部門：工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、合同管理組、物資供應(yīng)組、計(jì)劃財(cái)務(wù)組、工程試驗(yàn)室。3、根據(jù)施工進(jìn)度和施工順序要求，設(shè)3個(gè)施工班組，即、設(shè)備班、管道安裝班、機(jī)電班。

58污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案02、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖石渭頭污水廠擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢工程師合同管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程試驗(yàn)室物資供應(yīng)部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部機(jī)電班管道班設(shè)備班其他班質(zhì)檢員

59污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案3、設(shè)備安裝施工工藝框圖2．設(shè)備基礎(chǔ)工作(1)設(shè)備定位(2)設(shè)備基礎(chǔ)檢查(3)埋設(shè)地腳螺栓(4)安放墊鐵1、設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作(1)施工準(zhǔn)備(2)設(shè)備搬運(yùn)及裝卸(3)設(shè)備開箱及檢驗(yàn)(4)設(shè)備拆卸(清洗與潤(rùn)滑)3、設(shè)備安裝(1)設(shè)備吊裝(2)設(shè)備操平與找平(3)設(shè)備定位檢查與基礎(chǔ)罐漿4．機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)5、交工驗(yàn)收及下一道工序施工

60污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案4、管道安裝施工工藝框圖施1、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底工2、熟悉施工圖紙、技術(shù)資料、技術(shù)培訓(xùn)、編制專業(yè)施工方案準(zhǔn)3、施工圖預(yù)算編制，準(zhǔn)備各種設(shè)備材料詳細(xì)計(jì)劃備4、施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查塑料管、玻璃鋼管等成品檢驗(yàn)焊縫除銹及防腐1、各種井類砌筑2、管道支持3、管道支架制作灌水水壓試驗(yàn)回填夯實(shí)閥門、伸縮節(jié)等管件檢驗(yàn)試壓鋼管、管件制作溝槽放樣套管制作焊縫檢驗(yàn)處理溝槽開挖套管配合土建預(yù)埋管基處理除銹及防腐管1、下管道2、穩(wěn)管、對(duì)管安3、管件、閥門等安裝裝4、接口處理及對(duì)接鋼筋混凝土管鋼管接口焊接UPVC加筋管承插橡膠圈接口橡膠圈接口管道竣工

61污水處理廠改擴(kuò)建工程-設(shè)備、管道、機(jī)電安裝工程專項(xiàng)方案5、電氣安裝施工工藝框圖盤、箱、柜就位找平1．熟悉圖紙、技術(shù)交底、施工方案2．各種材料的準(zhǔn)備3．各種機(jī)具的準(zhǔn)備4．各種設(shè)備、材料的檢驗(yàn)配合土建預(yù)埋電氣設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝電纜敷設(shè)防雷接地系統(tǒng)調(diào)試接地極制作與安裝防雷系統(tǒng)制安施工準(zhǔn)備盤、箱、柜檢查驗(yàn)收電線管敷設(shè)電氣系統(tǒng)調(diào)試單元系統(tǒng)調(diào)試校線、接線電纜頭制安交工驗(yàn)收試送電