煤礦地面集控技術(shù)方案

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1、煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)　　　技術(shù)方案煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)技術(shù)方案7煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)　　　技術(shù)方案一、概述煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，因此他的集中控制十分重要，需要安全、可靠。**煤礦地面生產(chǎn)設(shè)備較少，工藝比較簡單，因此，我們本著科學(xué)、高效、安全、節(jié)約的原則設(shè)計它的地面生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)。通過該集控系統(tǒng)，可以方便的對整個地面生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)測，遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開停，監(jiān)測電流、稱重等各種參數(shù)，滿足現(xiàn)代化礦井追求技術(shù)先進(jìn)，安全生產(chǎn)，加強生產(chǎn)管理的需要。二、生產(chǎn)工藝流程地面生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)備主要主要包括101毛煤帶式輸送機、

2、102毛煤帶式輸送機、圓振動篩、選矸帶式輸送機、破碎機、塊煤帶式輸送機、末混煤帶式輸送機這七臺主生產(chǎn)設(shè)備，以及除鐵器、電動雙側(cè)犁式卸料器、電液動扇形閘門、空壓機等輔助設(shè)備。生產(chǎn)流程如下圖：流程圖待修改塊煤皮帶機選矸皮帶機破碎機圓振動篩101毛煤皮帶102毛煤皮帶末混煤皮帶機7煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)　　　技術(shù)方案一、控制方案1、工作原理系統(tǒng)使用PLC作為主控單元，對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一采集、處理和記錄，對設(shè)備的啟停實行集中控制。采用自動控制、軟手動操作、檢修操作三種操作方式相結(jié)合的手段，使設(shè)備操作更方便，更靈活。同時，將所有設(shè)備的保

3、護(hù)裝置統(tǒng)一納入該集控系統(tǒng)，實時采集各種保護(hù)信號，做出快速反應(yīng)。并通過上位計算機組態(tài)軟件實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)，對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、記錄和打印，真正實現(xiàn)了地面生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)視、控制，使生產(chǎn)更合理、更科學(xué)，保證礦井安全生產(chǎn)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖如下：2、系統(tǒng)組成地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)主要由集中操作臺、PLC控制柜、上位工控計算機、組態(tài)王軟件、通訊單元、皮帶機保護(hù)裝置及電流等模擬量傳感器組成。(1)下位機采用德國西門子S7-300PLC，7煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)　　　技術(shù)方案功能強、可靠性高、使用靈活方便，適應(yīng)煤礦這種粉塵大、噪聲高、震動強、干擾強的場合

4、。PLC負(fù)責(zé)對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一采集、處理和記錄，對設(shè)備的啟停實行集中控制。同時，實時采集各種保護(hù)信號，做出快速反應(yīng)。(2)上位機使用兩臺研華工控機，一臺操作員站，一臺工程師站，雙機熱備。用亞控組態(tài)王6.5組態(tài)軟件完成主畫面與分畫面的設(shè)計，包括系統(tǒng)模擬圖、運行狀態(tài)監(jiān)視（啟、停）、操作信息界面、故障報警界面、模擬量曲線界面、累計報表等。(3)上位計算機與下位機PLC采用Profibus總線通訊，實現(xiàn)分布式控制。Profibus總線傳輸速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強，安裝、調(diào)試方便，提高了生產(chǎn)效率和管理水平。這種網(wǎng)絡(luò)體系

5、具有較高的性能價格比，擴展性非常強，從而為實現(xiàn)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供保證。同時，PLC上位機可作為礦管理信息系統(tǒng)的一個子網(wǎng)，通過交換機與礦井整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的互連，共享信息資源。(4)就地控制箱可以就地操作設(shè)備的起停，部分設(shè)備的就地操作箱安裝有聲光告警裝置，實現(xiàn)開機前的聲光預(yù)警。系統(tǒng)設(shè)置急停功能，以防有故障發(fā)生時發(fā)生危險。(5)采用電流互感器與電流變送器，由上位機實時監(jiān)測破碎機等大功率設(shè)備的工作電流，以便掌握主要設(shè)備的負(fù)荷及運轉(zhuǎn)情況。(6)煤倉采用雷達(dá)料位計實時監(jiān)測煤位，并同時上傳給地面PLC主站，在上位機中實時

6、顯示當(dāng)前煤位狀況。3、系統(tǒng)的主要監(jiān)控設(shè)備根據(jù)地面生產(chǎn)工藝有關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合煤礦實際情況與以往的設(shè)計經(jīng)驗，本方案將對下列主運輸設(shè)備以及輔助設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控：7煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)　　　技術(shù)方案序號名稱編號功率（KW）單位數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容1101毛煤帶式輸送機22臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測2102毛煤帶式輸送機45臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測3圓振動篩11臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息4選矸帶式輸送機4臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息5雙齒輥破碎機75臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測6塊煤帶式輸送機15臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息7

7、末混煤帶式輸送機37套1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測8電動雙側(cè)犁式卸料器1.5臺8設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息9電液動扇形閘門2.2臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息10除鐵器3臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息11電熱式硫化器5.75臺3設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息12空壓機7.5臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息13脈沖袋式除塵器7.5臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息144、控制功能描述**煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)的操作分為上位機集中操作與就地檢修操作二種方式:(1)集中操作方式集中操作方式由上位機操作。各設(shè)備的控制順序依生產(chǎn)工藝要求，按逆煤流方向順序啟車，順煤流方向

8、依次延時停車原則進(jìn)行控制。集中操作又包括三種方式：集控自動、集控聯(lián)鎖、集控單機。其具體含義解釋如下表：集控操作方式功能一覽表序號控制方式控制性能描述1集控自動上位機選擇集控自動方式，通過集控起動按鈕、集控停止按鈕按被控設(shè)備一工藝流程逆煤流開車、順煤