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1、主提升機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人。2、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。3、司機應熟悉設備的結(jié)構(gòu)性能、技術特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。4、司機嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房各項規(guī)章制度。5、工作時精力集中，不得干與本職無關的事，著裝整潔符合要求。二、操作準備：1、各緊固螺栓不得松動，聯(lián)結(jié)件應齊全緊固。2、聯(lián)軸器應符合規(guī)定，防護罩應可靠。3、減速器油量適當，液壓泵站及其管路完好且無泄露。4、各種保護裝
2、置和電氣閉鎖必須完好無損。①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關使之動作，安全回路斷電則說明完好。②、松繩保護。人為拉動松繩保護開關拉繩使之動作，如果安全回路斷電則說明完好。③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關，如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。13④、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關，如果安全回路斷電則說明完好。⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕，如果安全回路斷電則說明完好，靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面應清潔無油垢，液壓站油
3、泵運轉(zhuǎn)應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質(zhì)油量正常，盤式制動器不漏油。6、各種儀表指示應準確7、信號系統(tǒng)應正常。8、檢查鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現(xiàn)象。三、操作順序：1、在正常情況下按以下操作順序進行：⑴、啟動：收到開車信號，確定提升方向→開動輔助設備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達到正常速度，進入正常運行。⑵、停機：到達減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。四、正常操作：1、提升機的啟動與運行：13(1)、啟動順序：接到開車信號后，根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確
4、定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始啟動。根據(jù)提升機啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運轉(zhuǎn)。(2)、提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況：①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定。②、深度指示器指針位置和移動速度應正確。④、信號盤的信號變化情況。⑤、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應正常。⑥、各保護裝置的聲光顯示應正常。⑦、下放時，注意鋼絲繩跳動有無異常，上提時電流表有無異常擺動。2、提升機正常減速與停車：⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減
5、速，將主令控制器推（或拉）到“0”位。⑵、用工作閘點動施閘，按要求及時準確減速。⑶、根據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷。⑷、提升機長時停運，應按下“制動液壓泵停止”按鈕。3、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行：⑴、司機不得無信號動車。⑵13、當信號工發(fā)出正確的開車信號后，顯示屏顯示打點信號的次數(shù)，1點信號為停車，2點信號為快上提，3點信號為快下放，4點信號為慢上提，5點信號為慢下放。⑶、所收信號不清或有疑問時，應立即用電話與井口信號工聯(lián)系，待重發(fā)信號后再進行操作。⑷、司機接到信號因故未能執(zhí)行時，應通
6、知井口信號工，申請原信號作廢，重發(fā)信號后再進行操作。⑸、如因檢修需要在井筒中動車時，應事先通知信號工，經(jīng)信號工同意后，礦車可做多次不到井口的升降運行。4、提升司機班中巡回檢查：⑴、巡回檢查一般應每兩小時進行一次。⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，司機能處理的應立即處理；司機不能處理的應及時上報并通知維修工處理；對不立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。五、特殊操作：1、運行中出現(xiàn)下列情況
7、之一時，用工作閘制動進行中途停車：⑴、電流過大，加速太慢，啟動不起來；⑵、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號；⑷、過減速點不能正常減速;13⑸、保護裝置不起作用。⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應立即斷電，用保險閘進行緊急停車：⑴、工作閘操作失靈；⑵、接到緊急停車信號；⑶、過正常減速位置，不能正常減速；⑷、提升機主要部件失靈或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時；⑸、保護裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。3、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩時，應及時減速，如繼
8、續(xù)松繩時，應及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4、故障停車后的注意事項：⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后，應立即匯報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。⑵、運行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經(jīng)主管領導批準，將提升容器升降至
