fzt 64002-2011 復(fù)合保溫材料 金屬涂層復(fù)合絮片

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1、ICS5908099W59FZ中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ／T64002--2011代替FZ／T64002--1993復(fù)合保溫材料金屬涂層復(fù)合絮片Composedthermalinsulationmaterial--Waddingcomposedofcoatedmetalfilm2011-05-18發(fā)布2011-08-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布FZ／T64002--207．1．2取樣規(guī)定：每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取供理化性能指標(biāo)檢驗(yàn)的試樣長(zhǎng)25m的全幅樣品，在離卷頭3m以上部位剪取，樣品上不能有明顯疵點(diǎn)。7．2檢驗(yàn)、驗(yàn)收7．2．1交貨時(shí)，供貨方根

2、據(jù)產(chǎn)品評(píng)等檢驗(yàn)結(jié)果，出具產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。收貨方應(yīng)在30天內(nèi)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果及時(shí)通知供貨方，如收貨方不驗(yàn)收，應(yīng)按供貨方檢驗(yàn)結(jié)果收貨。722檢驗(yàn)時(shí)，理化性能試驗(yàn)從該批產(chǎn)品中按交貨量的2“～3“隨機(jī)取樣，試樣不得少于3卷，以各卷試驗(yàn)的平均值為最終結(jié)果。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽取該批產(chǎn)品交貨量的10％～15蹦進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣不得少于10卷，逐卷檢驗(yàn)，如不符合產(chǎn)品超過6％，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量作降等處理。723對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，雙方可會(huì)同復(fù)驗(yàn)或提請(qǐng)仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果，復(fù)驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存81包裝、標(biāo)志811產(chǎn)品包裝

3、應(yīng)保證產(chǎn)品不破損、不散落、不沾污，通?？梢运芰媳∧閮?nèi)包裝，以塑料編織袋、麻袋或硬紙箱等為外包裝，需長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要捆扎牢固。8．1．2每卷產(chǎn)品內(nèi)附產(chǎn)品銘牌，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、卷長(zhǎng)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)企業(yè)名轉(zhuǎn)韶地址、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)責(zé)任章等。813每個(gè)包裝明顯位置須附產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、卷長(zhǎng)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址、生產(chǎn)日期、毛重等。82運(yùn)輸、貯存821產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存中，不得重壓、沾污、受潮、直立。82．2產(chǎn)品應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥處，注意防潮、防火。FZ／T64002--20附錄A(資料性附錄)內(nèi)控指標(biāo)的技術(shù)要求A．1金屬涂層復(fù)合絮

4、片的彎曲模量、脹破強(qiáng)力、拼搭強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率和剝離強(qiáng)力作為工廠內(nèi)控指標(biāo)，用戶需要另訂協(xié)議。A2金屬涂層復(fù)合絮片的彎曲模量、脹破強(qiáng)力、拼搭強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率和剝離強(qiáng)力的分等規(guī)定見表A．1。衷A．1內(nèi)控指標(biāo)的技術(shù)要求項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品彎曲模量／(N／cm)≤70≤120≤15O<150g／I艫≥j00≥300≥200脹破強(qiáng)力／kPa1jog／m2～2。0g，m2≥7。o≥450≥3002>200g／m≥900≥600≥400拼措強(qiáng)力(橫向)／N>25或正常斷裂斷裂伸長(zhǎng)率／“≥250≥200≥15O剝離強(qiáng)力／N≥100或不能剝離A3彎曲模量測(cè)定A31按GB

5、／T24218．1、GB／T24218．2測(cè)定單位面積質(zhì)量m和厚度h。A．3．2按GB／T18318．1測(cè)定縱向、橫向平均抗彎剛度且、B，。A．33總彎曲剮度B。計(jì)算按式(A1)，計(jì)算結(jié)果按GB／T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位；彎曲模量按式(A2)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB／T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。B。一~，BT×Bwq一丁120B。式中：Bo——試樣的總彎曲剮度，單位為厘牛厘米(cN·cm)；口——試樣的彎曲模量，單位為牛每平方厘米(N／cm2)；Bt——試樣縱向的平均彎曲剛度，單位為厘牛厘米(cN·cm)Bw——試樣橫向的平均彎曲剛度，單位為厘牛厘米

6、(oN·cm)h——試樣厚度，單位為毫米(ram)。A．4脹破強(qiáng)力按GB／T7742．1執(zhí)行。A．5拼搭強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率按FZ／T60010執(zhí)行，A6剝離強(qiáng)力按FZ／T60011執(zhí)行，F(xiàn)Z／T64002—20附錄B(規(guī)范性附錄)疵點(diǎn)名稱的說明B．1白條：未涂上金屬的條痕或呈明顯透光的金屬層脫落。B．2折皺：金屬涂層及載體或絮片呈三層及以上折疊狀皺條。B．3露邊：產(chǎn)品邊緣中涂層結(jié)構(gòu)外露于其他結(jié)構(gòu)。B．4粘破：金屬涂層粘連破損。B．5破洞：復(fù)合材料的某些結(jié)構(gòu)呈透孔或未透通的洞穴狀。B．6刺破：由于刺針異常(如斷針、毛刺等)造成的金屬涂層刺孔拉裂，呈連續(xù)或斷

7、續(xù)破損。B．7爛邊：金屬涂層(載體)邊緣破損，B8拼搭疵點(diǎn)：金屬涂層(載體)或絮片在拼搭時(shí)造成的局部不良。B．9厚薄段：復(fù)合材料厚度呈段厚、段薄，但在每個(gè)厚段或薄段內(nèi)厚度均勻良好。B10厚度不勻；復(fù)合材料的厚度呈凹凸不勻狀態(tài)。B11分層：產(chǎn)品中復(fù)合結(jié)構(gòu)間復(fù)合不臣，造成結(jié)構(gòu)分離現(xiàn)象。B．12散布性疵點(diǎn)；局部性疵點(diǎn)散布全卷，或不易于計(jì)量的疵點(diǎn)(如涂層不蘸、脫落、色差、厚薄不勻等)。FZ／T64002—20參考文獻(xiàn)[1]GB／T7742．1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定液壓法[2]FZ／T6001l金屬鍍膜復(fù)合絮片剝離強(qiáng)力的測(cè)定