d337耐磨堆焊焊條性能研究

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1、D337耐磨堆焊焊條性能研究D337耐磨堆焊焊條性能研究呂程陳冰泉?jiǎng)w（武漢理工大學(xué)華夏學(xué)院湖北武漢430223）摘要：研究了耐磨堆焊焊條D337熔敷金屬的回火穩(wěn)定性。采用光學(xué)顯微鏡和電子掃描顯微鏡觀察了熔敷金屬的金相組織和斷口微觀形貌。結(jié)果表明：熔敷金屬具有良好的回火穩(wěn)定性，在250℃和450℃回火時(shí)出現(xiàn)一定程度的回火脆性。.jyqkm×14mm×8mm的小試樣，焊縫上表面（即熔敷金屬）為試驗(yàn)面。將試樣置于箱式電阻爐中分別在100℃、150℃、200℃、250℃、300℃、350℃、400℃、45

2、0℃、500℃、550℃、600℃溫度進(jìn)行回火處理，保溫40min，空冷。用線切割方法從焊好的試樣中切取12個(gè)7.5mm×10mm×55mm的非標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣。沖擊試樣長度方向與焊縫軸線垂直，缺口位于焊縫中心且與焊縫表面垂直。2D337焊條熔敷金屬回火穩(wěn)定性和耐磨性研究2.1熔敷金屬硬度試驗(yàn)用TH110里氏硬度計(jì)對(duì)焊縫表面進(jìn)行硬度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1?？梢钥闯?，D600焊條熔敷金屬具有良好的回火穩(wěn)定性：除了在300～350℃以及450℃回火時(shí)出現(xiàn)硬度小幅下降外，硬度值隨回火溫度的變化波動(dòng)不大，其中在1

3、00℃回火時(shí)得到硬度最高值44.9HRC。2.2熔敷金屬?zèng)_擊試驗(yàn)采用JB－300型半自動(dòng)數(shù)顯沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)試樣沖擊功，結(jié)果見表2。可以看出，D337焊條熔敷金屬回火后沖擊功整體呈上升趨勢(shì)，在200～300℃以及450℃回火時(shí)沖擊值較小，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出回火脆性。在350～400℃回火時(shí)沖擊值較大。采用S－570型掃描電鏡觀看250℃和450℃試樣靠近缺口中部的沖擊斷口。從圖1可以看出，250℃和450℃回火處理后斷口主要由解理臺(tái)階組成，因此沖擊功較小，韌性較差。3試驗(yàn)結(jié)果分析如圖2所示，用TK－C

4、9201EC倒置金相顯微鏡觀察顯微組織，腐蝕劑為4%硝酸酒精溶液。組織中的黑色長針狀組織為碳化物。隨著回火溫度的升高，組織中的碳化物尺寸由小變大再逐漸變小直至消失。焊態(tài)及450℃之前回火后組織均為馬氏體加殘余奧氏體加碳化物。500℃回火處理以后組織為馬氏體加殘余奧氏體?；鼗饘?dǎo)致馬氏體分解，形成回火馬氏體，回火馬氏體組織比馬氏體的硬度低，但是由于碳化物的析出，硬度變化不大。隨著回火溫度的升高，碳化物逐漸變小，硬度有所下降。4結(jié)論（1）D337堆焊層具有較好的回火穩(wěn)定性，在200～300℃以及450℃回

5、火時(shí)表現(xiàn)出一定的回火脆性。（2）D337堆焊焊條的堆焊合金組織是馬氏體、殘余奧氏體和少量碳化物。焊態(tài)金屬和回火后的組織差別不大，因此硬度值變化較小?；鼗鸷螅捎谔蓟锏奈龀?，組織保持了較高的硬度，隨著回火溫度的升高，碳化物逐漸變短變細(xì)直至消失，因此硬度又逐漸下降。.jyqk］.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20093王清寶，王智慧，李世敏.Fe－Cr－C系高耐磨堆焊合金組織及性能［J］.焊接學(xué)報(bào)，2004（6）4賀晶，陳冰泉.D207耐磨堆焊焊條性能研究［J］.熱加工工藝，2014（11）（責(zé)任編輯

6、何麗）