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《利用城市廢渣磚制備膠凝材料的研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、利用城市廢渣磚制備膠凝材料的研究牛福生1王國(guó)清2李富平1(1河北理工大學(xué)河北唐山0630092中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)北京100083)摘要本文介紹了一種利用城市廢渣磚制備復(fù)合膠凝材料的方法,研究表明,城市廢渣磚復(fù)合膠凝材料性能優(yōu)異,各項(xiàng)指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)論文還就復(fù)合膠凝材料的水硬化機(jī)理作了簡(jiǎn)單的分析。關(guān)鍵詞廢渣磚膠凝材料水硬化1前言城市建筑廢渣磚是城市垃圾的一個(gè)重要組成部分,隨著城市的不斷發(fā)展壯大,因建筑物新建和對(duì)舊城改造而產(chǎn)生的廢渣磚數(shù)量在激劇增加,已成為城市環(huán)境工程的一大難題,不少城市的市政管理和環(huán)保部門為保持
2、城市環(huán)境的清潔,都在不同程度上加強(qiáng)了對(duì)建筑廢渣磚的管理和處置。目前我國(guó)相當(dāng)大數(shù)量的建筑垃圾是被直接運(yùn)往城郊進(jìn)行填埋或堆放,這種不負(fù)責(zé)的“污染轉(zhuǎn)移”的處理方式的危害性是極大的,一是在垃圾清運(yùn)過(guò)程中的會(huì)發(fā)生遺撒和粉塵、灰沙飛揚(yáng)等問(wèn)題造成對(duì)周圍環(huán)境的污染;二是會(huì)形成城郊垃圾堆放地的土地被大量占用、地下水污染和大氣污染。同時(shí),與城市有機(jī)垃圾不同的是,建筑垃圾具有資源含量高、易重復(fù)利用等特點(diǎn),而且建筑垃圾的礦物成分多以Al2O3、SiO2和CaO為主,和傳統(tǒng)的水泥、粘土等鋁硅質(zhì)礦物原料成分接近。因此,加強(qiáng)建筑垃圾的綜合治理,不僅
3、是清潔環(huán)境、減少污染的需要,也是資源可持續(xù)利用的一個(gè)重要方向。本文將利用廢渣磚具有的潛在活性,把廢渣磚磨成細(xì)粉,然后利用硅酸鹽水泥熟料作為激發(fā)劑,制備一種新型的復(fù)合膠凝材料。2試驗(yàn)原料及方法原料中建筑廢渣磚是以廢磚為主,約80%(質(zhì)量)左右,在配料前建筑廢渣磚應(yīng)被破碎成0~40mm的顆粒。石膏是指生石膏或半水石膏,采用生石膏時(shí)應(yīng)符合GB5483—85的規(guī)定,半水石膏應(yīng)符合GB9776—88的規(guī)定。石膏在配料前應(yīng)破碎成0~40mm的顆粒。所用水泥熟料3天抗壓強(qiáng)度為27.0MPa,28天抗壓強(qiáng)度為52.5MPa。試驗(yàn)所用的
4、廢渣磚和水泥熟料的主要化學(xué)成分見(jiàn)表1和表2。表1粘土磚原料的化學(xué)組成(%)CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgO0.2577.9615.104.310.24表2水泥熟料的化學(xué)組成(%)CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgO66.7321.964.112.293.223試驗(yàn)結(jié)果與討論該膠凝材料制作的試模是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(20±1℃,濕度96)中養(yǎng)護(hù)7d和28d;抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)分別采用ISO標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法和30mm×30mm×50mm凈漿強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1配制工藝廢渣磚膠凝材料的配制工藝簡(jiǎn)單、操作方便、工藝參數(shù)
5、控制容易。其配制工藝流程圖如1所示。稱量配料混合均勻磨細(xì)粒度檢測(cè)性能檢測(cè)成品包裝廢渣磚石膏水泥熟料破碎破碎圖1廢渣磚膠凝材料配制工藝流程圖3.2廢磚粉粒度廢舊磚粉的粒度不僅是其潛在活性的強(qiáng)弱的重要因素,不同粒徑的著廢舊磚粉,其被水泥等激發(fā)劑激發(fā)程度也有很大的不同,同時(shí)廢舊磚粉中一些超細(xì)粒子的存在也將對(duì)復(fù)合膠凝材料起著微粒填充作用和表面活性作用。試驗(yàn)選定三種粒徑:粗粒(34.590μm)、細(xì)粒(10.668μm)和超細(xì)粒(4.773μm)。以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天和28天強(qiáng)度為考核指標(biāo),磚粉摻量為50%。由試驗(yàn)結(jié)果可知,隨著廢磚粉
6、粒度越來(lái)越細(xì),復(fù)合膠凝材料的強(qiáng)度值也越來(lái)越高。粒度為34.590μm時(shí),其養(yǎng)護(hù)28天的最高強(qiáng)度為38.5MPa,而當(dāng)粒度降至為4.773μm時(shí),其養(yǎng)護(hù)28天的最高強(qiáng)度可以達(dá)到70.5MPa,強(qiáng)度增長(zhǎng)率為83.2%。從圖上還可以看出,養(yǎng)護(hù)齡期對(duì)粗粒度和超細(xì)粒度的復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度影響較大,而當(dāng)粒度為中細(xì)顆粒時(shí)影響程度比較小。3.3廢磚粉摻量廢舊磚粉摻入量是影響膠凝材料性能的一個(gè)重要因素,本研究中選擇的廢舊磚粉摻入量分別為50%、60%、70%和80%,磚粉粒度為以在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天和28天強(qiáng)度為考核指標(biāo),磚粉粒度為細(xì)
7、磚粉(10.668μm)。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,隨著廢舊磚粉摻入量的增加,磚粉—水泥復(fù)合膠凝材料整體的強(qiáng)度是下降的,摻量50%時(shí),28天抗壓強(qiáng)度54.91MPa,摻量80%時(shí),28天抗壓強(qiáng)度下降到29.1MPa,從養(yǎng)護(hù)齡期來(lái)看,總體強(qiáng)度也隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增長(zhǎng)而增強(qiáng),但隨著廢舊磚粉摻入量增大,其強(qiáng)度增幅逐漸變小,如摻量80%時(shí),養(yǎng)護(hù)7天和養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度從26.3MPa增長(zhǎng)到29.1MPa,強(qiáng)度增長(zhǎng)率僅為10.6%,而在摻量50%時(shí),護(hù)7天和養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度從46.8MPa增長(zhǎng)到54.91MPa,強(qiáng)度增長(zhǎng)率為17.3%。從水灰比
8、的結(jié)果來(lái)看,磚粉—水泥復(fù)合膠凝材料的強(qiáng)度是隨著水灰比的增長(zhǎng)呈先上升到一定程度后再下降的趨勢(shì),基本上最佳的水灰比在0.26~0.27之間,其對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響程度也隨著磚粉摻入量的增加而增加。4城市磚粉復(fù)合膠凝材料形成機(jī)理4.1城市磚粉復(fù)合膠凝材料的水化紅磚是粘土在高溫煅燒冷卻形成的具有一定強(qiáng)度的固體,在冷卻的過(guò)程中形成一些具有潛