資源描述：
《煉油裝置的設備腐蝕與防護》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煉油裝置的設備腐蝕與防護原油特點：低硫原油：低酸原油：酸值<0.5mgKOH/g的原油；含硫原油：含酸原油：酸值在0.5～1mgKOH/g之間的原油高硫原油：高酸原油：酸值大于1mgKOH/g高硫高酸原油：?勝利孤島（TAN2.10mgKOH/g；S1.9％）劣質原油：（高酸高鈣原油）遼河稠油（TAN2.10mgKOH/g；Ca284ppm）煉油裝置中的腐蝕性介質一、硫化物的腐蝕原油中的硫化物分為活性硫化物與非活性硫化物，活性硫化物主要為單質硫、硫醇（R-SH）、硫化氫、小分子多硫化物等，非活性硫化物主要為硫醚（R-S-R）、噻吩等大分子硫化
2、物?；钚粤蚝吭礁邉t腐蝕性越強，但原油硫含量（活性硫與非活性硫的總含量）與腐蝕性之間無明確的關系。原油硫含量大于１％的為高硫原油。硫化物的腐蝕與溫度密切相關。①、T≤120℃，無水情況下無腐蝕性，有水存在時，則形成低溫濕硫化氫腐蝕環(huán)境。②、120℃480℃，腐蝕性下降
3、；高于500℃后為氧化腐蝕。２、無機鹽的腐蝕 原油中含有水分，水分中含有鹽類，主要成分是氯化鈉、氯化鎂和氯化鈣。氯化鎂和氯化鈣易受熱水解，生成氯化氫。氯化氫在常減壓塔頂露點及低溫部位溶于水生成稀鹽酸，產(chǎn)生強烈腐蝕。３、環(huán)烷酸的腐蝕環(huán)烷酸為原油中各種酸（有機酸）的混合物，分子量在很大范圍內(nèi)變化（180～350）。環(huán)烷酸的腐蝕性與溫度密切相關。220℃以下時基本無腐蝕性，以后隨溫度的升高腐蝕性逐漸增強，在270～280℃時腐蝕最大，溫度再升高則腐蝕性下降。溫度升高到350℃附近時腐蝕又急劇增加，400℃以上就沒有腐蝕了。環(huán)烷酸腐蝕發(fā)生在液相，若
4、氣相中沒有凝液產(chǎn)生，也沒有霧沫夾帶，則氣相腐蝕是很小的。環(huán)烷酸的腐蝕產(chǎn)物為環(huán)烷酸鐵，可溶于油品中，流速高的部位腐蝕越嚴重，因而被腐蝕的金屬表面光滑，呈溝槽狀。另外，環(huán)烷酸能溶解硫化物腐蝕產(chǎn)生的硫化亞鐵，加劇腐蝕。環(huán)烷酸的腐蝕形態(tài)為帶有銳角邊的蝕坑和蝕槽環(huán)烷酸的腐蝕機理環(huán)烷酸在石油煉制過程中，隨原油一起被加熱、蒸餾，并與其沸點相同的油品冷凝，且溶于其中，從而造成該餾分對設備材料的腐蝕。目前，一般認為環(huán)烷酸腐蝕的反應機理如下：2RCOOH+Fe→Fe（RCOO）2+H2↑2RCOOH+FeS→Fe（RCOO）2+H2S↑可以看出，環(huán)烷酸除了與鐵直
5、接作用產(chǎn)生腐蝕外，還能與腐蝕產(chǎn)物如硫酸亞鐵反應，生成可溶于油的環(huán)烷酸鐵,當環(huán)烷酸與腐蝕產(chǎn)物反應時，不但破壞了具有一定保護作用的硫化亞鐵膜，同時游離出硫化氫又可進一步腐蝕金屬：H2S+Fe→FeS+H2↑因此，在設備金屬表面上，凡是保護膜破壞的地方就會暴露出新的金屬表面，使腐蝕繼續(xù)進行。影響環(huán)烷酸腐蝕的因素溫度的影響?<220℃，無水情況，無腐蝕；有水情況下腐蝕會隨溫度升高腐蝕加劇；?270～280℃，達到酸沸點，腐蝕最嚴重；?350～400℃，由于FeS膜高溫融解，腐蝕重新加劇?>400℃，石油酸分解，腐蝕減弱。緩解石油酸腐蝕的方法?原油調(diào)和
6、，將高酸值和低酸值的原油混合到酸值低于環(huán)烷酸腐蝕發(fā)生的臨界值以下；?注堿中和或原油脫羧，在原油進入蒸餾裝置之前，可注入苛性鈉中和環(huán)烷酸，然后分離；?使用耐腐蝕的合金材料，在碳鋼中加入鉻和（或）鉬元素；?控制工藝條件，在可能的條件下，盡量控制流速和流態(tài)，如擴大管徑，合理設計等；?加注緩蝕劑，在原油加工過程中，向易受腐蝕部位加注化學藥劑，使其與環(huán)烷酸反應生成不腐蝕的油溶性產(chǎn)物，或者在設備表面形成保護膜。多硫化物R-Sx-R’，R、R’為烷、環(huán)烷或芳基?磷酸酯與金屬表面反應成膜?硫代（亞）磷酸酯與咪唑啉復合?磺化烷基酚形成阻擋層?亞磷酸二（三）烷基
7、酯與噻唑啉復合?磷酸烷基酯與烷基二嗪環(huán)系類生成膜型緩蝕劑?鄰酸四氫噻唑及其酯?４、氮化物的腐蝕石油中所含氮化合物主要為砒啶、砒咯及其衍生物。這些氮化物在常減壓裝置中很少分解，但在催化裂化及焦化等裝置中，在高溫與催化劑的作用下，則會分解生成可揮發(fā)的氨（NH３）和氰化物（HCN）。HCN的存在對煉油裝置低溫濕硫化氫（H2S-H2O）腐蝕部位的腐蝕起促進作用，造成設備的氫鼓包和氫脆。生成的氨會在很多低溫低流速部位形成NH4Cl和氫硫化胺等胺鹽，造成設備與管道的垢下腐蝕與堵塞。５、氫的腐蝕高溫臨氫設備會發(fā)生氫損傷，氫損傷有幾種：①、氫鼓泡：氫原子滲入
8、鋼中，在夾雜及空隙等處，氫原子聚集結合成氫分子，體積膨脹，使鋼材產(chǎn)生鼓泡。使用潔凈鋼可防止氫鼓泡?！、?、氫脆：氫原子滲入鋼中，使鋼材晶粒結合力下降，造成鋼材的機械性
