壩基開挖水平預(yù)裂爆破施工技術(shù)

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1、壩基開挖水平預(yù)裂爆破施工技術(shù)摘要：在水電建設(shè)中，壩基開挖是極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，建基面開挖質(zhì)量的好壞對大壩的穩(wěn)定有很大的影響，因此，在壩基開挖中要采取有效的控制手段，盡量減少對基巖面的損傷.預(yù)裂爆破不僅在垂直、傾斜開挖壁面上得到廣泛應(yīng)用；在規(guī)則的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用預(yù)裂爆破。該文針對大壩水平建基面開挖的特點(diǎn)和施工技術(shù)要求，并通過工程應(yīng)用和實(shí)踐，總結(jié)出的一套切實(shí)可行且能保證水平建基面開挖質(zhì)量的水平預(yù)裂爆破施工的方法。關(guān)鍵詞：預(yù)裂爆破施工水平建基面壩基中圖分類號(hào)：TV6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章

2、編號(hào)：1674-098X（2014）11（c）-0024-011概述工程施工中，對于壩肩兩側(cè)傾斜面和垂直面采用預(yù)裂爆破施工已經(jīng)是常規(guī)技術(shù)，而水平建基面開挖多采用預(yù)留保護(hù)層開挖的方法，通過工程應(yīng)用和實(shí)踐，總結(jié)出了一套切實(shí)可行且能保證水平建基面開挖質(zhì)量的水平預(yù)裂爆破施工的方法。2技術(shù)特點(diǎn)6（1）水平建基面開挖采用水平預(yù)裂爆破輔以梯段爆破施工。水平預(yù)裂爆破輔以梯段爆破開挖與傳統(tǒng)的保護(hù)層分層爆破法比較，具有超欠挖少、平整度好、速度快以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。（2）水平預(yù)裂爆破分塊施工。為了保證水平預(yù)裂爆破施工

3、質(zhì)量，水平預(yù)裂孔深度一般不大于15m，相應(yīng)分塊寬度不大于15m。（3）加強(qiáng)施工監(jiān)測，指導(dǎo)施工。建基面回彈監(jiān)測。水平建基面開挖完成后，對于高地應(yīng)力區(qū)，采用多支多點(diǎn)變位計(jì)和滑動(dòng)測微計(jì)，監(jiān)測建基面卸荷回彈和巖體變形情況。建基面物探聲波監(jiān)測。采用物探監(jiān)測聲波彈性波測試法，測定開挖后建基面巖體卸荷松弛帶的范圍界限和厚度。巖體內(nèi)攝像監(jiān)測。物探孔進(jìn)行孔內(nèi)攝像，同時(shí)驗(yàn)證聲波監(jiān)測的準(zhǔn)確性和可靠性。3施工工藝流程爆破設(shè)計(jì)→工作面清理→測量放樣→安裝樣架及設(shè)備→造孔施工→造孔質(zhì)量檢查→裝藥、聯(lián)網(wǎng)→藥孔封堵→起爆→出渣清

4、基→下一循環(huán)。4操作要點(diǎn)6（1）爆破設(shè)計(jì)。爆破設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：爆破區(qū)范圍：包括起、止高程及邊界范圍樁號(hào)；爆破參數(shù)表：鉆孔的孔排距及鉆孔直徑，鉆孔方向及鉆孔角度，爆破方量，總裝藥量，主爆孔裝藥直徑、單位耗藥量及最大一段起爆藥量，預(yù)裂孔裝藥直徑、線裝藥密度及最大一段起爆藥量，爆破所需的火工材料及數(shù)量。鉆孔平面布置圖（邊界點(diǎn)三維坐標(biāo)、孔網(wǎng)參數(shù)、尺寸標(biāo)注）；鉆孔剖面圖（抵抗線方向剖面圖）；裝藥結(jié)構(gòu)圖（主爆孔、預(yù)裂孔分類分部位繪圖）；爆破網(wǎng)絡(luò)圖。（2）工作面清理。每次造孔前，須將工作面浮渣清除干凈，便于

5、鉆孔設(shè)備就位，以保證鉆孔施工質(zhì)量。工作面不平整度要求不大于80cm，鉆孔孔口周邊50cm范圍人工扒渣至基巖，水平建基面預(yù)裂孔部位滿足潛孔鉆機(jī)架鉆要求。（3）施工測量。施工前，由測量人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行地形測量，繪制實(shí)測斷面，經(jīng)工程審批后，作為計(jì)量依據(jù)。按設(shè)計(jì)圖紙要求放出每次開挖的輪廓及開口線、開挖坡度，并做出明顯標(biāo)志。按爆破設(shè)計(jì)參數(shù)放樣，預(yù)裂孔逐孔編號(hào)放樣，放樣內(nèi)容包括：孔位、孔口高程、孔斜、方位角、孔深等參數(shù)，每孔清晰標(biāo)識(shí)注明，并提供準(zhǔn)確無誤的測量資料給施工作業(yè)隊(duì)。預(yù)裂面開挖完成后，測量檢查預(yù)

6、裂面的超欠挖值及預(yù)裂孔方向偏差，提交資料便于技術(shù)及質(zhì)檢人員用作分析總結(jié)與驗(yàn)收所用。（4）安裝樣架。為了保證開挖質(zhì)量，造孔鉆機(jī)必須安裝樣架導(dǎo)向，樣架牢固固定于基巖上，使鉆孔造孔過程中不致變形移位。6（5）造孔施工。鉆孔人員嚴(yán)格按測量放樣的孔位、傾角、鉆孔方位及提供的鉆孔深度施工，要求主爆孔孔位水平誤差小于±10cm，孔深誤差小于±20cm；預(yù)裂孔孔位水平誤差小于±3cm，孔深誤差小于±10cm，鉆孔角度偏差不超過允許誤差范圍。對于預(yù)裂孔造孔，鉆機(jī)定位后，用吊線錘確定鉆孔方位角，用高精度量角器測量鉆桿

7、角度，開孔1m深度范圍內(nèi)，采用低風(fēng)壓、慢進(jìn)尺行進(jìn)，并在鉆進(jìn)0.2m、0.5m時(shí)，校準(zhǔn)角度，調(diào)整鉆桿方向再固定鉆具。鉆進(jìn)1m后，加大風(fēng)壓，正常鉆進(jìn)。每鉆完一孔后，用高風(fēng)壓吹凈孔內(nèi)積渣及巖粉，卸下鉆桿，量測實(shí)際孔深并記錄，作好孔口封閉保護(hù)，并在孔口插孔呈標(biāo)識(shí)，以便于裝藥時(shí)找孔。（6）造孔質(zhì)量檢查。每爆區(qū)鉆孔施工完成后，經(jīng)初檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)檢查合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)處理。6（7）裝藥、聯(lián)網(wǎng)。主爆破孔裝藥：先由技術(shù)員按鉆孔深度計(jì)算每孔裝藥量，并將炸藥分放在炮孔旁邊

8、；炮工裝藥前，先檢查炮孔深度，再按設(shè)計(jì)要求裝藥。預(yù)裂孔裝藥：先由技術(shù)員按線裝藥密度，計(jì)算藥卷綁扎間隔距離，然后按要求用竹片綁扎藥卷。綁扎好的藥卷裝入預(yù)裂孔之前，先檢查預(yù)裂孔深度，做好孔深和裝藥記錄。封堵：裝藥完成后，進(jìn)行孔口封堵。預(yù)裂孔堵塞先用編織袋封堵至預(yù)裂藥卷頂部，然后采用粘孔或炮灰泥相對密實(shí)封堵至孔口；主爆孔堵塞則由藥卷頂部密實(shí)封堵至孔口。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接前，非施工人員必須離開工作面，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接技術(shù)員、質(zhì)檢員全過程旁站監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收；雷管分發(fā)由炮工專門操作，必須同時(shí)握住雷管