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《jbt8357.1-2008數(shù)控立式鉆床第1部分精度檢驗》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS25．040．20J54備案號：24632--2008JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB廠r8357．1—2008代替JB／T8357．1—1996數(shù)控立式鉆床第'部分：精度檢驗Numericalcontrolverticaldrillingmachinesf—_Pan1-Testingoftheaccuracy2008-06"04發(fā)布2008-11-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布前言???????l范圍?????．．2規(guī)范性引用文件．．3一般要求???．．3．】計量單位???目次32安裝調(diào)平?
2、??????????????????????????????????3．3檢驗順序?????????????????????????????．．．??????34檢驗項目??????????????????????????????????3．5檢驗工具?????????????．?????????????．????????．3．6工作精度檢驗????????????????????一????????????3．7最小公差??????????????????????????????????．38其他??????????
3、???．?????????????????????????．????????．．4幾何精度檢驗???????????????????????．?????????5工作精度檢驗?????????????????????????????????jj}i1‘^qJB／T83571—-2008刖茜JB／T8357《數(shù)控立式鉆床》分為兩個部分：——第1部分：精度檢驗；——第2部分：技術條件。本部分為JB／T8357的第l部分。本部分代替JB／T8357．1一1996《數(shù)控立式鉆床精度》。本部分與JB廠r8357l一1996相比
4、，主要變化如下：——對條文及圖、表進行了編輯性修改；——取消G11項“轉(zhuǎn)塔頭的分度精度”檢驗；——調(diào)整GO項預調(diào)檢驗，以文字敘述調(diào)整到第3章(見本版的3．2)；——增加了計量單位和其他(見3．1、3．9)：——調(diào)整了定位精度和重復定位精度的誤差計算方法(見本版的G11、G12)。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會(SAC／TC22)歸口。本部分主要起草單位：江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司。本部分參加起草單位：寧夏中衛(wèi)大河機床有限責任公司。本部分主要起草人：陸天純、李佩云、閆亞珍。本
5、部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：——JB廠r8357．1—1996。U1范圍數(shù)控立式鉆床第1部分：精度檢驗JBfr8357．1—_2008JB廠r8357的本部分規(guī)定了數(shù)控立式鉆床的幾何精度和工作精度檢驗的要求及方法。本部分適用于最大鉆孔直徑小于或等于63mm的數(shù)控立式鉆床。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過JB，r8357的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是
6、不注日期的引用文件．其最新版本適用于本部分。GB／T17421．1—1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度(eqvISO230．1：1996)GB／T17421．2—2000機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度的確定(eqvISO230．2：】997)3一般要求3．1計量單位本部分中所有線性尺寸均用毫米(nlnl)表示：角度偏差和相應的允差用比值表示。3．2安裝調(diào)平參照GBfI'17421．1—1998中3．I調(diào)整機床安裝水平。將工作臺置于行程的中間位置，在工作臺中央沿縱
7、向和橫向分別放置水平儀。水平儀在縱向和橫向的讀數(shù)均不超過0．0411000。3．3檢驗順序本部分所給出的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗順序。為了使裝拆檢驗工具和檢驗方便起見，可按任意次序進行檢驗。3．4檢驗項目檢驗機床時，根據(jù)結(jié)構特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時，可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目，但這些檢驗項目必須在機床訂貨時明確提出。3．5檢驗工具本部分所規(guī)定的檢驗工具僅為例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他檢驗工具。指示器應具有o．001mm或更高的分辨率。
8、3．6工作精度檢驗工作精度檢驗應在精加工時進行。3．7最小公差當實測長度與本部分規(guī)定的長度不同時，公差應根據(jù)GB．rI'17421．1一1998中2．3．1．1的規(guī)定，按能夠測量的長度折算。折算結(jié)果小于o．005mm時，按O．005mm計。3．8其他3．8．1使用本部分時應參照GB／T17421．1一1998，尤其是精度檢驗前的安裝、主軸及其他
