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《多工序級進模彈簧支架-沖壓模具畢業(yè)設計論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、摘要闡述了級進模的結構設計工程及其工作過程，通過系統(tǒng)的工藝分析，采用沖孔、翻邊、落料等工序進行加工。通過計算工藝力以確定模具壓力中心，并選擇壓力機的型號。落料凹模通過凹模固定板與下模座連接來固定。模具采用下出料方式和彈性卸料卸料裝置。本模具結構較簡單，性能可靠，工作平穩(wěn)，提高了生產效率，降低勞動強度和生產成本。關鍵字：級進模，沖壓工藝，模具設計，沖孔，落料，翻邊ABSTRACTThepassageexpoundsonthestructuredesigningprojectandworkprocessoftheprogressivedie,andusessomeworkingproced
2、ures,suchaspunching,flanging,blankingandsoon,toprocessthroughthetechnologicanalysisofthesystem.Throughcalculatingtheprocesstodeterminethecenterofthedie’spressure,andselectthemodelofthepresses.Blankingdieisfixedbyconnectingthedieholderwiththedieset.Thedieadoptsthewayoflowerejectionandelasticitydi
3、schargedevices.Itsstructureisrelativelysimple,theperformanceisreliableandtheworkissteady.Ithasimprovedtheproducingefficiencyandreducedtheintensityoflaborandcostofproduction.Keywords:Progressivedie;Stampingprocess;Molddesigning;Punch;Blanking;Flanging41第1章緒論板料成形一般稱為沖壓，它是對厚度較小的板料，利用專門的模具，使金屬板料通過一定
4、?？锥a生塑性變形，從而獲得所需的形狀、尺寸的零件或坯料。沖壓這類塑性加工方法可進一步分為分離工序和成形工序兩類。分離工序用于使沖裁件與板料沿一定的輪廓線相互分離，如沖裁、剪切等工序；成形工序用來使坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，成為具有要求形狀和尺寸的零件，如彎曲、拉深等工序。隨著生產技術的發(fā)展，還不斷產生新的塑性加工方法，例如連鑄連軋、液態(tài)模鍛、等溫鍛造和超塑性成形等，這些都進一步擴大了塑性成形的應用范圍。塑性加工按成形時工件的溫度還可以分為熱成形、冷成形和溫成形三類。熱成形是充分進行再結晶的溫度以上所完成的加工，如熱軋、熱鍛、熱擠壓等；冷成形是在不產生回復和再結晶的溫度以下進行
5、的加工，如冷軋、冷沖壓、冷擠壓、冷鍛等；溫成形是在介于冷、熱成形之間的溫度下進行的加工，如溫鍛、溫擠壓等。本工件的成形屬于冷成形。雖金屬塑性成形的方法多種多樣，具有各自的特點。但它們具有共同的特點，即都要利用金屬的塑性，并都要借助于一定的外力使其產生塑性變形，這就是所謂的金屬塑性加工。金屬的塑性加工是以塑性為前提條件。塑性越好，則預示著金屬具有更好的塑性成形適應能力，允許產生更大的變形量；反之，如果金屬一受力即行斷裂，則塑性加工也就無從進行，因而，從工藝角度出發(fā)，人們總是希望變形金屬具有良好的塑性。因而對金屬塑性成形工藝應提出相應的要求：1）使金屬具有良好的塑性；2）使變形抗力小；3）
6、保證塑性成形件質量，即使成形件組織均勻、晶粒細小、強度高、殘余應力小等；4）能了解變形力，以便為選擇成形設備、設計模具提供理論依據(jù)。41第2章沖壓件工藝分析沖壓件的工藝性，是指沖壓件對沖壓工藝的適應性，即沖裁件的形狀結構、尺寸大小、尺寸偏差、形位公差與尺寸基準等是否符合沖壓工藝要求。本次設計的工件形狀如圖2-1，現(xiàn)對該工件沖壓工藝性進行分析：2.1分析工件的技術要求2.1.1加工表面的尺寸精度及尺寸基準工件中對標有尺寸精度的尺寸按照零件圖的精度進行設計，對其他未標尺寸按一般精度設計，即按國標對非圓形工件精度等級取IT14級設計，對圓形工件精度等級取IT10級設計。沖裁件的尺寸基準應盡可
7、能和制模時的定位基準重合，以避免產生基準不重合誤差?？孜怀叽缁鶞蕬M量選擇在沖裁過程中始終不參加變形的面或線上，切不要與參加變形的部分聯(lián)系起來。如圖1-2所示：41原設計尺寸的標注圖（a），對沖裁圖樣是不合理的，因為這樣的標注，尺寸L1、L2必須考慮到模具的磨損而相應給以較寬的公差，造成孔心距的不穩(wěn)定，孔心距公差會隨著模具磨損而增大。改用圖（b）的標注，兩孔的孔心距才不會受模具磨損的影響，比較合理。本工件的標注也屬于圖（b）類型的標注，它的孔位
