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1、oz中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DZ/T0057一93水文水井鉆探鉆粒鉆頭1993一02一19發(fā)布1993一07一01實(shí)施中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)部發(fā)布中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DZJT0057一93水文水井鉆探鉆粒鉆頭1主腸內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水文地質(zhì)與水井(簡(jiǎn)稱水文水井)鉆探鉆拉鉆頭的基本型式和尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水文水井鉆探鉆拉鉆頭。2弓!用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法G
2、B699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB2106金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB9809水文水井鉆探用套管、巖心管、取粉管螺紋YB235地質(zhì)鉆探用鑰管DZ1.5地質(zhì)鉆探管材螺紋檢測(cè)方法3名詞術(shù)語3.1鉆頭體(blankbit):鉆頭的本體。用其壓緊鋼較，帶動(dòng)鋼粒射取巖石。3.2水口(waterways);鉆頭體唇面端流通沖洗液的通道.3.3鋼V(steelshot):用鋼材制成拉狀的磨料，在鉆頭體的壓力和帶動(dòng)下封取破碎巖石.3.4唇面(bitface)鉆頭體底部表面。4基本型式和尺寸4.1鉆頭用無縫鋼管制造。鉆頭體下部有弧形水Cl，上部有
3、特殊梯形螺紋，4.2水口形狀為單弧形，弧形邊向內(nèi)倒角300^400，見下圖。中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)郎，993一02-19批準(zhǔn)1993一07一01實(shí)施1DZ/T0057一93鉆頭體內(nèi)從螺紋端面至250mm處，應(yīng)加工成戶100的錐度面，以利于巖采取。:一:鉆頭型號(hào)表示方法:I}匕一鉆頭、‘要，鉆粒鉆頭代號(hào)———水文水井鉆探代號(hào)示例:直徑94mm的鉆粒鉆頭為;SZL-944.5鉆頭基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。4.6根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議，可以生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)長度和結(jié)構(gòu)的鉆頭。表1水文水井鉆探鉆粒鉆頭基本參數(shù)與尺寸123456789水口尺寸每米鉆
4、頭公稱直徑內(nèi)徑連接螺紋質(zhì)量高度備注口徑Ud小弧直徑水口與外徑水口數(shù)量代號(hào)kg/m水qb寬水Qh高月tr周長比例(個(gè))9494741020.72100TT82水口大弧半徑R，120120981129.5712515020TT107根據(jù)水口高、寬和小1461461221239.65145S00TT131孤直徑自1741741481351.62160TT158行選定160251/3^-1/4120020017068.44175TT1832242241941577.31185TT20825025022086.93195TT23320030600
5、27827824616103.38210TT26231130526918127.40961/52TT2875技術(shù)要求5.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件制造.5.2鉆頭體選用DZ40,DZ50和DZ55號(hào)無縫鋼管制造，其化學(xué)成分中硫、磷含量均不得超過。.040寫.經(jīng)熱處理后其機(jī)械性能應(yīng)符合表2規(guī)定。5.3鉆頭體內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無折迭、結(jié)疤、裂縫和離層等缺陷.其外徑、壁厚、圓度、彎曲度尺寸偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。5.4鉆頭螺紋加工按GB9809中1.2和2.3條規(guī)定執(zhí)行。DZ/T0057一93表2鉆頭體材質(zhì)機(jī)械性能a
6、,眾HR%，/:;:鋼號(hào)MPa不低于DZ4063739214'39DZ506864901239270285Dz557355391239注:沖擊韌性試驗(yàn)值只供參考。表3鉆頭體偏差表外徑D壁厚t圓度t彎釁%%%n】nl/nl士1十1051.55.5鉆頭螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋，損傷及其它影響螺紋連續(xù)性或強(qiáng)度的缺陷.其表面祖糙度不得大于&3.2”。。516鉆頭螺紋尺寸公差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4鉆頭螺紋偏差表mm螺紋參數(shù)偏差備注-0.100外螺紋大徑-0.215垂直于螺紋軸線測(cè)量一0.050外螺紋小徑一0.165戶外琢紋牙頂寬一0.120在公
7、稱螺紋頂徑上的作用牙頂寬57鉆頭螺紋不允許用退刀槽代替不完整螺紋，不完整螺紋長度不得超過圖示要求(見上圖)。5.8鉆頭螺紋密封端面與螺紋大徑軸線垂直度誤差不得大于0.1mm,密封端面粗糙度不得大于R.l.6pm,5_9鉆頭水口邊毛刺應(yīng)打平。6檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法6.1鉆頭產(chǎn)品必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠時(shí)均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。62鉆頭產(chǎn)品的下列各項(xiàng)應(yīng)全部檢查:8.鉆姜吉釋和高度;b，連接螺紋;心水口尺寸。6.3鉆頭直徑、高度和水口尺寸用量規(guī)和游標(biāo)卡尺檢查.6.4鉆頭螺紋用環(huán)(塞)規(guī)進(jìn)行性查，按DZ
8、1.5規(guī)定進(jìn)行。6.5鉆頭螺紋垂直度檢驗(yàn)，在同一批成品中取5%用專門量具進(jìn)行檢查，其誤差應(yīng)符合518條規(guī)定。6.6鉆頭表面硬度檢臉，在同一批成品中取5%，按GB231進(jìn)行。檢查位置應(yīng)在距螺紋臺(tái)肩面Dz/T0
