提高鍋爐熱效率方法淺析

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1、提高鍋爐熱效率方法淺析　　摘要：本文扼要介紹了火力發(fā)電廠提高鍋爐熱效率的方法。在火力發(fā)電廠鍋爐設(shè)備運(yùn)行過程中，努力設(shè)法提高燃煤機(jī)組鍋爐的熱效率，降低燃料消耗量，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，是十分重要的。從利用熱平衡計算熱效率的公式中可以得出，減小鍋爐各項熱損失，努力提高可利用的有效熱量，是提高鍋爐熱效率的唯一途徑，本文從鍋爐各項熱損失的分析著手，淺析提高鍋爐熱效率的方法。進(jìn)而提高火力發(fā)電廠燃煤機(jī)組鍋爐運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。關(guān)鍵詞：鍋爐；熱效率；排煙熱損失；固體未完全燃燒熱損失1概述在火力發(fā)電廠燃煤機(jī)組鍋爐設(shè)備運(yùn)行過程中，設(shè)法提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗量，提高

2、鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，是十分重要的。從利用熱平衡計算熱效率的公式中可以得出，減小鍋爐各項熱損失，努力提高可利用的有效熱量，是提高鍋爐熱效率的唯一途徑，現(xiàn)從對鍋爐各項熱損失的分析著手，淺析如何能夠提高鍋爐熱效率的方法。7對于大容量電站鍋爐，可燃性氣體未完全燃燒熱損失已相當(dāng)小，只要鍋爐不出現(xiàn)嚴(yán)重缺風(fēng)運(yùn)行的異常工況，降低這項熱損失的可能性不大，在鍋爐運(yùn)行中，其本體的散熱面積和保溫條件已經(jīng)確定，從運(yùn)行角度去降低鍋爐散熱損失也幾乎不可能，灰渣物理熱損失所占比例相對很小，其值也很小，通過運(yùn)行降低這項損失的手段不多。由此可見，排煙熱損失，固體未完全燃燒熱損失在鍋爐各項熱損失中所占比

3、例較大，實際運(yùn)行中其變化也較大，因此盡力降低這兩項損失是提高鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。下面對從降低鍋爐排煙熱損失和減少固體未完全燃燒熱損失的方面進(jìn)行分析，找到提高鍋爐熱效率的方法。最終達(dá)到提高燃煤機(jī)組鍋爐運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性的目的。2降低排煙熱損失針對降低鍋爐排煙熱損失分析，提出了以下降低鍋爐排煙熱損失的方法。2.1防止受熱面結(jié)渣和積灰由于溶渣和灰的傳熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面結(jié)渣積灰會增加受熱面的熱阻，同樣大的鍋爐受熱面積，如果結(jié)渣積灰，相同時間內(nèi)鍋爐受熱面?zhèn)鹘o工質(zhì)的熱量將大幅度減小，并且鍋爐內(nèi)各段煙溫將會提高，從而使排煙溫度升高。在燃煤機(jī)組鍋爐的運(yùn)行中，合理

4、調(diào)整風(fēng)、粉配合，調(diào)整風(fēng)速風(fēng)率，避免煤粉沖刷爐墻，防止?fàn)t膛局部溫度過高，均可以有效的防止飛灰粘結(jié)到受熱面上進(jìn)而形成結(jié)渣，運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行受熱面吹灰和及時除渣，可減輕和防止積灰，結(jié)焦，保正排煙溫度正常，進(jìn)而降低鍋爐的排煙熱損失。72.2合理運(yùn)行煤粉燃燒器大容量鍋爐的燃燒器一次風(fēng)噴口沿爐膛高度布置有數(shù)層，當(dāng)鍋爐減負(fù)荷或變工況運(yùn)行時，合理的投用和停運(yùn)不同層次的燃燒器，會對鍋爐的排煙溫度有所影響，在鍋爐各運(yùn)行參數(shù)正常的情況下，一般應(yīng)投用布置在鍋爐下層的燃燒器，以降低鍋爐的爐膛出口溫度和排煙溫度，進(jìn)而降低鍋爐的排煙熱損失。2.3注意給水溫度的影響鍋爐給水溫度降低會使省煤器

5、傳熱溫差增大，相同時間內(nèi)省煤器的吸熱量將增加，在燃料量不變時排煙溫度會有所降低。但在保持鍋爐的蒸發(fā)量不變時，蒸發(fā)受熱面所需熱量增大，這樣就需增加燃料量，使鍋爐各部分煙氣溫度回升，這樣排煙溫度受給水溫度下降和燃料量增加兩方面的影響，一般情況下保持鍋爐負(fù)荷不變，排煙溫度會有所降低。但利用降低給水溫度來降低排煙溫度的辦法不可取，會因汽機(jī)抽汽量減小造成電廠熱經(jīng)濟(jì)性降低。2.4避免進(jìn)入鍋爐風(fēng)量過大7鍋爐生成煙氣量的大小，主要取決于爐內(nèi)過量空氣系數(shù)及鍋爐的漏風(fēng)量，鍋爐安裝和檢修質(zhì)量高，可以減少鍋爐的漏風(fēng)量，但是送入爐膛內(nèi)有組織的總風(fēng)量卻和鍋爐燃料的燃燒有直接關(guān)系，在滿足燃

6、燒正常的條件下，應(yīng)盡量減少送入鍋爐的過?？諝饬?，過大的過量空氣系數(shù)，既不利于鍋爐燃燒，也會增加鍋爐的排煙量使鍋爐效率降低，正確監(jiān)視分析鍋爐氧量表和風(fēng)壓表，是合理配風(fēng)的基礎(chǔ)。2.5注意制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響1）對中間儲倉式制粉系統(tǒng)，運(yùn)行中應(yīng)注意減小三次風(fēng)量。三次風(fēng)一般設(shè)計布置在燃燒器的最上層，由于三次風(fēng)的風(fēng)溫不高，并含有一定煤粉，三次風(fēng)的噴入會推遲爐膛內(nèi)的燃燒，使?fàn)t膛內(nèi)火焰中心提高，從而提高排煙溫度。2）運(yùn)行中，合理調(diào)整制粉系統(tǒng)，保證合格的煤粉細(xì)度，提高各分離元件的分離效率，盡量減少鍋爐三次風(fēng)的含煤粉量，有利于保持爐內(nèi)正常的火焰中心位置，達(dá)到不使其抬高的目的，進(jìn)而降

7、低鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐的排煙熱損失。3減少固體未完全燃燒熱損失針對減少固體未完全燃燒熱損失分析，提出了以下減少固體未完全燃燒熱損失的方法。3.1合理調(diào)整煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度是影響灰渣可燃物的主要因素之一，理論上，煤粉越細(xì)，燃燒后的可燃物越少，越有利于提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，但煤粉越細(xì)，受熱面越易粘灰，影響傳熱效率，同時也將增大制粉系統(tǒng)的電耗，但是如果煤粉過粗，碳顆粒過大，很難完全燃燒，飛灰可燃物含量將會大大升高，所以應(yīng)選擇合理的煤粉細(xì)度值來降低固體未完全燃燒熱損失。3.2控制適量的過量空氣系數(shù)7碳顆粒的完全燃燒需要與足夠的氧氣進(jìn)行混合，送入爐內(nèi)的空氣量不足，不但

8、會產(chǎn)生不完全燃燒氣體，還會使碳顆粒燃燒