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《mht 6103-2014 評(píng)定清洗劑清洗效果的試驗(yàn)方法》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、ICS19A21MH中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MH/T6103—2014評(píng)定清洗劑清洗效果的試驗(yàn)方法Testmethodforevaluatingtheeffectivenessofcleaningagents2014-07-07發(fā)布2014-09-01實(shí)施中國(guó)民用航空局發(fā)布MH/T6103—2014前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空科學(xué)技術(shù)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)民用航空局第二研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:于新華、張亞博
2、、趙芯、蘇正良、夏祖西、張帆。IMH/T6103—2014評(píng)定清洗劑清洗效果的試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了評(píng)定清洗劑清洗效果的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定清洗劑清洗指定污染物的能力和效果。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評(píng)定清洗劑對(duì)氧氣系統(tǒng)的清洗能力。注:氧氣系統(tǒng)指按一定的供氧方式向乘員供給呼吸用氧的成套設(shè)備,如:機(jī)組氧氣系統(tǒng)和旅客氧氣系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6062產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸(觸針)式
3、儀器的標(biāo)稱特性3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1清洗效率cleaningeffectivenessfactorCEF清洗去除污染物的質(zhì)量與測(cè)試板上污染物總質(zhì)量的比值。3.2污染物殘留量residualcontaminationRc清洗后,殘留在試板單位面積上污染物的質(zhì)量。4試驗(yàn)方法概述本試驗(yàn)方法依據(jù)清洗效率(CEF)定量分析清洗劑從標(biāo)準(zhǔn)試件表面清除指定污染物的能力。按照要求制備用于測(cè)試的測(cè)試板,在裝有清洗劑溶液的清洗槽中進(jìn)行清洗,根據(jù)清洗劑的使用方式選擇使用超聲振動(dòng)或攪拌。對(duì)照板用于評(píng)估清洗劑或清洗過(guò)程對(duì)試板的腐蝕或影響。5材料和設(shè)備5.1材料和試
4、劑包括:1MH/T6103—2014a)測(cè)試板:尺寸應(yīng)為50mm×100mm;厚度應(yīng)為0.3mm~0.8mm。測(cè)試板的材料宜與待測(cè)清洗劑擬清洗部位的材質(zhì)、表面粗糙度保持一致;b)對(duì)照板:應(yīng)為沒有污染處理的測(cè)試板,其尺寸大小、厚度、材質(zhì)和粗糙度與測(cè)試板相同,用于評(píng)估試板在清洗過(guò)程中受到腐蝕、侵蝕的情況;c)稀釋劑:根據(jù)清洗劑的使用說(shuō)明進(jìn)行選擇,水基清洗劑使用GB/T6682二級(jí)水稀釋;d)預(yù)清洗試劑:采用GB/T6682三級(jí)水,用于試板的預(yù)清洗。#e)標(biāo)準(zhǔn)污染物:35gGB/T9578炭黑、35gSH/T0039工業(yè)凡士林和30g15機(jī)油的混合物。5.2設(shè)備包括
5、:a)超聲波清洗槽:能自動(dòng)控制溫度和時(shí)間;2b)天平:精度為0.1mg,如果檢測(cè)污染物低于10mg/m,精度應(yīng)為0.01mg;c)燒杯固定架:放在超聲波清洗槽中用于支持燒杯并使燒杯不接觸清洗槽;d)烘箱:能將溫度穩(wěn)定在45℃±5℃范圍內(nèi);e)燒杯:容量為1000ml;f)表面粗糙度儀:測(cè)量范圍為±20μm,精度應(yīng)為0.05μm。g)干燥器:容量為15L(使用新鮮的變色硅膠干燥劑200g)。6試板的準(zhǔn)備6.1試板的數(shù)量準(zhǔn)備5個(gè)測(cè)試板和1個(gè)對(duì)照板。6.2試板的預(yù)處理試板在預(yù)清洗前,按GB/T6062的要求測(cè)試并記錄試板的表面粗糙度Ra。在每個(gè)試板上方打孔并穿線,測(cè)
6、量并記算每個(gè)試板的表面積。將測(cè)試板和對(duì)照板浸入盛有GB/T6682三級(jí)水的超聲波清洗槽內(nèi)超聲清洗10min。取出自然晾干,保存在干燥器中備用。6.3試板的污染處理6.3.1若無(wú)其他說(shuō)明,應(yīng)使用5.1e)中的標(biāo)準(zhǔn)污染物。使用合適的溶劑配制所需的標(biāo)準(zhǔn)污染物溶液,濃度宜在1mg/ml~100mg/ml之間。通過(guò)調(diào)整污染物溶液的濃度,使測(cè)試板被溶液污染后能反映被清洗部位最嚴(yán)重的污染情況。注:油、染料、滲透液、墨水等可直接用作污染物溶液。6.3.2將測(cè)試板浸沒于污染物溶液中,或采用噴槍將污染物溶液噴在測(cè)試板上,然后將測(cè)試板取出懸掛在干燥器中干燥過(guò)夜或?qū)y(cè)試板懸掛于40℃
7、~50℃的烘箱中干燥1h;然后在干燥器中冷卻至室溫,稱重,每4h稱一次,直至恒重,記錄最終的質(zhì)量。稱量測(cè)試板的最終質(zhì)量后,應(yīng)立即使用。6.3.3如果用于配制污染物溶液的溶劑為易燃物或易揮發(fā)物質(zhì),污染的測(cè)試板不應(yīng)直接放在烘箱中,易燃的污染物溶劑會(huì)引起火災(zāi),溶劑的快速揮發(fā)會(huì)帶走部分污染物導(dǎo)致污染物質(zhì)量變化,測(cè)試板應(yīng)放在干燥器中自然晾干,直到無(wú)可見的液體,每4h稱重一次,直至恒重,記錄最終的質(zhì)量。稱量測(cè)試板的最終質(zhì)量后,應(yīng)立即使用。7試驗(yàn)步驟7.1選取1個(gè)預(yù)清洗后不進(jìn)行污染處理的試板作為對(duì)照板,稱重并記錄為MC1。2MH/T6103—20147.2選取1個(gè)預(yù)清洗后的
8、試板作為測(cè)試板,稱重并記錄為MX1,按