雙色模具設(shè)計(jì)及雙色注塑成型的36條經(jīng)驗(yàn)

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1、雙色模具設(shè)計(jì)及雙色注塑成型的36條經(jīng)驗(yàn)：1.雙色模設(shè)計(jì)的基本原則：（1.）硬膠做1次，軟膠做2次；（2.）透明做1次，非透明做2次；（3.）成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次；上述是做雙色模的基本原則，否則模具會白做；另外，封膠時(shí)盡量用靠破封膠，而不用插破封膠，哪怕是建議客戶修改產(chǎn)品也要盡量必為靠破封膠；2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對稱，前后模對稱。3.后模要旋轉(zhuǎn)180度，前模不動(dòng)。4.產(chǎn)品間距必須以注塑機(jī)炮嘴的間距為準(zhǔn)，國外有的雙色注塑機(jī)的炮嘴間距是可調(diào)的，有的不可調(diào)，國內(nèi)的不可調(diào)。5.兩個(gè)獨(dú)立的頂出系統(tǒng)，頂棍也是兩個(gè)。后模兩個(gè)產(chǎn)品相同，頂針都相同，是旋轉(zhuǎn)關(guān)

2、系，切不可做成平移關(guān)系。6.頂針板只能用彈簧復(fù)位，不可用螺絲強(qiáng)制復(fù)位，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)。7.邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對稱，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180后與前模對不上。8.如果進(jìn)膠點(diǎn)間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因?yàn)樽⑺軝C(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。9.注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸，以此來定產(chǎn)品排位的布局。10.運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè)，且每一個(gè)循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上，不可進(jìn)水在天，出水在地側(cè)，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)180度，要注意模胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度，否則無法接運(yùn)水。11.第一次注塑的產(chǎn)

3、品要放在非操作側(cè)，因?yàn)榈谝淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二次注塑，正好轉(zhuǎn)到操作側(cè)，方便取產(chǎn)品。12.出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè)，不可在天地側(cè)，因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品要全自動(dòng)。13.分型面的注意事項(xiàng)：后模分型面要將兩個(gè)產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的；前模分型面要取單個(gè)產(chǎn)品的即可，不可取合并后的產(chǎn)品分型面。14.前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm，兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中心距公差為正負(fù)0.01,?？蛩倪吅蜕疃榷家庸睿駝t當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后，因高低不一致而產(chǎn)生批鋒?？蛏罟顬樨?fù)0.02mm。15.如果在模胚

4、廠已經(jīng)將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和頂棍孔時(shí)，要以4個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的間距中心為基準(zhǔn)取數(shù)，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時(shí)要注明是雙色模胚，四個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套和框?qū)ΨQ，后模旋轉(zhuǎn)180度后能與前模匹配。16.如果是后模旋轉(zhuǎn)的雙色話就簡單多了..兩個(gè)前模芯一樣...一邊注塑好硬膠后.旋轉(zhuǎn)180度(注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的時(shí)候不能掉落,澆口可以自動(dòng)分離),轉(zhuǎn)到另外一邊后再注塑軟膠...注塑硬膠無需布置頂針...只需布置在軟膠這邊模芯即可...另外縮水要注意...如果軟膠完全把硬膠纏住..則只需放硬膠的縮水...如果是輪廓相接則硬膠軟膠都要放縮水。17.如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個(gè)直

5、炮筒,一個(gè)90度的炮筒射膠，不需要旋轉(zhuǎn)，只需一個(gè)模芯，軟膠與硬膠的分離方法靠行位封膠。18.Cavity的兩個(gè)外形是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個(gè)外形完好一樣。19.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，必需吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必需做這個(gè)檢查動(dòng)作。20.留意頂針孔的位置，最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長，所以我們的模具中必需設(shè)計(jì)加長頂針，頂針長出模胚底板150mm左右。21.后模底板上必需設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈。22.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請認(rèn)真查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比方，最大容模厚度

6、、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。23.前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的間隔不小于150mm。24.在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí)，為了防止CAVITY插（或擦）傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一局部避空。但是必需慎重思索每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，能否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)作變形，招致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能；25.注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)CAVITY壓得更緊，以到達(dá)封膠的作用。26.在A、B板合模前，要留意前模Slider或Lifter能否會先復(fù)

7、位而壓壞產(chǎn)品？如此，必需想方法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才干復(fù)位。27.兩CAVITY和CORE的運(yùn)水布置盡量充分，并且平衡、一樣。28.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠局部，再注塑產(chǎn)品的軟膠局部。由于軟膠易變形。29.留意在第二次注塑時(shí)，塑膠的活動(dòng)能否會沖動(dòng)第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？假設(shè)有這個(gè)可能，一定要想方法改善。30.雙色模具一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進(jìn)膠，這樣產(chǎn)品和流道可以自動(dòng)切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時(shí)，可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點(diǎn)澆口，要做波仔，避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而