plc自動配料系統(tǒng)課程設(shè)計

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1、19沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文摘要PLC的定義有許多種。國際電工委員會（IEC）對PLC的定義是：可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用可編程序的存貯器，用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。可編程序控制器及其有關(guān)設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴充其功能的原則設(shè)計。PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使PLC與PLC之間、PLC與上位計算機以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息，形成一個統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)分散集中控制。

2、多數(shù)PLC具有RS-232接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后,將依次對每種原料進行稱重?根據(jù)配料的多少,先計算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進行稱重,最后進行包裝?在這個過程中工人工作繁重,出錯率高,稱重重量無監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝?文中以PC機編程,可編程邏輯控制器(PLC),現(xiàn)場總線技術(shù)等現(xiàn)代工控技術(shù)為基礎(chǔ),開發(fā)了以PC機為上位機,以PLC作為下位機的自動配料系統(tǒng)?在整個生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)計劃制定完成,計算機將按照計劃對每種原料進行稱重,不再需要人工來干預(yù)?在

3、這個過程中工人只是進行取料,由計算機通過電子稱發(fā)來的數(shù)據(jù)校核重量,減輕了工人的工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率?關(guān)鍵詞：通信，傳送，配料，故障1919沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文目錄1監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能…………………………………..……….21．1監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)……………………………………….………21.2監(jiān)控系統(tǒng)的功能………………………………………………….22監(jiān)控系統(tǒng)控制過程…………………………………………………22．1前配料監(jiān)控系統(tǒng)的控制過程…………………………………..22．1．1自動稱料…………………………………………………….22．1．2自動配料……

4、………………………………………………32．2后配料監(jiān)控系統(tǒng)的控制過程…………………………………..32．3監(jiān)控系統(tǒng)報警控制過程………………………………………..32．3．1報警事件……………………………………………………32．3．2切換報警…………………………………………………….32.3.3配料鍋滿報警……………………………………………...32.3．4急停…………………………………………………………33配料工藝……………………………………………………………33.1前配工藝………………………………………………………….33．2后配工藝……………………

5、…………………………………..44自動配料系統(tǒng)..........................................44.1控制要求……………………………………………………..44.2輸入輸出列表……………………………………….………..44.2自動配料系統(tǒng)模擬實驗面板圖…………………………………44.4工作過程………………………………………………………..54.4.1初始狀態(tài)……………………………………………………..54.4.2裝車控制……………………………………………………..54.4.3停機控制………………………………………………

6、………54.5I/O接線圖………………………………………….………….54.6系統(tǒng)流程設(shè)計圖………………………………………………..64.6.1裝車過程………………………………………………………64.6.2故障檢測………………………………………………………75PLC指令表………………………………………………………86PLC控制梯形圖………………………………………………….127傳送系統(tǒng)調(diào)試……………………………………………………..17結(jié)語參………………………………………………………………..18考文獻(xiàn)……………………………………………………………….

7、191919沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文1監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能　　1．1監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)　　自動配料監(jiān)控系統(tǒng)由兩臺計算機作為整個系統(tǒng)的人機界面。其中一臺為主站，完成全部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄；另一臺作為從站，以主站為依托，主管后配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)定、過程監(jiān)控。主站直接同西門子S7—300PLC系統(tǒng)、前配料秤自動控制儀表和后配料秤相通信?！　∏芭淞媳O(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場采用密封型接線盒，防塵、防潮，可確保信號傳輸可靠。前配料秤儀表采用專用工業(yè)過程控制儀，通過RS一485總線與中控室實現(xiàn)通信，既可獨立控制，又可實現(xiàn)PLC聯(lián)機控制。各閥位及卸料器位置信號檢測采用霍爾

8、傳感器，具有無觸點、抗干擾、抗粉塵、耐潮濕的特點。料倉倉位采用重錘式料位計，可實現(xiàn)連續(xù)倉位檢測