qbt 4275-2011 制革機(jī)械 旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)

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1、ICS59．140．40分類號(hào)：Y99備案號(hào)：34997—2012q日中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB／T4275—2011制革機(jī)械旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)Leathermachines--Rotarytogglingdryermachine2011—12—20發(fā)布2012-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布刖舌本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)毛皮制革機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省湖州市二輕機(jī)械總廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭濤、柴建成、強(qiáng)剛。QB／T4275—2011制革機(jī)械旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、

2、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制革行業(yè)中對(duì)皮革進(jìn)行干燥的旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB5226．1--2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB／T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB／T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB／T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法QB／T1524制革機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法QB／T1588．1輕工機(jī)械焊接件通用

3、技術(shù)條件QB／T1588．2輕工機(jī)械切削加工件通用技術(shù)條件QB／T1588_3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類31產(chǎn)品型號(hào)型號(hào)編制應(yīng)符合QB／T1524的有關(guān)規(guī)定。3．2基本參數(shù)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1項(xiàng)目單位基本參數(shù)干燥室溫度(中部)℃室溫～80繃架擴(kuò)展調(diào)節(jié)范圍0～120繃架工作面尺寸按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定繃架數(shù)量塊4技術(shù)要求4．1基本要求41．1旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4．1．2旋轉(zhuǎn)式繃平干燥機(jī)的焊接件、機(jī)加工件和裝配應(yīng)符合QB／T1588．1～QB／T15883的有關(guān)規(guī)定。4．13配套的外協(xié)件、外購(gòu)什、電器元

4、什、氣動(dòng)元件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格或有合格證明文件方可進(jìn)行裝配。4．2裝配質(zhì)量4．2．1軌道裝配a)軌道接口應(yīng)平整，相關(guān)聯(lián)的平面，其平行度誤差腳不大于lmm：b)干燥室內(nèi)軌道全長(zhǎng)的直線度誤差應(yīng)不大于8mm；c)干燥室內(nèi)左右兩軌道每2m的平行度誤差應(yīng)不大r3mm。4．22繃板表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有毛刺、高低不平的現(xiàn)象。42．3繃板擴(kuò)展機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)應(yīng)輕松、靈活。繃架擴(kuò)展范罔應(yīng)在0nlln～120ram之fHJ可調(diào)。43整機(jī)性能431整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。432機(jī)器工作時(shí)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕松靈活、準(zhǔn)確可靠。4．33保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)。降應(yīng)符合GB5226．1--2008中8．

5、2的規(guī)定，并按GB52261--2008中18．2的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。43．4電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，按GB5226．1--2008中18．3的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，不應(yīng)小j‘1Mn。43．5所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s、1000V電壓的耐壓試驗(yàn)，并按GB5226．1—2008中18．4的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4．3．6機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，r燥室內(nèi)溫度應(yīng)均勻，最大溫差應(yīng)不大_『5℃，排氣除濕心暢通，蒸汽管道不應(yīng)有漏汽現(xiàn)象。4．37機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，噪聲聲壓級(jí)按GB／T16769的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，噪聲值應(yīng)不大丁85dBCA)。43．8氣動(dòng)控制應(yīng)符合GB／T7932的有關(guān)規(guī)定。44工作精度

6、繃平干燥后的皮張，得革率提高6％以上。4．5外觀質(zhì)量4．51產(chǎn)品外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙小平和其他損傷。45．2各種標(biāo)牌位置正確，銘文清晰。45．3涂漆件表面應(yīng)涂覆均勻、涂層牢固，無(wú)氣泡、留痕、剝落等缺陷。5試驗(yàn)方法5．1裝配質(zhì)量51．1對(duì)4．2．1a)的檢驗(yàn)：用塞尺檢測(cè)。51．2對(duì)4．21b)的檢驗(yàn)：整機(jī)裝配后，在軌道的上方及側(cè)面各用一根≯o5nm～≯lmm的鋼絲連接于干燥室的進(jìn)出口部位繃緊，使此二鋼絲與軌道前后部位的距離相等，在鋼絲上任選10個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼直尺測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)至同一軌道的距離，該距離的最大值與最小值之差為直線度誤差。5．1．3對(duì)4．

7、2．1c)的檢驗(yàn)：用鋼卷尺檢測(cè)。5．1．4繃板表面質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)。5．1．5手動(dòng)繃板擴(kuò)展機(jī)構(gòu)，用鋼卷尺測(cè)量繃架擴(kuò)展前后的尺寸，其差值即為繃架擴(kuò)展調(diào)節(jié)范圍。52整機(jī)性能521正常工作狀態(tài)下運(yùn)行2h后，任取干燥室內(nèi)若干點(diǎn)(不少于lO點(diǎn))作為測(cè)溫點(diǎn)，應(yīng)使這些測(cè)溫點(diǎn)在干燥室內(nèi)分布較為均勻，在干燥室加熱到溫度穩(wěn)定后(各測(cè)溫點(diǎn)溫差變化在5min內(nèi)變化≤2℃)，用表面溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，讀取各測(cè)溫點(diǎn)讀數(shù)，若左右對(duì)稱測(cè)溫點(diǎn)的溫差值≤5℃，則可判定為干燥室內(nèi)溫度均勻。5．2．2對(duì)4．3．8的檢驗(yàn)：按GB／T7932的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5．2．3其他采用感官檢驗(yàn)。2Q