油水分離器調(diào)試方法

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1、Q204—1100—SC—09油水分離器調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書一）概述：油油水分離器是環(huán)保產(chǎn)品，主要是將污水進(jìn)行處理，保證排出的水中油含量達(dá)到環(huán)保要求，在船舶上主要是艙底水處理。二）工作原理：油油水分離一般有三種方法：物理分離、化學(xué)分離和生化分離。船用油水分離器一般采用物理法。物理法中包含重力分離法和多孔介質(zhì)分離法。油水分離器多以重力分離作為粗分離，以多孔介質(zhì)的聚合及過(guò)濾吸附作為細(xì)分離。它由兩個(gè)串聯(lián)的分離筒組成，筒內(nèi)分別裝有孔徑不同的油滴聚合裝置。污水泵設(shè)在分離器的出口，污水是被吸進(jìn)分離器進(jìn)行分離，不是被壓入分離器，避免對(duì)油水?dāng)嚢栌绊懛蛛x。污水從第一級(jí)分離筒上部

2、切向進(jìn)入，粗大油滴依靠比重差上浮進(jìn)入分離筒頂部的集油腔而與水分離。污水不斷沿油滴聚合裝置自上而下，由外向里流動(dòng)，使細(xì)小油滴逐漸聚合成大油滴上浮。第一級(jí)分離后的污水，從第一級(jí)分離筒的底部送至第二級(jí)與分離筒的油滴聚合裝置。這樣，污水經(jīng)兩級(jí)處理后，可基本除去油份。凈化了的水從第二級(jí)分離筒排至舷外。排出舷外水的含油濃度由油份濃度監(jiān)控器測(cè)定。當(dāng)含油濃度大于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警，排至舷外的電磁氣動(dòng)閥口關(guān)閉，而返回舷內(nèi)的電磁氣動(dòng)閥口打開(kāi)，這樣，被處理的水返回艙內(nèi)，重新進(jìn)行油水分離。4/4Q204—1100—SC—09一）系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如下：系統(tǒng)中的V1、V2、V3、V4是電磁氣動(dòng)

3、閥二）試驗(yàn)具備的條件和檢查：1)分離器高度設(shè)計(jì)正確，管路布置合理。管路必須是經(jīng)過(guò)密性檢查，所有附件安裝齊全，電纜的檢查由專職電工進(jìn)行。2)壓力水和壓縮空氣按設(shè)備說(shuō)明書要求供應(yīng)，分離器表面清潔，附件齊全：透氣螺帽、測(cè)試拷克、壓力真空表、安全閥、泄放閥、流量控制閥等。3)準(zhǔn)備試驗(yàn)用的污水必須合理。某條船試驗(yàn)用的污水中油含量太高，分離器一直報(bào)警，無(wú)法正確試驗(yàn)。4)檢查污水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，注意看泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)志。手動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉V1，V2，V3，V4，檢查氣動(dòng)閥的功能。三）系統(tǒng)各工作過(guò)程1）正常工作：正常工作時(shí)，污水經(jīng)過(guò)止回閥進(jìn)入分離器，經(jīng)過(guò)處理，由油份濃度監(jiān)控器測(cè)

4、定達(dá)標(biāo)后排出舷外。V4通艙底的閥口關(guān)閉，通舷外的閥口打開(kāi)。污水泵正常工作，V1、V2、V3關(guān)閉。4/4Q204—1100—SC—091）排油過(guò)程：排油過(guò)程的作用是當(dāng)油位測(cè)量電極感到有油了，排出分離器頂部的污油。污水泵停止，V4截止，V1和V3打開(kāi)，沖洗壓力水反沖洗油滴聚合裝置，將油從排油口沖出。V2關(guān)閉狀態(tài)，污水進(jìn)口的止回閥在沖洗壓力水的作用下關(guān)閉。油位測(cè)量電極控制排油過(guò)程的時(shí)間。它感到?jīng)]有油了，排油過(guò)程停止，進(jìn)入正常工作排水過(guò)程。2）沖洗過(guò)程：沖洗過(guò)程的作用是定時(shí)和排油后清洗分離器頂部。污水泵停止，V4截止，V2和V3打開(kāi)，沖洗壓力水反沖洗油滴聚合裝置

5、，將含油的水從沖洗口沖出。V1關(guān)閉狀態(tài)，污水進(jìn)口的止回閥在沖洗壓力水的作用下關(guān)閉?？刂葡淅锏臅r(shí)間距電器控制沖洗過(guò)程時(shí)間，時(shí)間可以按實(shí)際要求調(diào)控。3）報(bào)警：污水經(jīng)過(guò)止回閥進(jìn)入分離器，經(jīng)過(guò)處理，由油份濃度監(jiān)控器測(cè)定不達(dá)標(biāo)后排回艙底，同時(shí)系統(tǒng)報(bào)警，延伸到集控室等處。V4通艙底的閥口打開(kāi)，通舷外的閥口關(guān)閉。污水泵正常工作，V1、V2、V3關(guān)閉。4）加熱：加快油滴聚合，易于分離。加熱不要空加熱。排油和沖洗過(guò)程加熱停止。一）基本操作：1）通告銅工開(kāi)閥和電工送電。2）合閉控制箱的電源開(kāi)關(guān)，查看有無(wú)異常。3）轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱上的起動(dòng)開(kāi)關(guān)到手動(dòng)或者自動(dòng)。因?yàn)槭瞧饎?dòng)過(guò)程，分離器內(nèi)

6、水量不能淹到油位測(cè)量電極，油位測(cè)量電極會(huì)判定為要排油。這和油位逐漸積累到一定高度，油位測(cè)量電極測(cè)量到油分后排油效果一樣。需要指出的是也有的分離器在起動(dòng)程序上設(shè)為沖洗過(guò)程。4）自動(dòng)控制是由艙底水艙中的浮球開(kāi)關(guān)控制分離器的起動(dòng)和停止；手動(dòng)是要人去觀察艙里污水液位的高度，再根據(jù)液位去停止分離器。4/4Q204—1100—SC—091）正常工作時(shí)首先觀察分離器本體上的真空壓力表，應(yīng)在負(fù)0.5Bar到0.7Bar之間，其次觀察油份濃度監(jiān)控器顯示的讀數(shù)，應(yīng)在15PPM以下。2）檢查分離器有無(wú)震動(dòng)，污水泵有無(wú)異常發(fā)熱。3）測(cè)試控制箱上的手動(dòng)排油功能是否可以正常使用。4

7、）正常工作時(shí)要將加熱開(kāi)關(guān)合閉。5）停止分離器工作只要將控制箱上的起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到“0”，然后關(guān)閉電源。一）常見(jiàn)故障：1)油份報(bào)警：污水中的油含量太高，油份濃度監(jiān)控器中的玻璃管被污染，可以用沖洗壓力水沖洗或者打開(kāi)手動(dòng)清潔。2)真空太大：濾器太臟或者管路阻塞；分離器高度位置設(shè)計(jì)不正確；管路設(shè)計(jì)不合理；污水進(jìn)口的止回閥沒(méi)打開(kāi)或者有閥開(kāi)度不足，閥心脫落等。3)真空太?。褐匦旅苄詸z查；污水泵磨損太大，間隙太大。編制：審核：批準(zhǔn)：4/4