水泥攪拌樁試樁方案

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1、佛山市順德區(qū)樂龍路第LL-02施工合同段K2+160~K5+600路基水泥攪拌樁試樁方案中交第二公路工程局有限公司佛山市順德區(qū)樂龍路第LL-02施工合同段項目經(jīng)理部二0一一年十一月水泥攪拌樁試樁方案一、工程背景根據(jù)本項目施工圖設(shè)計，本標(biāo)段箱涵地基采用水泥攪拌樁進(jìn)行加固，為驗證方案可行性及施工技術(shù)參數(shù)，先進(jìn)行工程試樁。二、施工人員安排和機(jī)械配置情況1、施工隊伍安排軟基處理施工專業(yè)性較強(qiáng)，所以安排三個專業(yè)的施工隊進(jìn)場分別進(jìn)行袋裝砂井、PHC管樁以及水泥攪拌樁的施工，各隊人員配置情況如下表。施工隊人員配置表序號工種水泥攪拌樁施

2、工隊備注1管理人員32機(jī)長43操作員67司泵48記錄員29安全員210電工111合計222、機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1深層攪拌機(jī)PH-5D臺1攪拌樁施工2灰漿泵HB6-3臺1攪拌樁施工3灰漿攪拌機(jī)臺1攪拌樁施工4集料斗5m3個1攪拌樁施工5壓力機(jī)TYE-600臺1攪拌樁施工6汽車吊25t臺2起重作業(yè)7裝載機(jī)ZL50D臺2現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)8水準(zhǔn)儀S3臺4高程測量9全站儀TOPCON301臺2定位放樣10變壓器630kVA臺2施工用電11發(fā)電機(jī)組7kW臺1備用電源三、試樁目的水泥攪拌施工前先進(jìn)行工藝

3、性試驗，通過試驗太多定以下施工參數(shù)：制漿工藝、水灰比、注漿壓力、攪拌鉆具下沉速度、提升速度、攪拌遍數(shù)、單位時間注漿量、每延米注漿量（水泥摻量）等數(shù)據(jù)，試樁檢測完成后寫出試樁總結(jié)報告，報總監(jiān)辦審批通過后，作為水泥攪拌樁施工控制依據(jù)和操作規(guī)程，并按此嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行，最終保證水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。四、試樁方案在K5+208~K5+222箱涵范圍內(nèi)選取代表性位置，進(jìn)行工程試樁。水泥攪拌樁采用水泥等級42.5R，每米用量暫定為60kg，水灰比0.45，水泥用量具體值根據(jù)室內(nèi)配合比試驗及現(xiàn)場試樁確定。樁體施工完后，要求28d樁身強(qiáng)度達(dá)

4、到1Mpa，單樁容許承載力不小于120kn。（一）試樁設(shè)計參數(shù)里程：K5+208~K5+222設(shè)計樁長(m)：12m，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況達(dá)到持力層，以確定水泥攪拌樁長度是否符合設(shè)計長度。試樁根數(shù)：5根施工方法：水泥攪拌樁采用4噴4攪工藝進(jìn)行施工，采用雙攪拌軸式噴漿深層攪拌機(jī)。單樁承載力(kN)：不小于120kN試樁位置：路基中心處一根，四角偏2.2m各一根試樁水泥滲量：16.52%試樁配合比：室內(nèi)配比按照設(shè)計要求進(jìn)行室內(nèi)配比，室內(nèi)配比的水泥漿水膠比控制在0.45-0.55。試樁水泥用量：第一根為60kg/m，第二根為62.

5、5kg/m，第三根為65kg/m，以確定最佳的水泥用量。（二）水泥攪拌樁施工1、一般規(guī)定（1）現(xiàn)場應(yīng)“三通一平”，滿足樁機(jī)承重、運(yùn)輸和施工要求，應(yīng)查清地下管線、地下障礙物等情況并加以處理。（2）施工前，應(yīng)查清施工場地工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)情況，施工場地和臨近區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)有建筑物（包括危房、精密儀器車間等）、地下管線及地下構(gòu)筑物等埋藏情況、施工現(xiàn)場上空高壓線及電話線路等情況。（3）樁位控制1）樁點(diǎn)施放應(yīng)根據(jù)樁位平面圖，用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距確定各樁點(diǎn)位或采用全站儀定向及確距。2）鉆進(jìn)時樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，確保在施工中

6、不發(fā)生傾斜、移動。（4）樁機(jī)定位1）平面就位。放好樁位后,按樁的施工順序移動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，鉆頭對中。2）調(diào)整樁機(jī)。雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球，垂球質(zhì)量不小于2kg。根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，用米尺測定攪拌軸垂直度，通過間接測定導(dǎo)向架垂直度來監(jiān)測樁身垂直度，可及時發(fā)現(xiàn)施工時樁機(jī)是否傾斜。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計及規(guī)范要求，一般豎直度小于1%樁長。3）樁位復(fù)測。樁機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置，樁位對中誤差不大于5cm。4）確定起鉆點(diǎn)、終鉆點(diǎn)。平面位置無誤后，進(jìn)行高程測量。在鉆頭落地

7、的情況下，在樁機(jī)井架上準(zhǔn)確畫出每米的深度標(biāo)識線，標(biāo)識出“零起點(diǎn)”的位置，根據(jù)設(shè)計樁長資料，計算出終鉆時鉆桿長度，確定終鉆位置。（4）作業(yè)條件1）先平整場地，做好水泥儲存場地，在作業(yè)區(qū)域兩側(cè)開挖排水邊溝，保證雨季場地不積水。清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填土砂，基礎(chǔ)底面（設(shè)計高程）以上宜預(yù)留500mm厚的土層；開挖基坑時，將上部質(zhì)量較差樁段挖去。2）施工前在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準(zhǔn)確位置以確保水泥漿配合比。標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、

8、灰漿經(jīng)輸漿管送達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)。3）根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定最佳的攪拌次數(shù)、水泥漿的水灰比、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。每個標(biāo)段的試樁不少于5根，成樁后28d后必鉆孔取芯檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度，樁身強(qiáng)