鋼井架施工組織方案

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1、井字架物料提升機安裝方案一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-99廣東省建筑施工安全檢查標準實施細則。二、工程概況及安裝條件本工程為四會市特殊教育學校綜合教學樓，位于四會市城中區(qū)河西村委，由四會市教育局籌建，廣東恒輝建設(shè)有限公司承建，四會市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。工期為180天，開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)出指令為準。建筑總面積約為2199.84㎡，建筑物高度為17.4M。該工程為框架結(jié)構(gòu)安裝一臺井字提升架，主

2、要用于工程建筑垂直運輸物料，總安裝高度超過21M，在主體澆筑到二層時，開始安裝提升架，安裝高度為1.8M（12個標準節(jié)）。三、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮：鄧富華安裝負責人：伍玉全安裝機具負責人：王小軍卷揚機手：陳德明、楊文清、黃國華架子工：莫國洪、楊振華、張國臣四、提升架安裝1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機的基礎(chǔ)，應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆注C25號混凝土厚度300mm。（AB點要求詳見架基礎(chǔ)與架體搭置圖）C、基礎(chǔ)表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)應有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行

3、度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5‰以內(nèi)，達不到標準，應在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺上。99、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，

4、并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。13、安裝卷揚機。14、放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設(shè)計要求。16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.

5、1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現(xiàn)升降。20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，

6、然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。21、架設(shè)好第三節(jié)時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。22、當龍門架架設(shè)高度超過12m時，應在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風力較大地區(qū)工作，應改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。附：架基礎(chǔ)與架體搭置圖。99五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并

7、同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4