清潔生產(chǎn)審核報(bào)告

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1、清潔生產(chǎn)審核報(bào)告溧陽市汽車座椅調(diào)角器總廠二o一o年十一月十五日29前言為認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，加強(qiáng)污染治理力度，減輕末端治理的負(fù)擔(dān)，減少對(duì)環(huán)境的影響，強(qiáng)化管理，挖掘生產(chǎn)潛能，優(yōu)化資源的合理配置，增強(qiáng)綜合素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益，走可持續(xù)發(fā)展和新型工業(yè)化道路，江蘇溧陽市汽車座椅調(diào)角器總廠領(lǐng)導(dǎo)決定自2011年6月開始全面開展清潔生產(chǎn)審核工作。節(jié)能減排同樣是設(shè)備制造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容之一。力樂集團(tuán)和總廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視清潔生產(chǎn)審核工作，這是形勢(shì)的要求，也是企業(yè)發(fā)展的迫切需要。集團(tuán)和總廠領(lǐng)導(dǎo)站在戰(zhàn)略的高度，并把這項(xiàng)工作作為全體員工長(zhǎng)期的義務(wù)和任務(wù)，以

2、求企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。在溧陽市經(jīng)貿(mào)委等有關(guān)職能部門的幫助和大力支持下，經(jīng)過六個(gè)月的努力，嚴(yán)格按照三個(gè)層次、八個(gè)方面、七個(gè)階段、三十五個(gè)步驟的審核程序，基本完成了首輪清潔生產(chǎn)審核任務(wù)，并將取得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。29清潔生產(chǎn)審核情況介紹江蘇力樂集團(tuán)溧陽市汽車座椅調(diào)角器總廠創(chuàng)建于一九八八年，是國(guó)內(nèi)汽車零部件骨干生產(chǎn)企業(yè)，中汽協(xié)會(huì)成員單位，江蘇省重合同、守信譽(yù)企業(yè)，江蘇省高新技術(shù)先進(jìn)企業(yè)、民營(yíng)科技型企業(yè)，并已于2008年4月順利通過ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系認(rèn)證。企業(yè)占地面積約100,000平方米，建筑面積60,000平方米，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)企業(yè)規(guī)模

3、最大、設(shè)備最先進(jìn)、技術(shù)力量最雄厚、開發(fā)能力最強(qiáng)、品種最齊全、市場(chǎng)覆蓋面最廣、信譽(yù)最好的汽車座椅調(diào)整機(jī)構(gòu)生產(chǎn)廠家。為了認(rèn)真貫徹落實(shí)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，加強(qiáng)污染治理力度，減少對(duì)環(huán)境的影響，節(jié)能降耗，優(yōu)化資源的合理配置，不斷提高公司的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，走可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，集團(tuán)和總廠領(lǐng)導(dǎo)班子決定自2011年5月至2011年11月止全面實(shí)施第一輪清潔生產(chǎn)審核。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)開展的清潔生產(chǎn)審核非常重視，召開了專題會(huì)議，認(rèn)真執(zhí)行審核的基本程序，支持并親自參與審核工作。成立了以賴勝安總經(jīng)理為組長(zhǎng)，顧阿福副總經(jīng)理為副組長(zhǎng)的清潔生產(chǎn)審核小組，組員包括各管理部門和車

4、間的負(fù)責(zé)人。為了保證審核工作扎實(shí)有序地進(jìn)行，審核工作小組編制了清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃，明確了審核小組的任務(wù)和要求。審核計(jì)劃對(duì)每個(gè)階段、每個(gè)步驟的具體工作內(nèi)容、完成時(shí)間、責(zé)任部門進(jìn)行了29明確的規(guī)定。同時(shí)，通過召開動(dòng)員大會(huì)，舉辦清潔生產(chǎn)培訓(xùn)班，利用各種宣傳工具，廣泛深入宣傳清潔生產(chǎn)的意義和重要性，提高了企業(yè)員工清潔生產(chǎn)意識(shí)，調(diào)動(dòng)了員工開展清潔生產(chǎn)審核的積極性和主動(dòng)性。賴勝安總經(jīng)理在動(dòng)員大會(huì)上強(qiáng)調(diào)，認(rèn)真開展清潔生產(chǎn)審核是形勢(shì)對(duì)企業(yè)的要求，也是企業(yè)發(fā)展的自身需求。他要求全體員工站在戰(zhàn)略的高度，認(rèn)真、自覺做好審核工作，以求企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。在清潔生產(chǎn)審核過程中，集團(tuán)和總廠

5、領(lǐng)導(dǎo)同審核工作小組一起決心以節(jié)能降耗為抓手，積極推行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。選擇車間為審核重點(diǎn)，并制訂了審核的清潔生產(chǎn)目標(biāo)：（1）熱處理滲碳工藝每公斤工體的綜合能耗下降29.4%；直到0.6kgce/kg；（2）熱處理滲碳工藝每公斤工作耗電量下降41.5%，；直到1kwh/kg（3）熱處理滲碳工藝每公斤工作耗水量下降98.6%直到0.1kg/kg；全廠生產(chǎn)廢水排放減少10%，為此審核小組認(rèn)真組織并幫助車間查找耗電的原因，尋找節(jié)電，推行低碳經(jīng)濟(jì)定行的措施。與此同時(shí)，充分發(fā)動(dòng)員工和工程技術(shù)人員提合理化建議，在企業(yè)內(nèi)部共征集合理化建議23條，經(jīng)過逐條分析研究，形成了22項(xiàng)無低費(fèi)方案

6、，1項(xiàng)高費(fèi)方案。企業(yè)投入180萬元，高費(fèi)方案的事實(shí)，預(yù)期效果全部達(dá)到或超過清潔生產(chǎn)目標(biāo)，在獲得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，環(huán)境得到顯著改善。在輪清潔生產(chǎn)審核的戰(zhàn)效歸納為：（1）節(jié)能降耗成效顯著，方案實(shí)施后，就原來的井式滲碳爐而言，每千瓦節(jié)電7.8萬設(shè)，節(jié)水830噸，滲碳介質(zhì)甲醇的有效利用率提高了13%。方案事實(shí)后熱處理滲碳工作每所的綜合能耗下降了27.6%。知道0.615kgce/kg；熱處理滲碳工作每公斤耗電量下降了42.7%，直到0.98kwh/kg；熱處理滲碳工作29每公斤耗水下降了98.7%，知道30.096kg/kg；這些數(shù)據(jù)在全行業(yè)都屬領(lǐng)先水平。（2）堅(jiān)持環(huán)

7、境友好，節(jié)約水冷源870噸，減少廢水排放830噸，凈化了環(huán)境。（3）全面完成和超額完成了清潔生產(chǎn)預(yù)期目標(biāo)，力樂集團(tuán)和總廠領(lǐng)導(dǎo)不滿足于已取得的清潔生產(chǎn)成效決心堅(jiān)持清潔熱處理，節(jié)能熱處理，以氣氛與真空為主的少氧化和元氧化熱處理，并以熱處理車間的清潔生產(chǎn)實(shí)效動(dòng)全廠展開扎扎實(shí)實(shí)的清潔生產(chǎn)行動(dòng)清潔生產(chǎn)審核小組嚴(yán)格按程序操作，經(jīng)過三個(gè)層次、八個(gè)方面、七個(gè)階段、三十五個(gè)步驟，完成了清潔生產(chǎn)審核，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。審核小組十分注意把清潔生產(chǎn)審核與生產(chǎn)過程緊緊揉和到一起。注重清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)的識(shí)別，深入現(xiàn)場(chǎng)，從生產(chǎn)單元每個(gè)工序勘察了解情況，與企業(yè)員工磋商討論，尋找節(jié)能減

8、排與生產(chǎn)的內(nèi)在結(jié)合點(diǎn)，查