FZT91003.3-1993紡織機(jī)械制造工藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查.pdf

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1、中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T91003.3一1993紡織機(jī)械制造工藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查，主順內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的任務(wù)、內(nèi)容和程序等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織機(jī)械、專件制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查。紡織器材企業(yè)也可參照采用。凡引進(jìn)技術(shù)和制造圖樣的產(chǎn)品，不進(jìn)行工藝性審查。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T4836機(jī)械制造工藝墓本術(shù)語FZ/T91001.3紡織機(jī)械制造工藝文件管理用工藝文件格式3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的對象3.1企業(yè)所有新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，3.2通過國內(nèi)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的產(chǎn)品圖樣而本企業(yè)是首次生產(chǎn)的產(chǎn)品;

2、3.3改進(jìn)設(shè)計(jì)的老產(chǎn)品;3.4生產(chǎn)類型、批盆變更的產(chǎn)品。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的主要任務(wù)4.1保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的合理性，工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。4.2提早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的工藝性問題，并及時(shí)解決。防止或減少在生產(chǎn)中可旗發(fā)生的重大技術(shù)間題，為編制最佳方案其定基礎(chǔ)。4.3在新產(chǎn)品投產(chǎn)前能較早地提出主要件、關(guān)鍵件，實(shí)行關(guān)健先行，并能較早地安排關(guān)健專用設(shè)備、特殊工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造和訂貨，同時(shí)盡蚤考慮與其他產(chǎn)品的專用工藝裝備通用。5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容51從制造角度，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的合理性、繼承性及標(biāo)準(zhǔn)化與系列化程度進(jìn)行分

3、析，提出審查愈見。5.2審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性(見附錄A),5.3審查產(chǎn)品零件的鑄造、鑲造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工、表面涂彼的工藝性(見附錄A),5.4審查產(chǎn)品的零部件在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，能否采用經(jīng)濟(jì)合理的方法制造出來。6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查方式和怪序61產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性可以采用定性評價(jià)和定盆評價(jià)兩種方式，一般采用定性評價(jià)。6.2對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的工藝性審查(或分析)一般采用“會(huì)審”方式，在初步設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)階段中進(jìn)行，由企業(yè)技術(shù)負(fù)貴部門或工藝部門負(fù)責(zé)組織，總工程師主持，主管設(shè)計(jì)人員、工藝人員、專業(yè)工藝人員參

4、加，并邀請質(zhì)盈檢驗(yàn)部門、生產(chǎn)計(jì)劃部門、供應(yīng)部門、制造部門(車間)有關(guān)人員參加，共同研究，解決中國紡織總會(huì)1993一07一17批準(zhǔn)1993一10一01實(shí)施FZ/T91003.3一1993問題。6.3產(chǎn)品工作圖樣的工藝性審查由產(chǎn)品主管工藝人員負(fù)責(zé)，對于其他專業(yè)工藝由專業(yè)工藝人員協(xié)同審查，對于重大關(guān)鍵件，可酌情邀請制造部門有關(guān)人員參加會(huì)審。63.1送審的產(chǎn)品圖樣應(yīng)為原圖，并需要設(shè)計(jì)、校對人員簽字。6.3.2產(chǎn)品工藝人員將在審查中發(fā)現(xiàn)的工藝性問題。填寫“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”見FZ/T91001.3，連同原圖交回設(shè)計(jì)

5、部門。6.3.3設(shè)計(jì)人員要認(rèn)真研究、分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查意見，并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能要求，積極采納工藝人員的意見，并將采納處理情況反饋給工藝部門。6.3.4若設(shè)計(jì)人員與工藝人員意見不一致時(shí)，由雙方協(xié)商解決，若協(xié)商中仍有較大分歧意見，由各自領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)調(diào)，直至由總工程師作出裁決6.3.5對已經(jīng)工藝審查的圖樣，審查者應(yīng)在底圖的“工藝會(huì)簽，欄內(nèi)簽字。155Fz/T91003.3一1993附錄A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性和產(chǎn)品零件的鑄造、姐造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工、表面涂，工藝性的基本要求(參考件)A，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝

6、性a.應(yīng)盡至避免裝配時(shí)采用復(fù)雜工藝裝備;b應(yīng)有合適的裝配基準(zhǔn)和接合方式;c.盡量減少裝配時(shí)的鉗工修配和切削加工;d裝配時(shí)應(yīng)盡量避免有關(guān)組成部分的中間拆卸和再裝配;e.在質(zhì)量大于20kg的裝配單元及其組成部分的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有吊裝的結(jié)構(gòu)要素;f應(yīng)便于裝配工作的機(jī)械化和自動(dòng)化;9.應(yīng)便于拆卸和維修以及包裝和運(yùn)輸;h.技術(shù)條件標(biāo)注應(yīng)合理、可行。A2零件的鑄造工藝性a.鑄件的壁厚應(yīng)合適、均勻，不得有突然變化;b，鑄樣畫角要合理，不得有尖角;c.鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡化，分型面要少且盡量為平面，以減少不必要的型芯或活塊，并要有合理

7、的拔模斜度，以便于起模;d加強(qiáng)筋的厚度和分布要合理，以避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生變形或裂縫;鑄件選材應(yīng)合理，并符合企業(yè)的具體規(guī)定。A3零件的姐造工藝性氏結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱;阮模鍛件應(yīng)有合理模鍛斜度和圓角半徑;已材料應(yīng)具有可鍛性AQ零件的沖壓工藝性么彎曲、折邊半徑應(yīng)利于成形;阮結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，外形應(yīng)考慮模具的通用;乙選材應(yīng)符合工藝要求。A5導(dǎo)件的裸接工藝性a.焊接件所用的材料應(yīng)具有較好的可焊性;阮焊縫的布置應(yīng)有利于減少焊接應(yīng)力及變形;c，焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)能滿足焊接質(zhì)量的要求止焊接件的技術(shù)要求應(yīng)合理。A6零件的

8、熱處理工藝性a.對熱處理件的技術(shù)要求應(yīng)合理;Fz1T91003.3一1993熱處理零件應(yīng)避免尖角、銳邊和盲孔;熱處理件截面要盡量均勻、對稱;零件材料r1k與所要求的物理、機(jī)械性能相適應(yīng)。A了零件的切削加工工藝性出尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)、合理;阮加工面的幾何形狀應(yīng)盡量簡單，便于加工;么有相互位置要求的表面應(yīng)能盡量在一次裝夾中加工;止應(yīng)有合理的工藝基準(zhǔn)，并盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)