虛擬裝配技術(shù)在空空導(dǎo)彈推進(jìn)系統(tǒng)研制中的應(yīng)用

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1、虛擬裝配技術(shù)在空空導(dǎo)彈推進(jìn)系統(tǒng)研制中的應(yīng)用

2、第1...一、引言發(fā)動(dòng)機(jī)是導(dǎo)彈的重要分系統(tǒng)之一，它為導(dǎo)彈提供飛行動(dòng)力，以保證導(dǎo)彈獲得所需要的速度和射程。發(fā)動(dòng)機(jī)又是導(dǎo)彈彈體組成部分，應(yīng)滿足導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)外形等要求。由于發(fā)動(dòng)機(jī)零件的配合性和可裝配性設(shè)計(jì)人員不易掌握，以往要到最后的裝配時(shí)才能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致零件的報(bào)廢和研制進(jìn)度的延遲，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。虛擬裝配技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)工具，通過(guò)分析、預(yù)測(cè)產(chǎn)品模型，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)描述和可視化，做出與裝配有關(guān)的工程決策，而不需要實(shí)物模型作支持。采用虛擬裝配技術(shù)可以在設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)的正確性。

3、本又將以中遠(yuǎn)程空空導(dǎo)彈采用的高性能固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)為例，介紹發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配的設(shè)計(jì)。二、固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配設(shè)計(jì)1.實(shí)體建模與裝配分析整體式固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)是沖壓技術(shù)與火箭技術(shù)有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生的新型動(dòng)力裝置，主要由助推一沖壓補(bǔ)燃室(助推器+沖壓補(bǔ)燃室)、燃?xì)獍l(fā)生器、進(jìn)氣道、點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)級(jí)機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件三維模型建立可利用CAD工具，如UG,SolidEdge,Solidax以后，通過(guò)設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn)鎖定各個(gè)零件、組件的原始位置坐標(biāo)。根據(jù)裝配工藝順序，在3dsmax中通過(guò)設(shè)置各個(gè)零部件的時(shí)間、空間“關(guān)鍵幀

4、”，設(shè)計(jì)出伸縮彈簧、擰螺釘、調(diào)解壓桿、裝入插頭等裝配動(dòng)作，模擬零件的裝配過(guò)程。以固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)安裝為例，首先通過(guò)設(shè)置各個(gè)模型的“空間關(guān)鍵幀”，將頂蓋組合安裝在燃?xì)獍l(fā)生器上，用卡箍限位，再將燃?xì)獍l(fā)生器噴嘴組合裝配在燃?xì)獍l(fā)生器的另一端;接著通過(guò)設(shè)編輯“角度曲線”，把點(diǎn)火器擰在噴嘴的螺紋孔上;然后用螺栓和螺母把帶裝藥的助推補(bǔ)燃室、燃?xì)獍l(fā)生器和噴嘴組合連接起來(lái);最后將進(jìn)氣道安裝在補(bǔ)燃室的安裝座上，擰緊螺釘，裝配結(jié)束。其中，燃?xì)獍l(fā)生器、燃?xì)獍l(fā)生器頂蓋組合和噴嘴組合、助推補(bǔ)燃室需要先設(shè)計(jì)子裝配，然后使用“鏈接”功能，將每個(gè)組件作為一個(gè)整體裝

5、配。整個(gè)裝配時(shí)序通過(guò)設(shè)置各個(gè)部件的“時(shí)間關(guān)鍵幀”來(lái)完成。圖3為固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的仿真裝配過(guò)程。...一、引言發(fā)動(dòng)機(jī)是導(dǎo)彈的重要分系統(tǒng)之一，它為導(dǎo)彈提供飛行動(dòng)力，以保證導(dǎo)彈獲得所需要的速度和射程。發(fā)動(dòng)機(jī)又是導(dǎo)彈彈體組成部分，應(yīng)滿足導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)外形等要求。由于發(fā)動(dòng)機(jī)零件的配合性和可裝配性設(shè)計(jì)人員不易掌握，以往要到最后的裝配時(shí)才能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致零件的報(bào)廢和研制進(jìn)度的延遲，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。虛擬裝配技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)工具，通過(guò)分析、預(yù)測(cè)產(chǎn)品模型，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)描述和可視化，做出與裝配有關(guān)的工程決策，而不需要實(shí)物模型作支持。采用虛擬裝配

6、技術(shù)可以在設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)的正確性。本又將以中遠(yuǎn)程空空導(dǎo)彈采用的高性能固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)為例，介紹發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配的設(shè)計(jì)。二、固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配設(shè)計(jì)1.實(shí)體建模與裝配分析整體式固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)是沖壓技術(shù)與火箭技術(shù)有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生的新型動(dòng)力裝置，主要由助推一沖壓補(bǔ)燃室(助推器+沖壓補(bǔ)燃室)、燃?xì)獍l(fā)生器、進(jìn)氣道、點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)級(jí)機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件三維模型建立可利用CAD工具，如UG,SolidEdge,Solidax以后，通過(guò)設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn)鎖定各個(gè)零件、組件的原始位置坐標(biāo)。根據(jù)裝配工藝順序，在3d

7、smax中通過(guò)設(shè)置各個(gè)零部件的時(shí)間、空間“關(guān)鍵幀”，設(shè)計(jì)出伸縮彈簧、擰螺釘、調(diào)解壓桿、裝入插頭等裝配動(dòng)作，模擬零件的裝配過(guò)程。以固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)安裝為例，首先通過(guò)設(shè)置各個(gè)模型的“空間關(guān)鍵幀”，將頂蓋組合安裝在燃?xì)獍l(fā)生器上，用卡箍限位，再將燃?xì)獍l(fā)生器噴嘴組合裝配在燃?xì)獍l(fā)生器的另一端;接著通過(guò)設(shè)編輯“角度曲線”，把點(diǎn)火器擰在噴嘴的螺紋孔上;然后用螺栓和螺母把帶裝藥的助推補(bǔ)燃室、燃?xì)獍l(fā)生器和噴嘴組合連接起來(lái);最后將進(jìn)氣道安裝在補(bǔ)燃室的安裝座上，擰緊螺釘，裝配結(jié)束。其中，燃?xì)獍l(fā)生器、燃?xì)獍l(fā)生器頂蓋組合和噴嘴組合、助推補(bǔ)燃室需要先設(shè)計(jì)子裝配

8、，然后使用“鏈接”功能，將每個(gè)組件作為一個(gè)整體裝配。整個(gè)裝配時(shí)序通過(guò)設(shè)置各個(gè)部件的“時(shí)間關(guān)鍵幀”來(lái)完成。圖3為固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的仿真裝配過(guò)程。...一、引言發(fā)動(dòng)機(jī)是導(dǎo)彈的重要分系統(tǒng)之一，它為導(dǎo)彈提供飛行動(dòng)力，以保證導(dǎo)彈獲得所需要的速度和射程。發(fā)動(dòng)機(jī)又是導(dǎo)彈彈體組成部分，應(yīng)滿足導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)外形等要求。由于發(fā)動(dòng)機(jī)零件的配合性和可裝配性設(shè)計(jì)人員不易掌握，以往要到最后的裝配時(shí)才能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致零件的報(bào)廢和研制進(jìn)度的延遲，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。虛擬裝配技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)工具，通過(guò)分析、預(yù)測(cè)產(chǎn)品模型，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)描述和可視化，做出與裝配有關(guān)

9、的工程決策，而不需要實(shí)物模型作支持。采用虛擬裝配技術(shù)可以在設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)的正確性。本又將以中遠(yuǎn)程空空導(dǎo)彈采用的高性能固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)為例，介紹發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配的設(shè)計(jì)。二、固體火箭沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)虛擬裝配設(shè)計(jì)1.實(shí)體建模與裝配分