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1、石城至吉安高速公路A2標(biāo)鵝湖屋橋砼防撞墻工程施工技術(shù)方案一、工程簡(jiǎn)介鵝湖屋高架橋位于石城縣屏山鎮(zhèn)河鹿村境內(nèi)，穿越農(nóng)田區(qū)，且路線左右側(cè)村鎮(zhèn)密集，為節(jié)約用地.加強(qiáng)環(huán)保而采取高架橋形式。中心樁號(hào)為K10+035,橋長(zhǎng)為518米，全橋共17跨。鵝湖屋高架橋左右幅每幅兩側(cè)均設(shè)置砼防撞墻。橋梁外沿砼防撞墻起終于耳墻末端，橋梁內(nèi)沿砼防撞墻起終于橋臺(tái)伸縮縫梁體端頭。鵝湖屋高架橋砼防撞墻共計(jì)2056m。砼強(qiáng)度C30。二、編制依據(jù)泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段建設(shè)項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件。泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段施工圖紙
2、。泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段招標(biāo)文件?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考查情況和本標(biāo)段的具體施工情況。國(guó)家現(xiàn)行公路施工規(guī)范、規(guī)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)規(guī)范、規(guī)程：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-04三、施工準(zhǔn)備情況（一）、人員組織根據(jù)本標(biāo)段的具體特點(diǎn)，組建專業(yè)班組，班組內(nèi)各工種相互配合，形成一個(gè)有機(jī)整體，共同完成砼防撞墻的施工任務(wù)。該工程配備人員：設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)管理人員2人，輔助工人20人，試驗(yàn)人員3人，測(cè)量人員3人，鋼筋工20
3、人，模板工15人，砼工15人。施工組織機(jī)構(gòu)圖見附表。（二）、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，各種砼工藝機(jī)械在此分項(xiàng)工程開工前，進(jìn)行精心維修保養(yǎng)，能夠保證施工的需要。項(xiàng)目部從專業(yè)廠家購(gòu)買防撞墻模板，模板的結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、剛度進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合要求。（三）、原材料碎石采購(gòu)自瑞金順達(dá)采石場(chǎng)；粗砂采用石城縣琴江砂廠；水泥采用江西省萬(wàn)年青水泥有限公司的P.O42.5水泥，外加劑采用廣州粵和高效減水劑，粉煤灰采用贛州東勝環(huán)保有限公司的粉煤灰。以上進(jìn)場(chǎng)材料已經(jīng)取樣試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。試樣各試驗(yàn)指標(biāo)見施工材料報(bào)驗(yàn)單附表。四．鵝湖屋高架橋砼防撞墻工程
4、實(shí)施方案1施工前提條件1)設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過審核。2)所需各類原材已經(jīng)儲(chǔ)備并檢驗(yàn)合格。3)砼拌和站和砼運(yùn)送設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。2工藝流程圖調(diào)整預(yù)埋鋼筋鋼筋加工與安裝焊接模板定位鋼筋安裝模板整體調(diào)整模板砼澆筑拆模養(yǎng)生修飾施工放樣3砼防撞墻施工技術(shù)與工藝1）測(cè)量隊(duì)放出防撞墻內(nèi)墻角控制點(diǎn)。該橋有平曲線，放樣點(diǎn)間隔5m。在內(nèi)墻角控制點(diǎn)靠橋面位置，間隔40cm放出施工控制點(diǎn)。2）鋼筋加工與安裝。局部預(yù)埋影響模板安裝或預(yù)留保護(hù)層不夠時(shí)可適當(dāng)調(diào)整位置。鋼筋在制作前，必須進(jìn)行原材檢測(cè)，認(rèn)定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。預(yù)埋鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除
5、干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。一級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開接頭，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一
6、個(gè)鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭。N4、N5采用現(xiàn)場(chǎng)單面立焊搭接。電弧焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防寒措施。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和保護(hù)層墊塊的留設(shè)情況等。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可以進(jìn)入下道工序。3）模板制作與安裝該工程模板全部采用定型組合鋼模板。鋼模板及其配件按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)使用。
7、定型鋼模板共計(jì)60m,每塊長(zhǎng)1.5m。每班次澆筑30m，各工序流水作業(yè)。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙模板安裝的鋼筋應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，避免引起模板變形或鋼筋保護(hù)層過小或過大。安裝模板時(shí)首先根據(jù)放樣控制點(diǎn)掛線在鋼筋底部點(diǎn)焊模板控制點(diǎn)，防止模板位移與突出。系梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定，澆筑在砼內(nèi)的拉桿，按是否拔出的要求，采取相應(yīng)措施。模板的拼縫需嚴(yán)密，防止漏漿。模板的支撐需牢固，橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在流態(tài)下的側(cè)向壓應(yīng)力引起的變形。模板安裝完畢后，首先采用人工視覺順線，模板線形應(yīng)順暢；其次，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)
8、后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4）砼澆筑砼拌制時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)
