[范例2]【論文正文】

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1、冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)20□□級(jí)自動(dòng)化專業(yè)：□□□指導(dǎo)教師：□□□1冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的概況冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)廣泛地用于火力發(fā)電、NdFeB制粉車間、聚苯乙烯樹脂制造、化肥廠的脫硫、冶煉、石油化工等的工業(yè)控制中。如下圖所示：圖1冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)主要控制范圍分布圖在火力發(fā)電、NdFeB制粉車間、聚苯乙烯樹脂制造、化肥廠的脫硫、冶煉、石油化工等的工業(yè)控制中，常常需要大量連續(xù)的冷卻循環(huán)水對(duì)一些如鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)、真空爐等設(shè)備進(jìn)行冷卻，確保其正常工作。因此，冷卻循環(huán)水在些工業(yè)控制領(lǐng)域中就變得非常重要，是不可缺少的一部分。因?yàn)槔鋮s循環(huán)水主要是對(duì)一些大系統(tǒng)里

2、的一部分需要冷卻的設(shè)備進(jìn)行冷卻，所以，通常是把它從需要冷卻的系統(tǒng)中分離出來，看作是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)大系統(tǒng)時(shí)只要考慮到了冷卻的問題，留有一定的空間，一般在設(shè)計(jì)及運(yùn)行中不會(huì)與其所要服務(wù)的系統(tǒng)產(chǎn)生沖突。2冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)控制方案2.1控制系統(tǒng)簡介37冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的功能主要是給一個(gè)設(shè)備或多個(gè)設(shè)備、一個(gè)系統(tǒng)或多個(gè)系統(tǒng)提供循環(huán)的冷卻水，讓高溫的設(shè)備或系統(tǒng)工作在正常的溫度內(nèi)。冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)可以是一個(gè)大的系統(tǒng)，也可以簡單地只由一個(gè)自來水進(jìn)水管和一個(gè)出水管組成，它隨著控制對(duì)象的不同而不同。一般的冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)主要由冷卻池、水泵、自來水、若干水管、

3、若干閥門等組成。它隨著控制對(duì)象的不同適當(dāng)?shù)卦黾踊驕p小組成部分。冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的控制過程如圖2所示，自來水主要起冷水補(bǔ)充，由于系統(tǒng)在循環(huán)過程中會(huì)損失一部分的水，當(dāng)冷卻池里的水低于一定水位時(shí)，就引入自來水，補(bǔ)充損失的水，冷卻池的作用主要是將回收的冷卻水，再進(jìn)一步冷卻，經(jīng)水泵抽水到需要冷卻的設(shè)備或系統(tǒng)，而冷卻塔主要是把冷卻完設(shè)備之后的水進(jìn)行冷卻，再把它下放到冷卻池，形成一個(gè)循環(huán)。圖2冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)流程簡圖NdFeB制粉車間的冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)，是冷卻循環(huán)水控制當(dāng)中較典型的一種系統(tǒng)，本次的設(shè)計(jì)也是針對(duì)NdFeB制粉車間這個(gè)對(duì)象進(jìn)行的。NdFeB制粉車

4、間是整個(gè)磁粉制造的核心環(huán)節(jié)，主要由真空熔煉爐、真空快淬爐、真空連續(xù)晶化爐等設(shè)備組成，這些設(shè)備都是在高溫下工作，一旦冷卻水中斷，將會(huì)造成無法挽回的事故。為保證NdFeB制粉車間的真空熔煉爐、真空快淬爐、真空連續(xù)晶化爐等設(shè)備的正常運(yùn)行，為其提供源源不斷地冷卻循環(huán)水就變得至關(guān)重要。為了使系統(tǒng)簡單，一般把冷卻循環(huán)水系統(tǒng)獨(dú)立出來，在設(shè)計(jì)時(shí)獨(dú)立設(shè)計(jì)冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)。2.2冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的控制對(duì)象在NdFeB制粉車間，主要的控制對(duì)象為真空熔煉爐、真空晶化爐和真空快淬爐。因?yàn)檫@三個(gè)爐都是在高溫的條件下進(jìn)行工作，在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果溫度過高，就會(huì)影

5、響其正常工作，甚至燒壞設(shè)備，所以要對(duì)其進(jìn)行冷卻，用循環(huán)水冷卻是一個(gè)較理想的方式。（1）真空熔煉爐用于高溫精密合金及磁性材料的熔煉提純，37生產(chǎn)用于精密鑄造和重熔電極的合金棒料。主要技術(shù)指標(biāo)：極限真空6.6×10-2Pa壓升率1.2Pa/h中頻功率50－2000kW最高溫度2300℃裝料量20－2000kg規(guī)格型號(hào)/BJ-VIM-200KG（2）真空晶化爐使磁粉在通過加熱區(qū)和冷卻區(qū)過程中，翻滾充分，加熱和冷卻均勻，能大幅度提高磁粉性能。主要技術(shù)指標(biāo)：極限真空度5×10-3Pa漏率0.5Pa*L/S可充正壓力0.05MPa溫度范圍0～800℃控溫精度±3

6、‰加熱帶長度2m冷卻帶長度2m爐管轉(zhuǎn)速0～60r/min總功率55kW規(guī)格型號(hào)XG-200型（3）真空快淬爐生產(chǎn)快淬Nd-Fe-B磁粉為主的專用設(shè)備。其工作原理是：電弧熔融金屬以一定流速溢流于水冷轉(zhuǎn)輪上，金屬熔液被快速冷卻凝固，從而使液態(tài)無序結(jié)構(gòu)凍結(jié)，形成非晶或微晶結(jié)構(gòu)。主要技術(shù)指標(biāo)：產(chǎn)量≥50t/y真空度≤5×10-3Pa出粉磷片厚度20～80um抽真空時(shí)間≤50min壓升率≤4×10-1Pa.L/S坩堝進(jìn)出水溫差（△T）≤8～10℃進(jìn)料粒度0.3～20mm轉(zhuǎn)輪溫升≤2℃用水量8t/h熔煉功率55kW設(shè)備外形尺寸4200mm×2800mm×3500

7、mm工作電流≤1000A規(guī)格型號(hào)：GZK-50TC型（4）水泵主要技術(shù)指標(biāo)：型號(hào)100FY（HY）-50泵額定轉(zhuǎn)速2900r/min流量100m3/h電機(jī)功率30kW揚(yáng)程50m372.3冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的工藝流程2.3.1冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)的工藝流程圖圖3冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)工藝流程圖圖4系統(tǒng)局部控制圖37從上面圖3和圖4可以清楚地看到NdFeB制粉車間的冷卻循環(huán)水工藝流程，以及控制系統(tǒng)的各個(gè)組成部分。2.3.2控制系統(tǒng)的工作流程當(dāng)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先使水位繼電器檢測水池的水位，當(dāng)水位高于設(shè)定值時(shí)，水池放水，當(dāng)水位低于設(shè)定值時(shí)，打開電磁閥YV1往水池

8、注水，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，斷開電磁閥YV1；然后啟動(dòng)M1水泵，向熔化爐、快粹爐、晶化爐噴冷卻水，之后水經(jīng)過回水管到