填料塔連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)

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1、填料塔連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)儀CEA—M02型　說(shuō)明書(shū)一、用途與特點(diǎn)CEA－M02型填料塔連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)儀適合于設(shè)有化學(xué)、應(yīng)用化學(xué)、化工和輕工等專(zhuān)業(yè)的各類(lèi)學(xué)校用于化工基礎(chǔ)教學(xué)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。同時(shí)，也可廣泛用于化學(xué)、化工、食品和醫(yī)藥等研究室進(jìn)行混合液分離、回收溶劑、產(chǎn)品提純和新產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)，以及填料性能的研究等。本儀器為最新設(shè)計(jì)制造的一種小型精餾裝置，它采用柜式整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，制作精巧。本儀器的蒸餾釜（再沸器）和預(yù)熱器均采用先進(jìn)的鍍膜技術(shù)，制成透明膜電勢(shì)器，它具有可視、安全、可靠之特點(diǎn)。本儀器配置有電接觸控壓與

2、控溫，數(shù)字顯示溫度和電磁調(diào)節(jié)回流比等精密儀器，性能穩(wěn)定可靠。本儀器采用一種簡(jiǎn)便方法，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料和出料的穩(wěn)定性。本儀器用于化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)的主要內(nèi)容：（1）訓(xùn)練連續(xù)精餾操作技巧，實(shí)驗(yàn)觀察填料精餾塔的操作狀況及其性能的變化過(guò)程。（2）實(shí)驗(yàn)測(cè)定全回漢和不同回流比下，填料精餾柱的等板高度（或當(dāng)量高度），及其與主要影響因素之間的關(guān)系。（3）實(shí)驗(yàn)測(cè)定連續(xù)填料精餾柱的利用系數(shù)，考察利用系數(shù)與各種影響因素之間的關(guān)系。（4）在全加流下，評(píng)比各種填料的性能。二、技術(shù)指標(biāo)（1）外形尺寸：600mm（W）×300mm（D）×140

3、0mm（H）（2）精餾柱：Ф25×1.5mm（3）精餾柱填充高度：精餾段200～250mm，提餾段150mm（4）再沸器功率：0.8kW（5）預(yù)熱器功率：0.15kW（6）操作溫度≤150℃（7）操作壓力：常壓（8）空塔速度：≤0.2m·s（9）釜壓控制精度：±2.5mmH2O三、主要設(shè)備及其規(guī)格（1）精餾柱　1個(gè)材質(zhì)：硬質(zhì)玻璃柱徑：Ф25×1.5mm填充高度：精餾段200～250mm　提餾段：150mm（2）再沸器（透明膜狀電加熱器）1個(gè)材質(zhì)：硬質(zhì)玻璃容積：500mL加熱器功率：0.8kW（3）預(yù)熱器

4、（透明膜狀電加熱器）1個(gè)材質(zhì)：硬質(zhì)玻璃1臺(tái)加熱器功率：0.15kW（4）原料液高位瓶，餾出液接受器，釜液接受器各1臺(tái)材質(zhì)：硬質(zhì)玻璃容積：700mL，350mL，350mL（5）精餾塔控制儀1臺(tái)測(cè)溫范圍與精度：0—100℃±0.01℃釜壓控制精度：±2.5mmH2O回流比調(diào)節(jié)范圍：1—50（6）單管液柱和計(jì)1支量程：400mm（7）轉(zhuǎn)子流量計(jì)（料液）1個(gè)型號(hào)：LZB－3流量范圍：2.5－25ml/min主要輔助設(shè)備及其規(guī)格（訂貨時(shí)需另加說(shuō)明）（1）阿貝折射儀（4位）1臺(tái)（2）超級(jí)恒溫水槽1臺(tái)控溫范圍：20

5、—95℃控溫精度：±0.05℃四、裝置流程與使用方法本儀器用于連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)的流程如圖1所示。圖1　填料吸收塔液側(cè)傳質(zhì)膜系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置流程1.原料液高位瓶；2.轉(zhuǎn)子流量計(jì)；3.原料液預(yù)熱器；4.蒸餾釜；5.釜液器；6.控制儀；7.單管壓力計(jì)；8.填料分餾柱；9.餾出液受；10.回流比調(diào)節(jié)器；11.分餾頭；12.冷卻水高位槽。將精餾儀和控制儀放置平穩(wěn)后，適當(dāng)調(diào)整箱體位置，使精餾柱保持良好的垂直度。向壓力計(jì)中灌入適量指標(biāo)液。將再沸器電源線、釜壓控制接線、測(cè)溫接線和回流比控制線分別與控制相應(yīng)接點(diǎn)接通。將箱側(cè)

6、冷卻水進(jìn)出口分別與自來(lái)水管和下水道接通。最后，將控制儀的電源插頭插入電插座，即可投入使用。正常運(yùn)行之前，先按如下步驟進(jìn)行預(yù)處理：（1）向料液穩(wěn)壓瓶和再沸器中投入適量液。再沸器料液投放量以與溢流口平齊為度。（2）向柱頂冷凝器通入少量冷卻水。（3）料液沸騰后，先預(yù)液泛一次，以便保證填料完全被潤(rùn)濕。并記下泛點(diǎn)釜壓，以供正式操作時(shí)參考。（4）預(yù)液泛后，將加熱電壓調(diào)回至零，待用。正常操作過(guò)程中，釜壓（蒸發(fā)量和空塔速度）由控壓探頭定位，控制儀自動(dòng)控制，由電壓和電流表顯示參考數(shù)據(jù)。進(jìn)料注度和流量分別調(diào)節(jié)儀上相應(yīng)旋鈕和

7、流量計(jì)上的調(diào)節(jié)閥?；亓饕旱臏囟扔烧{(diào)節(jié)冷卻水的流量來(lái)控制。各點(diǎn)溫度測(cè)量可撥動(dòng)測(cè)溫點(diǎn)選擇鈕定位，直接數(shù)字顯示被測(cè)點(diǎn)的溫度。實(shí)驗(yàn)儀器的各玻璃旋塞和磨口接口應(yīng)經(jīng)常抹一層極薄的凡士林膜，以防固住不動(dòng)。五、實(shí)驗(yàn)室工作條件電源：?jiǎn)蜗唷　?20V　　50Hz　　＞2kW水源：自來(lái)水水壓0.1—0.2MPa，水量60L·h實(shí)驗(yàn)臺(tái)：1000mm(W)×400mm(D)×800mm（H）下水口不高于臺(tái)面（或地面）。六、裝箱清單儀　器1臺(tái)控制儀1臺(tái)說(shuō)明書(shū)1份檢驗(yàn)合格證裝配員：檢驗(yàn)員：出廠日期：　　　年　　月　　日