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1、滾動軸承的防銹【內(nèi)容摘要】軸承是十分重要的機(jī)械基礎(chǔ)元件，滾動軸承因為其自身的強(qiáng)大優(yōu)勢已成為世界上通用性最廣泛的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械基礎(chǔ)元件。本論文詳細(xì)闡述并介紹了滾動軸承的防銹要點，包括軸承零部件加工過程中的防銹；防銹包裝前的處理；暫時性保護(hù)（封存防銹）材料；軸承潤滑油；軸承成品防銹包裝；軸承工廠的防銹管理。隨著對精密軸承的要求愈來愈高，作為成品的防銹包裝，本論文除了要考慮到暫時性防銹要求之外，更多的是對軸承的清潔度有相應(yīng)的要求，這包括對防銹油、潤滑脂本身的清潔度有嚴(yán)格的要求，以及對清洗、干燥等直接影響軸承清潔度的工序給予更多的關(guān)注?！娟P(guān)鍵詞】：防銹油潤滑磨削液目錄引言：1
2、一．軸承零部件加工過程中的防銹2（一）軸承零部件加工中的防銹2（二)軸承零部件工序間的防銹3（三）常用的中間庫（制品庫）的防銹方法4二．防銹包裝前的處理5（一）清洗的對象5（二）清洗用的介質(zhì)6（三）清洗工藝6（四）清潔度檢測與標(biāo)準(zhǔn)6（五）清洗后的干燥7三．暫時性保護(hù)（封存防銹）材料7（一）防銹油品7（二）氣相防銹材料7四．軸承潤滑油8五、軸承成品防銹包裝9六、軸承工廠的防銹管理10結(jié)束語11參考文獻(xiàn)：12滾動軸承的防銹引言：軸承是一種十分重要的機(jī)械基礎(chǔ)元件，是軸及其他旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的重要支承。其工作原理是：在機(jī)械中支承軸，保持軸在機(jī)械中的正確位置，并承受軸所傳遞的力或
3、力矩。通過承受力或者力矩的傳遞，確保軸在機(jī)械運動中的正常工作狀態(tài)和使用壽命。因此，軸承有“機(jī)械關(guān)節(jié)”和“機(jī)械心臟”之稱。通常情況下軸承作為機(jī)械基礎(chǔ)元件，按照運動方式和結(jié)構(gòu)形式可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。由于滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為滑動軸承的幾十分之一到百分之一，并且使用和維護(hù)都十分方便，支承結(jié)構(gòu)簡單、容易裝拆，使用極其廣泛，因此滾動軸承的發(fā)展已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滑動軸承，并且在許多領(lǐng)域逐步取代了滑動軸承。如今隨著科技的發(fā)展，滾動軸承不僅在機(jī)械裝備中被廣泛應(yīng)用，而且已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)和人類的日常生活之中，由于滾動軸承具有應(yīng)用性和通用性的特性，因而滾動軸承是世界
4、上通用性最廣泛的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械基礎(chǔ)元件。國內(nèi)軸承行業(yè)中，在20世紀(jì)60年代初期，軸承四大件（內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架）的生產(chǎn)過程和軸承成品的運輸，貯藏時，銹蝕屢見不鮮，經(jīng)過十多年的努力，到70年代末期，與暫時性防銹相關(guān)的材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、管理等都日趨完善，應(yīng)該說基本上控制了銹蝕。12一．軸承零部件加工過程中的防銹制造軸承內(nèi)外套圈、鋼球的材料均為軸承鋼（真空熱處理）。國內(nèi)大多數(shù)的軸承，使用鉻鋼（GCr15）。其實軸承鋼的化學(xué)成分，在世界上各個國家作為軸承用的材料已經(jīng)規(guī)格化。使用該材料，有效地提高了軸承的扭矩性能、降低噪音、延長壽命。在潮濕或者高溫的環(huán)境下，需要使用馬氏
5、體型不銹鋼材料。滾動軸承鋼：GCr15化學(xué)成分見圖表1-1,馬氏體不銹鋼材料化學(xué)成分見表1-2。表1-1滾動軸承鋼：GCr15，GB/T18254-2000《高碳鉻軸承鋼》統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學(xué)成分/%B00150GCr15CSiMnCr0.95~1.050.15~0.350.25~0.451.4~1.65表1-2馬氏體不銹鋼：9Cr18,GB3086-1982《高碳鉻不銹鋼軸承》牌號化學(xué)成分/%9Cr18,CSiMnPSCrMo0.90~1.00≤0.8≤0.8≤0.027≤0.02017.00~19.00---從軸承生產(chǎn)所用的主要材料來看，大多為耐蝕材料。這僅
6、是為防治大氣腐蝕采取的措施之一，并不代表使用了耐腐蝕材料后，軸承生產(chǎn)過程中就不會生銹，多年實踐證明，在軸承制造過程中若不采取正確的防銹措施和管理方法，銹蝕是不可避免的。大氣溫度、濕度的不斷變化，大氣中腐蝕性因素以及灰塵都是造成軸承零部件與成品銹蝕的重要因素。（一）軸承零部件加工中的防銹軸承制造工藝流程：材料→鍛造↘車削→熱處理→磨削→超精加工→檢查→裝配→油封包裝→出廠鋼管↗在軸承加工工序中，磨削加工是一道非常重要的精密加工工序，作為軸承的主要零部件的軸承內(nèi)外套圈都要經(jīng)過，如，內(nèi)圓、外圓、平面、溝槽等磨床做精加工。因而，軸承工廠一般都擁有較多數(shù)量的各種類型的磨床
7、，對于生產(chǎn)高精度軸承廠家，其磨床占得比例更大。而磨削加工大量使用的冷卻液，則是工序間防止銹蝕的一個重要因素。1.磨削加工的特點：磨削加工是利用砂輪或其他磨具（油石、砂帶、研磨膏等）高速旋轉(zhuǎn)切削工件的加工方法。砂輪在旋轉(zhuǎn)過程中，構(gòu)成數(shù)目眾多的微小磨粒切削刃，一面與工件發(fā)生多種綜合作用，一面切削工件。其切削形式有兩種“一種是磨粒邊刻劃工件材料，邊排出切削；另一種是磨粒摩擦、推擠分開材料使其沿加工兩側(cè)隆起。不過這種被推擠的部分又會比另外的磨?？虅澔蛘咄茢D進(jìn)而切除。因此磨削過程中產(chǎn)生的切削是很小的。其切削力也比一般的切削力小。在磨削中，磨粒會由尖銳逐漸磨損鈍化，切削作用
8、變差，切削力變大。然而當(dāng)
