五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定

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1、五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定制訂日期2003年08月23日修訂日期2021年9月3日實施日期2021年9月3日批準總經(jīng)理審核制定工程部生產(chǎn)管理部PE部QA部開發(fā)技術(shù)部IQC檢查部TQM部管理小組五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定更改記錄發(fā)行日期版次更改內(nèi)容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102021/9/312356初版發(fā)行根據(jù)公司組織架構(gòu)圖1）取消QM推進部，新設(shè)制品保證部和部材保證部（原制品保證課變更為制品保證部，原部材保證課變更為部材保證部

2、）。2）追加品質(zhì)技術(shù)推進室和特化物對應(yīng)推進室。1.公司組織結(jié)構(gòu)圖變更，取消報關(guān)物流部，報關(guān)課與物流課納入生產(chǎn)管理部。2.根據(jù)公司組織結(jié)構(gòu)圖，品質(zhì)技術(shù)推進室變更為制造企畫室。1.根據(jù)公司組織圖，對文中的部門進行了修訂。文中的部門長變更為部長、責(zé)任者變更為管理職；2.根據(jù)實際的業(yè)務(wù)內(nèi)容，對2.新產(chǎn)品生產(chǎn)、出貨前實施項目進行了修訂。(P4)更多免費資料下載請進：http://www.55top.com/index.asp好好學(xué)習(xí)社區(qū)五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定目錄項目、標(biāo)題頁次更改記錄2目錄31.

3、總則41.1適用范圍41.2起草、更改、作廢41.3目的41.4權(quán)責(zé)41.5.定義42.作業(yè)內(nèi)容53．相關(guān)文件84.相關(guān)表單85.流程圖9總頁數(shù)：9頁五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定目的1.1為能減少呆、滯料的產(chǎn)生，嚴格控制制品的根源。1.2為了有效推動本公司制品、呆滯原材料的處理，減少庫存資金積壓及管理壓力。1.3規(guī)范制品、呆滯物料控制與處理過程。制定合理的評審、獎罰機制，促進制品、呆滯物料的處理力度。2適用范圍本文件適用于本公司制品、呆滯物料的控制與處理，及倉儲管理的全過程。3定義/術(shù)語及處

4、理原則3.1呆料的定義：凡品質(zhì)（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標(biāo)準，存儲過久等現(xiàn)狀已不適用需專案處理，或因技術(shù)更改后，根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃等情況綜合判斷在后續(xù)不能按正常使用的庫存物料；3.2滯料的定義：存放在倉庫達到一定期限，且期間異動率（異動率=期間出庫/期初庫存×100%）小于標(biāo)準（詳見下表）的非呆料庫存物料；序號物料類別存放周期異動率1壓縮機6個月40%2除壓縮機外所有物料旺季2個月淡季3個月20%3.3呆滯料的定義：呆料與滯料合稱為呆滯料；3.4制品的定義：因技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃更改及其他各

5、種原因有可能使物料轉(zhuǎn)變?yōu)榇魷系脑趲旌驮谕疚锪希?.5制品、呆滯料處理原則；3.5.1以公司利益為本，且對合作供應(yīng)商負責(zé)的原則；3.5.2不能因制品、呆滯料處理造成新的制品或呆滯料。所有處理方案必須經(jīng)過評審以確定方案的可行性；如在處理過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃變動會對制品、呆滯料處理造成影響的，則立即變更原定處理計劃或停止實施；3.5.3所有制品、呆滯料的消化必須是在保證品質(zhì)的前提下使用。3.5.4對于所有呆滯物料，各部門均可向制造部生管課提出處理呆滯物料的提案；提案在進行評審并且通過后，即可對物料進行處理

6、。4職責(zé)4.1設(shè)計開發(fā)部：a）負責(zé)給出因技術(shù)更改所造成制品的處理方案，在評審?fù)ㄟ^以后以技術(shù)通知單的形式下發(fā)至各相關(guān)部門；b）呆滯料處理提案的評審；4.2技術(shù)工藝部：a）負責(zé)給出因工藝更改不當(dāng)所造成制品的處理方案，在評審?fù)ㄟ^以后以工藝通知單的形式下發(fā)至各相關(guān)部門；b）呆滯料處理提案的評審；4.3事業(yè)部財務(wù)部：a）負責(zé)所有呆滯料處理方案的評審；b）負責(zé)對發(fā)外返工處理物料的費用確認和結(jié)算；c）負責(zé)對各部門（中心）產(chǎn)生呆滯料的金額進行考核。4.4品質(zhì)管理部：a）IQC負責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單，進行對返

7、工后回廠物料的檢驗工作；b）QC負責(zé)本廠自行返工物料的質(zhì)量檢驗及所有呆滯料使用過程的監(jiān)控。4.5制造部：4.5.1生管課：a）負責(zé)向內(nèi)銷中心及外銷中心確認其因訂單變更所造成制品的處理方式；b）呆滯料處理整體工作的規(guī)劃實施以及呆滯原因、責(zé)任部門的認定工作；c）組織相關(guān)部門對呆滯料處理提案的評審及處理實施過程中的協(xié)調(diào)跟進；d）組組召開呆滯料處理月度工作例會，討論解決工作中存在的問題；e）呆滯料處理成果的發(fā)布。4.5.2總裝、兩器課：a）負責(zé)將所有在線多余物料及時回倉；b）對本廠自行返工的呆滯物料按照處理

8、方案進行處理實施；c）返工樣品的試用和呆滯料消化使用過程的全程實施并做好記錄。d）呆滯料報表的匯總及上報4.5.3倉庫管理課：a）對于非技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃變更所產(chǎn)生的制品、呆滯料及時進行申報；b）《呆滯料匯總分析報表》的編制及審批工作；c）呆滯料的倉儲管理及所有發(fā)外返工物料的發(fā)外相關(guān)業(yè)務(wù)操作。4.6事業(yè)部采購部：4.6.1供應(yīng)鏈管理課：a）負責(zé)按評審后的處理方式，對物料進行變賣、退、換貨等具體實施過程；b）與供應(yīng)商、事業(yè)部財務(wù)部進行物料的返工、退換貨的相關(guān)價格議定；c