畢業(yè)設(shè)計(jì)----凸臺(tái)零件的數(shù)控加工工藝分析

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1、題目：凸臺(tái)零件的數(shù)控加工工藝分析摘要【摘要】此次設(shè)計(jì)是基于SEMENS802C/802S的典型零件的編程與加工。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)(1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的CAD/CAM敏捷制造和智能

2、制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)電類專業(yè)學(xué)生必不可少的。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn)、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并利用Mastercam制造工程師軟件完成零件的三維造型，進(jìn)行加工軌跡設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加工仿真。利用斯沃仿真軟件完成仿真加工。利用CAD/CAM軟件及G代碼指令進(jìn)行手工編程?！娟P(guān)鍵詞】：數(shù)控技術(shù)Mastercam制造工程師三維造型仿真加工手工編程自動(dòng)編程目錄18摘要2目錄3前言7第一章概述81.1數(shù)控加工的特點(diǎn)81.2數(shù)控機(jī)床91.3數(shù)控加工91.4數(shù)控編程系統(tǒng)101.5

3、CAD/CAM系統(tǒng)111.6利用Mastrecam制造工程師CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟121.6.1CAM系統(tǒng)的編程基本步驟如下：131.6.2加工工藝的確定131.6.3加工模型建立131.6.4刀具軌跡生成141.6.5后期G代碼生成141.6.6加工代碼輸出14第二章工藝分析162.1數(shù)控車工工藝分析162.1.1分析圖樣162.1.2分析加工方式172.1.3毛坯得選擇172.1.4分析加工路線172.15工序卡片182.2程序19182.2.1坐標(biāo)計(jì)算192.2.2程序編制191.2.3程序校驗(yàn)、

4、仿真222.3加工222.3.1材料選擇222.3.2機(jī)床配置222.3.3夾具刀具選擇23第三章數(shù)控銑工工藝分析243.1工藝分析2431.1分析圖樣2431.2分析加工方式243.1.3毛坯得選擇243.1.4分析加工路線253.1.5工藝卡片的制作263.2程序273.2.1坐標(biāo)計(jì)算273.2.2程序編制273.2.3程序校驗(yàn)、仿真293.3加工293.3.1材料選擇293.3.2機(jī)床配置293.3.3夾具，刀具選擇293.4機(jī)床的調(diào)試293.4.4機(jī)床試運(yùn)行30183.5程序傳輸303.6程序加工30第四章數(shù)控車

5、車中出現(xiàn)的問題及解決方法。314.1對(duì)于切削速度的研究，速度快與慢的區(qū)別：314.2關(guān)于刀的點(diǎn)位選擇問題的研究：314.3加工精度及誤差怎么降低到最?。?24.4車削時(shí)的斷屑問題：33第五章零件加工355.1故障排除方法355.1.1初始化復(fù)位法：3551.2參數(shù)更改，程序更正法：355.1.3調(diào)節(jié)最佳化調(diào)整法：355.1.4備件替換法：355.1.5改善電源質(zhì)量法：365.1.6維修信息跟蹤法：365.2維修中應(yīng)注意的事項(xiàng)365.3零件的加工程序編寫及校驗(yàn)375.4加工材料及刀具、夾具的準(zhǔn)備385.5數(shù)控機(jī)床的調(diào)整與對(duì)

6、刀395.6安全教育工作395.7程序首句妙用G00的技巧405.8控制尺寸精度的技巧414.8.1修改刀補(bǔ)值保證尺寸精度415.8.2絕對(duì)坐標(biāo)輸入法41185.8.3相對(duì)坐標(biāo)法415.8.4半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度415.8.5程序編制保證尺寸精度41總結(jié)43參考文獻(xiàn)45致謝46前言數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械18等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益引起世界各國(guó)科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)。需要

7、大批量能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。但是我們裝備制造業(yè)仍存在“六有六缺”的隱憂，即“有規(guī)模、缺實(shí)力，有數(shù)量、缺巨人，有速度、缺效益，有體系、缺原創(chuàng)，有單機(jī)、缺成套，有出口、缺檔次。目前，振興我國(guó)機(jī)械裝備制造業(yè)的條件已經(jīng)具備，時(shí)機(jī)也很有利。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國(guó)從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)建設(shè)成一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，成為世界級(jí)制造業(yè)基地之一。我選擇這個(gè)題目是因?yàn)榇肆慵劝藬?shù)控車床的又含有數(shù)控車床的加工。用到了車端面、車凸臺(tái)、鉆通孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋。對(duì)我

8、們學(xué)過的知識(shí)大致都進(jìn)行了個(gè)概括總結(jié)。這份畢業(yè)設(shè)計(jì)主要分為5個(gè)方面：1.抄畫零件圖2.工藝分析3.切削用量選擇4.工藝文件5.計(jì)算編程。零件圖通過在AUTOCAD上用平面的形式表現(xiàn)出來，更加清楚零件結(jié)構(gòu)形狀。需要選擇定位基準(zhǔn)；零件的定位基準(zhǔn)一方面要能保證零件經(jīng)多次裝夾后其加工表面之間相互位置的正確性，最后再將需要的其他