資源描述:
《大型焦爐筑爐工法》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、焦爐筑爐工法目錄1.工法特點2.適用范圍3.工藝流程4.操作要點5.材料6.機具、設備7.勞動組織與安全8.質量要求9.效益分析10.應用實例前言焦爐是一種結構復雜,長期連續(xù)生產的熱工設備,它是將煤在隔絕空氣的條件下加熱到950~1050℃干餾,從而獲得焦炭和其他副產品?,F(xiàn)代焦爐按直立火道結構可以分為兩分式、四分式、跨頂式和雙聯(lián)式;按加熱煤氣供入方式不同可分為側入式和下噴式;按實現(xiàn)高向加熱均勻加熱的方法不同有高低燈頭、不同爐墻厚度、分段加熱和廢氣循環(huán)等型式。焦爐的蓄熱室下部及磚格子在進行熱交換時受到溫度急劇變化的影響,所以小煙道的襯磚和格子磚
2、全部使用熱穩(wěn)定性好的粘土磚砌筑。焦爐的燃燒室除了長期遭受1300℃以上的高溫作用外,還承受:上部砌體及設備的靜荷重,裝煤車及推焦機在工作時的動負荷,煤結焦時膨脹所產生的壓力,推焦時與焦炭的磨擦作用,灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕。因此選用導熱性能好,荷重軟化溫度高和高溫機械強度好的硅磚作為砌筑焦爐的主要耐火材料。焦爐的砌筑要求是相當嚴格的。本工法是根據(jù)《筑爐手冊》(1994版,冶金工業(yè)出版社)、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211)及我公司在××歷座焦爐和近期的××新1#焦爐、新2#焦爐的筑爐施工經驗編制而成的。1工法特點1.1
3、工序明確,對每道工序都有控制標準,實行“層層砌筑,層層勾縫,層層清掃,層層檢查驗收”的施工方法,使焦爐砌筑質量處于受控狀態(tài)之中。1.2采用全爐性的兩班制工作形式來組織施工,即全爐性的白班砌磚,夜班上磚。上磚、清理、回收,均與砌磚交替進行,互不干擾,便于管理。1.3爐體砌磚采用“互助組”的形式,每兩道燃燒室墻為一個互助組,利于施工的管理和砌筑質量的保證。1.4做好預砌筑工作,在砌爐開工前將有代表性、能全面反映設計、耐材等可能存在的問題暴露出來并加以解決,保證正式砌筑的順利進行。2.適用范圍本工法適用于雙聯(lián)火道、焦爐煤氣下噴式的中、大型焦爐(炭化
4、室高在5m以上)筑爐工程。113.工藝流程預砌筑砌磚控制線和標桿設置爐頂砌筑斜煙道砌筑燃燒室(炭化室)砌筑爐底及滑動層施工小煙道砌筑蓄熱室砌筑蓄熱室碼格子磚圖1工藝流程圖4操作要點4.1砌筑前應具備的條件4.1.1基礎平臺和抵抗墻經驗收合格,符合設計要求。4.1.2下噴管的位置、標高經過檢查驗收合格。4.1.3爐體的縱橫中心線、爐端炭化室中心線、正面線已確定固定好。4.1.4觀測爐體下沉的沉降埋設點已做好。4.1.5斜煙道以下部位的耐火磚全部運到業(yè)主或施工方耐火材料倉庫,蓄熱室及斜煙道的預砌筑已全部完成,選磚和磚加工結束。4.1.6泥漿的加水
5、量、稠度和粘結時間已經確定。4.2預砌筑4.2.1焦爐因結構復雜、磚量多、幾何尺寸要求嚴格所以應將對有代表性、能全面反映技術問題的部位在開工前進行預砌筑。4.2.2預砌筑必須全面反映焦爐的結構特點,各部位預砌筑真實反映該部位的本體結構。焦爐預砌部位如下a)小煙道預砌筑全數(shù)層8層,二道主墻,三道單墻;b)蓄熱室預砌筑6層,二道主墻,三道單墻,兩道蓄熱室格子磚預擺;c)斜道預砌筑全數(shù)8層,二道主墻,三道單墻;d)燃燒室預砌上下特殊結構層,二道主墻;e)爐頂預砌看火眼兩道主單墻、上升管、加煤口各一個。4.2.3預砌筑應同正式砌筑一樣,使用的泥漿也應
6、與施工時一致;預砌筑應在耐火庫附近的室內進行,以便于耐火磚的取放;預砌筑的地面要用1∶2水泥砂漿抹灰,其表面平整誤差不超過±5mm。4.2.411對預砌中反映出來的如耐火磚尺寸、磚層錯縫、磚縫大小及各種尺寸偏差等影響砌體質量的缺陷,都應作好詳細記錄,并在預砌筑總結討論會上明確作出問題處置辦法,以便正式施工的順利進行。4.3砌磚控制線和標桿的設置4.3.1焦爐砌體結構復雜,孔洞密布,幾何尺寸的精度要求很高,因此要使用科學合理的檢測方法和控制手段,保證焦爐的砌筑質量。4.3.2焦爐縱向中心線以土建預埋在兩側抵抗墻的中心標板為基礎,在砌磚前用經緯儀
7、將其投放在抵抗墻內面,同時爐頭正面線、各孔洞的縱向中心線都以該中心線為基準放線。4.3.3焦爐縱向中心線及機焦側爐頭正面線應用細鋼絲從兩抵抗墻固定點掛設,并用緊繩器緊牢,作為砌筑時吊線檢查的依據(jù),并于每次砌筑前用經緯儀檢查此線。4.3.4中炭化室和邊炭化室中心線,在砌磚前將其移至基礎平臺的側面,用作燃燒室中心間距線及蓄熱室墻中心線分中的基準。放線時采用均勻誤差法,將全長誤差均分到各間距線段內,其誤差不大于±0.5mm,并不得有與同一方向的累計誤差。將焦爐各部位爐墻中心線精確地投設在機、焦側的直立標桿上,每次放線高度1.2m左右,隨砌磚進程分段
8、陸續(xù)完成,并經常校核,及時調整,使中心間距始終控制在規(guī)范要求的精確度。4.3.5小煙道、蓄熱室頂、炭化室底、炭化室頂及爐頂?shù)炔课坏臈U高控制點,在砌磚前將其投設在抵抗